Um misturador de betão de duplo veio mistura o betão com dois veios horizontais cujas pás lançam o material numa ação intensa e sobreposta, proporcionando uma mistura rápida e muito homogénea. É o tipo de misturador de maior capacidade e de trabalho mais exigente, razão pela qual ocupa o coração das centrais de betão de elevada produção e é a escolha para betões rijos, de alta resistência e em massa. A Constmach fabrica a gama CTS de duplo veio, desde o CTS-1, com 1,000 litros de betão compactado por amassadura, até ao CTS-5, com 5,000 litros.
O Que É um Misturador de Betão de Duplo Veio?
Um misturador de betão de duplo veio é um misturador de ação forçada com dois veios horizontais paralelos que correm lado a lado numa cuba em forma de W. Cada veio suporta braços misturadores e pás, e ambos rodam para dentro, de modo que os seus percursos se sobrepõem ao centro. Essa sobreposição é a caraterística que o define: o material é levantado, atirado de um lado para o outro, dobrado sobre si próprio e transportado ao longo da cuba tudo ao mesmo tempo, pelo que o cimento, a água e o agregado se distribuem por toda a amassadura em pouco tempo. Nenhum outro tipo de misturador combina os materiais de forma tão agressiva, e é isso que permite ao misturador de duplo veio lidar com grandes amassaduras e misturas difíceis.
É exatamente por esta razão que o misturador de duplo veio é o núcleo de mistura da maioria das centrais de betão de elevada produção. Quando uma central tem de produzir rapidamente uma amassadura uniforme, em todos os ciclos, é a intensidade e a rapidez da mistura de duplo veio que tornam a produção nominal alcançável na prática.
Como Funciona um Misturador de Duplo Veio
Os dois veios rodam um em direção ao outro e os braços estão posicionados em ângulo para fazerem três coisas ao mesmo tempo. Levantam e lançam o material através do centro, onde os dois fluxos se encontram e se dobram um no outro; deslocam o material ao longo do comprimento da cuba; e mantêm toda a massa em movimento constante e turbulento. O resultado é uma ação de mistura tridimensional que alcança rapidamente todas as partes da amassadura. Como as pás atravessam o betão acionadas por potência, em vez de dependerem do seu tombamento, um misturador de duplo veio combina até uma mistura rija e com pouca água que um misturador mais suave teria dificuldade em homogeneizar. Terminado o ciclo, uma comporta de descarga na base da cuba abre-se e a amassadura cai limpa para o camião ou balde por baixo.
Porquê Escolher um Misturador de Duplo Veio?
O misturador de duplo veio justifica o seu lugar onde a produção e a potência de mistura mais importam:
- Elevada produção. Atinge as maiores amassaduras e os ciclos mais curtos, pelo que se adequa a centrais de betão pronto e de mistura central com grande movimento.
- Betão rijo e de alta resistência. As misturas de baixo abaixamento, de alta resistência e secas exigem uma ação intensiva para se combinarem, o que é o ponto forte do misturador de duplo veio.
- Betão em massa e compactado com cilindro. As barragens e as grandes obras de engenharia civil aplicam betão rijo em volume, um trabalho para o qual o misturador de duplo veio foi construído.
- Qualidade constante em velocidade. A ação minuciosa produz rapidamente uma amassadura uniforme, pelo que a qualidade e a produção sobem em conjunto, em vez de se sacrificarem uma à outra.
Para pré-fabricados finos, coloridos ou de amassaduras muito pequenas, um misturador planetário ou de cuba pode ser mais adequado, mas, em produção pura e na capacidade de misturar betões exigentes, o misturador de duplo veio lidera.
A Gama Constmach CTS
A gama CTS abrange cinco tamanhos, para que o misturador corresponda à produção da central em vez de ficar sobredimensionado ou subdimensionado.
| Modelo | Volume de carga | Produção compactada | Acionamento |
|---|
| CTS-1 | 1,500 lt | 1,000 lt | Único 37 kW |
| CTS-2 | 3,000 lt | 2,000 lt | Duplo 37 kW |
| CTS-3 | 4,500 lt | 3,000 lt | Duplo 55 kW |
| CTS-4 | 6,000 lt | 4,000 lt | Duplo 75 kW |
| CTS-5 | 7,500 lt | 5,000 lt | Duplo 90 kW |
Os valores indicam o volume de carga, ou seja, o material solto que o misturador recebe, e a produção compactada, o betão acabado que produz, que é o número pelo qual se deve dimensionar. O CTS-1 adequa-se a uma central de betão compacta, o CTS-2 e o CTS-3 a produções médias e elevadas de betão pronto e pré-fabricado, e o CTS-4 e o CTS-5 às maiores centrais de mistura central e às obras civis pesadas. O acionamento cresce com o tamanho da amassadura, desde um único motor de 37 kW no CTS-1 até dois acionamentos de 90 kW no CTS-5.
Qualidade de Construção e Peças de Desgaste
Um misturador de duplo veio trabalha arduamente, com dois conjuntos de braços a atravessar material abrasivo sob carga, pelo que a construção determina quanto tempo dura. A Constmach fabrica os misturadores CTS para esse serviço:
- Revestimentos interiores antidesgaste em HARDOX ou aço resistente ao desgaste equivalente, que protegem a cuba
- Braços misturadores e pás fundidos em NiHard, um material duro e resistente à abrasão
- Dois acionamentos de serviço pesado com redutores de qualidade nos modelos maiores
- Rolamentos de marcas consagradas como FAG, SKF ou NACHI
- Lubrificação automática de série, com especial atenção aos vedantes das extremidades dos veios
Os vedantes dos veios merecem atenção em qualquer misturador de duplo veio, porque dois veios atravessam a parede da cuba e cada passagem tem de ser mantida estanque ao cimento e à humidade. A lubrificação automática da Constmach alimenta estes vedantes continuamente, e é isso que mantém um misturador de duplo veio fiável ao longo de um serviço prolongado. Revestimentos e braços nos materiais certos mantêm a geometria de mistura durante muito mais tempo, pelo que a ação continua eficiente entre substituições de peças.
Intensidade de Mistura e Tempo de Ciclo
O misturador de duplo veio é o tipo mais rápido, e os tempos de ciclo curtos representam grande parte do seu valor. Uma mistura completa em bastante menos de um minuto de mistura significa mais amassaduras por hora, e é assim que uma central atinge uma elevada produção horária. A intensidade significa também que o misturador combina betões difíceis, misturas com fibras, formulações de alta resistência com pouca água, betão compactado com cilindro, que um misturador mais lento deixaria irregulares ou demoraria muito mais a homogeneizar. O tempo de mistura é definido durante o comissionamento para o betão que produz, o suficiente para uma uniformidade total e nem mais, para que não se desperdice produção com mistura excessiva.
Onde São Utilizados os Misturadores de Duplo Veio
Os misturadores de duplo veio servem a produção de betão mais exigente. As centrais de betão pronto de elevada produção utilizam-nos para abastecer a construção de toda uma região. As centrais de mistura central dependem deles para amassaduras grandes e uniformes. As fábricas de pré-fabricados que produzem elementos estruturais usam-nos para obter betão resistente e consistente, e as maiores obras civis, incluindo barragens e projetos de betão compactado com cilindro, utilizam as grandes unidades CTS-4 e CTS-5 para betão rijo em volume. Sempre que o trabalho combina elevada produção com misturas exigentes, o misturador de duplo veio é o tipo indicado.
O Misturador de Duplo Veio numa Central de Betão
Numa central, o misturador de duplo veio define o ritmo de produção: o seu tamanho de amassadura e o tempo de ciclo determinam quanto betão a central produz por hora. O misturador é alimentado pelo sistema de pesagem acima e descarrega para o camião ou ponto de transferência abaixo, com o seu funcionamento temporizado pelo sistema de comando da central. Quando a procura ultrapassa um único misturador, podem instalar-se dois na mesma central, a configuração DoubleMix de dois misturadores que a Constmach oferece, para aumentar a produção sem construir uma segunda central. Dimensionar o misturador para a produção-alvo da central, com o armazenamento e a logística de camiões correspondentes, é o que permite a toda a instalação atingir a sua capacidade nominal.
Descarga, Limpeza e Manutenção
Um misturador de duplo veio descarrega através de uma comporta na base da cuba, acionada pelo sistema de comando como parte do ciclo. No fim do turno, a cuba é lavada, porque o betão que endurece acumula-se nos braços e nos revestimentos e encurta-lhes a vida. A manutenção centra-se nas peças de desgaste e nos vedantes: os revestimentos, os braços e as pás são inspecionados e substituídos antes de ficarem demasiado finos, o depósito de lubrificação automática é mantido cheio e os redutores, rolamentos e vedantes são verificados de acordo com um plano. Como existem dois veios, há um pouco mais a inspecionar do que num misturador de veio único, mas a rotina é simples e os materiais de desgaste de longa duração mantêm os intervalos razoáveis. Ter em stock as peças de desgaste mais comuns faz com que uma substituição seja um trabalho planeado e não uma paragem imprevista.
O Padrão de Mistura em Pormenor
O que torna a ação de duplo veio tão eficaz é a geometria dos braços. Em cada veio, os braços estão dispostos em ângulos desencontrados, para que, à medida que o veio roda, mordam o material em pontos diferentes ao longo do seu comprimento em vez de todos ao mesmo tempo. Os dois veios rodam para dentro e, na zona central onde os seus círculos se sobrepõem, o material lançado por um veio encontra o material lançado pelo outro, dobrando os dois fluxos um no outro. Ao mesmo tempo, braços angulados fazem a mistura caminhar lentamente ao longo da cuba e de volta, para que nenhuma parte da amassadura fique parada. Braços raspadores junto às extremidades e às paredes da cuba mantêm o material em movimento sobre as superfícies em vez de incrustar. O efeito combinado é que cada partícula atravessa muitas vezes a zona de sobreposição de alta energia num ciclo curto, e é por isso que um misturador de duplo veio atinge a uniformidade total mais depressa do que um misturador de veio único ou de cuba com a mesma amassadura.
Produção na Prática: Amassaduras por Hora
O contributo real de um misturador para uma central são as amassaduras por hora, não apenas o tamanho da amassadura. O ciclo completo é carregar, misturar e descarregar, e o misturador de duplo veio mantém os três curtos: enche rapidamente a partir do sistema de pesagem, mistura de forma completa em bastante menos de um minuto e descarrega depressa pela comporta de base. Multiplique a amassadura compactada pelo número de ciclos por hora e obtém a capacidade de mistura da central. É por isso que um misturador de duplo veio é cuidadosamente ajustado ao resto da central: a pesagem tem de o manter alimentado e os camiões têm de escoar cada amassadura, caso contrário o misturador espera e o valor horário cai. Quando o misturador, a pesagem e o ciclo dos camiões estão equilibrados, o misturador de duplo veio entrega a produção elevada e estável para que foi construído. Dimensionar o misturador para o objetivo da central, com uma pequena margem, é o que mantém em andamento as betonagens mais intensas.
Qualidade do Betão e Rastreabilidade
Uma mistura homogénea não é apenas uma questão de resistência; é uma questão de todas as cargas serem iguais. Um misturador de duplo veio distribui o cimento, a água e quaisquer adjuvantes uniformemente por toda a amassadura, para que o betão atinja a resistência e a trabalhabilidade de projeto em toda a sua massa e não apenas em zonas. Combinado com uma pesagem rigorosa e a correção automática de humidade na central, isso dá origem a um betão pelo qual o produtor pode responder. O sistema de comando da central regista cada amassadura, a receita, os pesos e a mistura, pelo que existe um histórico rastreável para o controlo de qualidade e para qualquer questão sobre uma carga entregue. Numa central de elevada produção que executa milhares de amassaduras, esse registo faz parte de uma operação credível, e a consistência que o misturador proporciona é o que dá sentido ao registo.
Erros Comuns a Evitar ao Escolher um Misturador de Duplo Veio
O primeiro erro é dimensionar pelo volume de carga em vez da produção compactada, o que deixa a amassadura mais pequena do que o esperado; dimensione sempre pelo valor compactado, o betão que efetivamente coloca. O segundo é subdimensionar o misturador face à produção-alvo da central, fazendo com que o misturador se torne o estrangulamento que mantém toda a central abaixo da sua capacidade nominal. O terceiro é ignorar os vedantes dos veios e a lubrificação ao comparar misturadores, já que os vedantes são a peça mais exposta ao cimento e um misturador de duplo veio mal vedado é um encargo de manutenção. Ajustar a produção, a construção e os vedantes ao seu serviço evita os três erros.
Valor a Longo Prazo
Um misturador avalia-se ao longo de anos, não no momento da compra. A elevada produção e os ciclos curtos do misturador de duplo veio aumentam o betão que uma central pode vender, enquanto os seus revestimentos e braços muito resistentes mantêm sob controlo o custo das peças de desgaste e das paragens ao longo de uma vida útil prolongada. Um misturador construído em materiais mais brandos pode custar menos a comprar, mas mais a operar, em peças de substituição e produção perdida, pelo que a comparação verdadeira é o custo ao longo da vida útil do misturador e não apenas o preço de aquisição. Construído para a abrasão e apoiado por peças do fabricante original, um misturador CTS é especificado para continuar a render ao longo de muitos anos de serviço duro.
Como Escolher o Modelo CTS Certo
Duas perguntas costumam decidir o tamanho:
- De que produção precisa a sua central? Faça corresponder a amassadura compactada e o tempo de ciclo do misturador ao objetivo da central. Do CTS-1 ao CTS-5 cobre-se desde centrais de betão compactas até às maiores instalações de mistura central e obras de barragens.
- Que betão produz? Misturas rijas, de alta resistência, com fibras ou compactadas com cilindro confirmam a opção pelo duplo veio e podem apontar para um acionamento maior para esse serviço.
Resolva estas questões na fase de encomenda e obtém um misturador de duplo veio ajustado à sua central e ao seu betão. A Constmach fabrica a gama CTS internamente, com revestimentos HARDOX, braços em NiHard e lubrificação automática de série, e apoia cada misturador com peças sobresselentes e assistência técnica ao longo de toda a sua vida útil.
