Продукти

Constmach проектира и произвежда пълна гама машини за производството на бетон, за строителството и за добива на инертни материали — от бетонови възли и трошачки до инсталации за промиване и асфалтови бази. Тази страница е вашата отправна точка към тази гама: по-долу ще откриете какво прави всяко продуктово семейство, за какви проекти е подходящо и как отделните линии се съчетават, за да определите бързо правилното оборудване за вашата дейност. Тъй като разработваме и изграждаме всяка машина в собствената си база от 30 000 m² в Кемалпаша, Измир, можем да доставим както единична машина, така и цяла интегрирана производствена линия в рамките на една система по качеството, сертифицирана по ISO 9001:2015 и CE. С над 25 години опит и повече от 1 000 доставени инсталации в над 110 държави на шест континента продуктите ни са създадени да работят в реални експлоатационни условия — висока производителност, абразивни материали, тежък климат и стегнати графици. Използвайте категориите по-горе, за да разгледате отделните модели, техническите характеристики и схемите на разположение, или продължете да четете за общо описание на цялата продуктова линия на Constmach.

Как да изберете правилната инсталация за вашия проект

Изборът на правилното оборудване започва с три въпроса: какво произвеждате, с каква производителност и къде? Ако произвеждате готов бетон или сглобяеми бетонови изделия, бетоновият възел е вашата отправна точка — стационарен за постоянни големи обеми или мобилен и компактен за обекти, които се сменят. Ако преработвате скална маса в инертни материали, ядрото е трошачно-пресевната инсталация — стационарна за постоянна кариера, мобилна за променящи се обекти — често в комбинация с инсталация за промиване, когато са необходими чист и добре фракциониран пясък и чакъл. Пътните и инфраструктурните изпълнители добавят към същата дейност и асфалтова база. Не е нужно да решавате сами: кажете на нашите инженери целевата производителност, материала и условията на обекта, а ние ще препоръчаме конфигурация и ще подготвим индивидуално предложение.

Бетонови възли

Бетоновите възли са сърцето на нашата продуктова гама и са оборудвани с доказана технология на смесване за производство на еднороден и висококачествен бетон. Произвеждаме четири основни типа, за да отговаря инсталацията на вашата производителност и на вашия обект. Стационарните бетонови възли са предназначени за производителите на готов бетон и за големи дългосрочни проекти с непрекъснато производство на големи обеми. Мобилните бетонови възли са монтирани на теглещо се шаси, което се инсталира бързо и може да се премества между обектите — подходящо решение за пътно, язовирно и инфраструктурно строителство. Компактните бетонови възли съчетават малка заемана площ с бърз монтаж за обекти с ограничено пространство или производителност, а бетоновите възли от сух тип са проектирани за високи производителности, при които окончателното смесване се извършва в автобетоносмесителя. Енергийно ефективните задвижвания, точните претеглящи системи и компонентите с ниска нужда от поддръжка задържат ниски експлоатационните разходи през целия срок на служба на инсталацията. Всеки възел е изграден около подходящия за вашата рецептура бетоносмесител — двувалов, едновалов, планетарен или с кръгла вана — и се допълва от силози за цимент за безопасно и защитено от атмосферните условия съхранение на свързващото вещество, както и от машини за бетонни блокчета и павета за производителите на павета, бордюри и кухи блокчета.

Трошачно-пресевни инсталации

За кариери, рудници и производители на инертни материали нашите трошачно-пресевни инсталации превръщат суровата скална маса в инертни материали, отговарящи на стандартите. Гамата обхваща всеки етап от намаляването на размера: челюстни трошачки за първично трошене на твърди и абразивни скали; първични, вторични и третични роторни трошачки за средно твърди материали и за оформяне на зърната; и роторни трошачки с вертикален вал (VSI) за производство на висококачествен пясък и окончателно оформяне. Вибрационните захранватели, вибрационните сита и лентовите транспортьори завършват линията — регулират подаването, класифицират продукта в точно необходимите ви фракции и придвижват материала ефективно през инсталацията. Проектирани и съгласувани като една система, а не сглобени от несвързани машини, нашите инсталации осигуряват максимална пропускателна способност и постоянна зърнометрия дори при най-трудните материали, използвани в строителни и инфраструктурни проекти.

Инсталации за промиване на пясък и инертни материали

Чистият и добре фракциониран пясък и чакъл често правят разликата между приет и отхвърлен инертен материал, затова нашите инсталации за промиване са изградени така, че да отстраняват тинята и глината и да оползотворяват ценните фини фракции. Шнековите машини за промиване на пясък изтъркват и почистват инертните материали; обезводняващите сита и хидроциклоните възстановяват финия пясък, който иначе би бил загубен, и намаляват влагата в готовия продукт; а машините за промиване на пясък с кофъчно колело осигуряват висока производителност при нисък разход на вода и електроенергия. За мобилни дейности нашите мобилни пресевно-промивни инсталации обединяват тези функции в един транспортируем модул и помагат на производителите да покриват стандартите за качество, като същевременно контролират потреблението на вода и свеждат отпадъка до минимум.

Мобилни трошачно-пресевни инсталации

Нашите мобилни трошачно-пресевни инсталации са идеални за кариери, строителни обекти и проекти за рециклиране, при които скоростта и гъвкавостта са най-важни. Тъй като са монтирани на ремарке и се въвеждат бързо в експлоатация на място, те поддържат темпото на проекта с минимални строителни работи и могат да бъдат премествани с напредването на дейността. Гамата включва мобилни трошачки за твърди скали за най-здравите породи, мобилни челюстни и роторни трошачки, които съчетават първично и вторично трошене на едно шаси, мобилни инсталации за производство на пясък за добив на фини фракции и мобилни трошачки за варовик за по-меки материали. Всяка машина се оразмерява за всичко — от малки обекти на строителни фирми до кариери с големи обеми: кажете ни целевата производителност и подавания материал, а ние ще подберем конфигурацията на шасито.

Асфалтови бази

За изпълнителите в пътното и инфраструктурното строителство произвеждаме асфалтови бази в стационарно и мобилно изпълнение според мащаба на проекта. Истинското им предимство при Constmach е интеграцията: тъй като изработваме и трошачно-пресевното оборудване, което произвежда инертните материали, асфалтовата база може да се захранва от линия на Constmach, чиято зърнометрия е съобразена с рецептурата на вашата асфалтова смес, вместо да бъде разглеждана като самостоятелна покупка от несвързан доставчик.

Един източник за цяла производствена линия

Тъй като проектираме и изработваме сами оборудването за бетон, трошене, промиване и асфалт, Constmach може да достави повече от отделни машини. Можем да изпълним съгласувана инсталация до ключ — например кариера, която захранва трошачно-пресевна инсталация, инсталация за промиване и бетонов възел или асфалтова база на един и същ обект — проектирана да работи като едно цяло със съгласувани капацитети на подаване и транспортиране, общ подход към управлението и една точка на отговорност от първата оферта до пускането в експлоатация. Тази интеграция намалява проблемите по връзките между отделните съоръжения, опростява управлението на резервните части и съкращава времето до достигане на пълно производство.

Качество, сертификация и поддръжка

Всеки продукт се произвежда по система за управление на качеството ISO 9001:2015 и по система за управление на околната среда ISO 14001, сертифицирани от TÜV SÜD, и носи маркировката CE в съответствие с приложимите директиви на Европейския съюз. Преди експедиция всяка инсталация преминава документирана процедура за окончателно изпитване, при която се проверяват механичните, електрическите и управляващите системи. След доставката нашият собствен инженерен екип поема монтажа, първоначалното обучение за производство и осигуряването на резервни части през целия срок на служба на оборудването, подкрепени с 12-месечна гаранция, която може да бъде удължена до 36 месеца с допълнителни сервизни пакети. Обичайният срок за доставка е от 45 до 90 дни за стандартните продукти и от 90 до 150 дни за проекти с индивидуално проектиране, а монтажът на място отнема обикновено от 7 до 30 дни в зависимост от размера на инсталацията. Независимо дали купувате първата си инсталация, или разширявате съществуващо производство, нашият екип ще ви помогне да изберете правилната конфигурация, производителност и схема на разположение — свържете се с нас за технически характеристики, индивидуално предложение или оферта за всеки продукт от гамата.