Двуваловият бетоносмесител смесва бетона с два хоризонтални вала, чиито лопатки изхвърлят материала в интензивно, застъпващо се движение и осигуряват бързо и много равномерно смесване. Това е бетоносмесителят с най-голям обем на замеса и с най-тежък режим на работа — затова стои в сърцето на високопроизводителните бетонови възли и е изборът за твърди, високоякостни и масивни бетони. Constmach произвежда двуваловата гама CTS — от CTS-1 с 1 000 lt уплътнен бетон на замес до CTS-5 с 5 000 lt.
Какво представлява двуваловият бетоносмесител?
Двуваловият бетоносмесител е агрегат с принудително действие, с два успоредни хоризонтални вала, разположени един до друг в корито с W-образно сечение. Всеки вал носи смесителни рамена и лопатки, а двата се въртят навътре, така че траекториите им се застъпват в средата. Точно това застъпване е определящата характеристика: материалът се повдига, прехвърля, сгъва обратно и се придвижва по дължината на коритото едновременно, така че циментът, водата и инертните материали се разпределят в целия замес за кратко време. Никой друг тип не съчетава материалите толкова агресивно и именно това позволява на двуваловия бетоносмесител да поема големи замеси и трудни рецептури.
Точно затова двуваловият бетоносмесител е смесителното сърце на повечето високопроизводителни бетонови възли. Когато възелът трябва да произвежда еднороден замес бързо, при всеки цикъл, именно интензивността и скоростта на двуваловото смесване правят номиналната производителност постижима на практика.
Как работи двуваловият бетоносмесител
Двата вала се въртят един срещу друг, а рамената са монтирани под ъгъл, така че вършат три неща едновременно. Повдигат и прехвърлят материала през центъра, където двата потока се срещат и се сгъват един в друг; придвижват материала по дължината на коритото; и поддържат цялата маса в постоянно, турбулентно движение. Резултатът е триизмерно смесване, което достига до всяка част от замеса за кратко време. Тъй като лопатките се движат през бетона с принудителна сила, а не разчитат на превъртане, двуваловият бетоносмесител хомогенизира дори твърда рецептура с малко вода, с която по-щадящ агрегат трудно би се справил. В края на цикъла разтоварващият шибър в дъното на коритото се отваря и замесът пада чисто в автобетоносмесителя или в коша отдолу.
Защо да изберете двувалов бетоносмесител?
Двуваловият бетоносмесител се доказва там, където производителността и смесителната мощ са най-важни:
- Висока производителност. Постига най-големите обеми на замеса и най-кратките времена на цикъла, затова е подходящ за натоварени възли за готов бетон и за централни бетонови възли.
- Твърди и високоякостни бетони. Рецептурите с ниско слягане, високоякостните и сухите смеси изискват интензивно действие, за да се хомогенизират — това е силата на двуваловия бетоносмесител.
- Масивен и валцуван бетон. Язовирите и големите инфраструктурни обекти полагат твърд бетон в големи количества — работа, за която двуваловият бетоносмесител е създаден.
- Постоянно качество при висока скорост. Обстойното смесване дава еднороден замес бързо, така че качеството и производителността растат заедно, вместо да се жертва едното за другото.
За фини, оцветени или много малки замеси при сглобяеми елементи планетарният бетоносмесител или бетоносмесителят с кръгла вана може да е по-подходящ, но по чиста производителност и по способност да смесва взискателни бетони двуваловият бетоносмесител води.
Гамата CTS на Constmach
Гамата CTS обхваща пет размера, така че бетоносмесителят да отговаря на производителността на възела, вместо да бъде преоразмерен или недостатъчен.
| Модел | Обем на зареждане | Обем уплътнен бетон | Задвижване |
|---|
| CTS-1 | 1 500 lt | 1 000 lt | Единично 37 kW |
| CTS-2 | 3 000 lt | 2 000 lt | Двойно 37 kW |
| CTS-3 | 4 500 lt | 3 000 lt | Двойно 55 kW |
| CTS-4 | 6 000 lt | 4 000 lt | Двойно 75 kW |
| CTS-5 | 7 500 lt | 5 000 lt | Двойно 90 kW |
Цифрите показват обема на зареждане — насипния материал, който бетоносмесителят поема — и обема уплътнен бетон, тоест готовия бетон, който произвежда; вторият е числото, по което се прави оразмеряването. CTS-1 е подходящ за компактен бетонов възел, CTS-2 и CTS-3 — за средни до високопроизводителни възли за готов бетон и за производство на сглобяеми елементи, а CTS-4 и CTS-5 — за най-големите централни бетонови възли и тежкото инфраструктурно строителство. Задвижването расте заедно с обема на замеса — от един електродвигател 37 kW при CTS-1 до две задвижвания по 90 kW при CTS-5.
Качество на изработка и износващи се части
Двуваловият бетоносмесител работи тежко — два комплекта рамена се движат през абразивен материал под натоварване, затова изработката определя колко дълго ще издържи. Constmach произвежда бетоносмесителите CTS точно за този режим:
- Вътрешни износоустойчиви облицовки от HARDOX или равностойна износоустойчива стомана, които защитават коритото
- Смесителни рамена и лопатки, отлети от NiHard — твърд, устойчив на абразия материал
- Две задвижвания за тежък режим с качествени редуктори при по-големите модели
- Лагери от утвърдени марки като FAG, SKF или NACHI
- Автоматично смазване в стандартно изпълнение, с особено внимание към уплътненията в краищата на валовете
Уплътненията на валовете заслужават внимание при всеки двувалов бетоносмесител, защото два вала преминават през стената на коритото и всеки от тези преходи трябва да остане уплътнен срещу цимент и влага. Автоматичното смазване на Constmach подава смазка към тези уплътнения непрекъснато и именно това поддържа двуваловия бетоносмесител надежден през дълга експлоатация. Облицовките и рамената от подходящи материали запазват смесителната геометрия много по-дълго, така че смесването остава ефективно между смените на частите.
Интензивност на смесване и време на цикъла
Двуваловият бетоносмесител е най-бързият тип и кратките времена на цикъла са голяма част от стойността му. Пълноценно смесване за доста под минута означава повече замеси на час — така възелът достига висока часова производителност. Интензивността означава още, че бетоносмесителят се справя с трудни бетони — фиброармирани смеси, високоякостни рецептури с малко вода, валцуван бетон — които по-бавен агрегат би оставил неравномерни или би смесвал много по-дълго. Времето на смесване се настройва при въвеждането в експлоатация според бетона, който произвеждате — достатъчно дълго за пълна еднородност и не повече, за да не се губи производителност в излишно смесване.
Къде се използват двуваловите бетоносмесители
Двуваловите бетоносмесители обслужват най-взискателното производство на бетон. Високопроизводителните възли за готов бетон ги използват, за да снабдяват строителството в цял регион. Централните бетонови възли разчитат на тях за големи, еднородни замеси. Заводите за сглобяеми елементи ги използват за здрав бетон с постоянни характеристики, а най-големите инфраструктурни обекти — включително язовири и проекти с валцуван бетон — залагат на едрите CTS-4 и CTS-5 за твърд бетон в големи количества. Навсякъде, където работата съчетава висока производителност с взискателни рецептури, двуваловият бетоносмесител е типът, който пасва.
Двуваловият бетоносмесител в бетоновия възел
В бетоновия възел двуваловият бетоносмесител задава ритъма на производство: обемът на замеса и времето на цикъла определят колко бетон произвежда възелът за един час. Бетоносмесителят се захранва от кантарната система над него и разтоварва в автобетоносмесителя или в междинната точка отдолу, а работата му се синхронизира от системата за управление на възела. Когато търсенето надрасне един бетоносмесител, в един възел могат да се монтират два — това е схемата с два бетоносмесителя DoubleMix, която Constmach предлага — за да се повиши производителността, без да се строи втори възел. Оразмеряването на бетоносмесителя спрямо целевата производителност на възела, заедно със съответстващия склад и логистика на автобетоносмесителите, е това, което позволява на целия възел да достигне номиналния си капацитет.
Разтоварване, почистване и поддръжка
Двуваловият бетоносмесител разтоварва през шибър в дъното на коритото, задействан от системата за управление като част от цикъла. В края на смяната коритото се промива, защото оставеният да втвърди бетон се наслоява по рамената и облицовките и съкращава живота им. Поддръжката се съсредоточава върху износващите се части и уплътненията: облицовките, рамената и лопатките се проверяват и се сменят, преди да изтънеят прекалено, резервоарът за автоматично смазване се допълва, а редукторите, лагерите и уплътненията се проверяват по график. Тъй като валовете са два, за проверка има малко повече, отколкото при едновалов бетоносмесител, но рутината е проста, а дълготрайните износоустойчиви материали поддържат разумни интервали. Наличният запас от често сменяните износващи се части превръща смяната в планирана работа, а не в непредвиден престой.
Схемата на смесване в детайли
Ефективността на двуваловото действие се дължи на геометрията на рамената. На всеки вал рамената са разположени под разместени ъгли, така че при въртенето валът захапва материала в различни точки по дължината си, а не наведнъж. Двата вала се въртят навътре и в централната зона, където окръжностите им се застъпват, материалът, изхвърлен от единия вал, среща материала от другия и двата потока се сгъват един в друг. Същевременно наклонените рамена придвижват сместа бавно по коритото и обратно, така че нито една част от замеса не стои неподвижна. Стъргалните рамена близо до челата и стените на коритото не позволяват на материала да се наслоява по повърхностите. Общият ефект е, че всяка частица преминава многократно през високоенергийната зона на застъпване в рамките на кратък цикъл — затова двуваловият бетоносмесител достига пълна еднородност по-бързо от едновалов бетоносмесител или от бетоносмесител с кръгла вана при същия замес.
Производителност на практика: замеси на час
Истинският принос на бетоносмесителя към възела са замесите на час, а не само обемът на един замес. Пълният цикъл включва зареждане, смесване и разтоварване, а двуваловият бетоносмесител държи и трите кратки: пълни се бързо от кантарната система, смесва пълноценно за доста под минута и разтоварва бързо през шибъра в дъното. Умножете обема уплътнен бетон по броя цикли за един час и получавате смесителния капацитет на възела. Затова двуваловият бетоносмесител се съгласува внимателно с останалата част от възела — кантарната система трябва да го захранва, а автобетоносмесителите да отвеждат всеки замес, иначе бетоносмесителят чака и часовата цифра пада. Когато бетоносмесителят, претеглянето и цикълът на автобетоносмесителите са балансирани, двуваловият бетоносмесител дава високата и стабилна производителност, за която е създаден. Оразмеряването му спрямо целта на възела, с малък резерв, е това, което поддържа и най-натоварените бетонирания в движение.
Качество на бетона и проследимост
Равномерното смесване не е само въпрос на якост — то означава всеки товар да е еднакъв. Двуваловият бетоносмесител разпределя цимента, водата и химическите добавки равномерно в целия замес, така че бетонът достига проектната си якост и обработваемост навсякъде, а не на места. В съчетание с точно претегляне и автоматична корекция на влагата във възела това дава бетон, зад който производителят може да застане. Системата за управление на възела записва всеки замес — рецептурата, теглата и смесването — така че остава проследима история за контрола на качеството и за всеки въпрос относно доставен товар. При високопроизводителен възел с хиляди замеси този запис е част от една надеждна организация на работата, а постоянството, което бетоносмесителят осигурява, е това, което прави записа смислен.
Често допускани грешки при избора на двувалов бетоносмесител
Първата грешка е оразмеряването по обема на зареждане вместо по обема уплътнен бетон — така замесът се оказва по-малък от очакваното; винаги оразмерявайте по уплътнената стойност, тоест по бетона, който реално полагате. Втората е подценяване на размера спрямо целевата производителност на възела, при което бетоносмесителят се превръща в тясното място, което държи целия възел под номиналния му капацитет. Третата е пренебрегването на уплътненията на валовете и на смазването при сравняване на оферти, тъй като уплътненията са частта, най-изложена на цимент, а зле уплътненият двувалов бетоносмесител се превръща в тежест за поддръжката. Съгласуването на производителността, изработката и уплътненията с вашия режим на работа избягва и трите.
Дългосрочна стойност
Бетоносмесителят се преценява през годините, а не в момента на покупката. Високата производителност и кратките цикли на двуваловия бетоносмесител увеличават бетона, който възелът може да продаде, а износоустойчивите облицовки и рамена държат под контрол разходите за части и престои през дългия му живот. Агрегат, изработен от по-меки материали, може да струва по-малко при закупуване, но повече в експлоатация — в резервни части и загубено производство — затова истинското сравнение е разходът през целия работен живот, а не само покупната цена. Създаден за абразивни условия и подкрепен с части от производителя, бетоносмесителят CTS е проектиран да носи печалба през дълги години тежка работа.
Как да изберете правилния модел CTS
Два въпроса обикновено определят размера:
- Каква производителност е нужна на вашия възел? Съгласувайте обема уплътнен бетон и времето на цикъла с целта на възела. От CTS-1 до CTS-5 гамата покрива всичко — от компактни бетонови възли до най-големите централни възли и работата по язовири.
- Какъв бетон произвеждате? Твърдите, високоякостните, фиброармираните или валцуваните смеси потвърждават избора на двувалов бетоносмесител и може да наложат по-мощно задвижване за режима.
Изяснете тези въпроси още на етап поръчка и ще получите двувалов бетоносмесител, съобразен с вашия възел и вашия бетон. Constmach произвежда гамата CTS в собствена база — с облицовки от HARDOX, рамена от NiHard и автоматично смазване в стандартно изпълнение — и поддържа всеки бетоносмесител с резервни части и техническа помощ през целия му работен живот.
