Quem Somos e O Que Construímos
A Constmach é uma empresa turca de engenharia e fabrico que concebe e constrói centrais de betão, sistemas de britagem e crivagem, equipamentos de lavagem e centrais betuminosas para os setores da construção, da mineração e dos agregados. A partir da nossa sede e do complexo produtivo de 30,000 m² em Kemalpaşa, Izmir, uma equipa de mais de 240 engenheiros e profissionais já entregou mais de 1,000 instalações a clientes em 110+ países dos seis continentes. Com mais de 25 anos de experiência de fabrico, operamos quatro fábricas e produzimos cinco famílias de produtos completas, desde centrais de betão até centrais betuminosas. Cada máquina é fabricada ao abrigo dos sistemas de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e de gestão ambiental ISO 14001, certificados pela TÜV SÜD, e ostenta a marcação CE em conformidade com as diretivas aplicáveis da União Europeia. Uma vez que os nossos equipamentos de betão, britagem, lavagem e asfalto são projetados e construídos internamente, uma única equipa Constmach pode assumir a responsabilidade por uma instalação completa — desde o primeiro orçamento até à colocação em serviço na sua obra.
Centrais de Betão: Fixas, Móveis, Compactas e a Seco
A produção de betão é o núcleo da nossa atividade e fabricamos uma central para cada tipo de operação. As centrais de betão fixas são concebidas para empresas de betão pronto e para projetos grandes e de longa duração, que exigem uma produção contínua e de elevado volume. As centrais de betão móveis são montadas sobre um chassis rebocável, podendo ser transportadas, instaladas e colocadas em produção rapidamente, o que se adequa a projetos rodoviários, de barragens e de infraestruturas que se deslocam de obra em obra. As centrais de betão compactas conjugam uma reduzida ocupação de espaço com uma montagem rápida, para locais em que o espaço ou as necessidades de produção são limitados, enquanto as centrais a seco são construídas para produções elevadas, em que a mistura final ocorre no camião betoneira. Seja qual for a configuração, cada central é dimensionada em função de uma fórmula de betão definida, da granulometria dos agregados e da capacidade pretendida, para funcionar de forma fiável nas suas condições reais de operação.
Misturadores de Betão, Silos de Cimento e Máquinas de Blocos
O desempenho de uma central depende da sua unidade de mistura, pelo que fabricamos os nossos próprios misturadores de betão em quatro tipos — de duplo veio, de veio único, planetário e de cuba —, cada um adequado a um tipo de betão e a uma gama de produção diferentes. Para armazenar cimento e outros ligantes em segurança e ao abrigo, fornecemos silos de cimento dimensionados para a capacidade da central e, para os produtores que transformam o betão em produtos acabados, fabricamos máquinas de blocos de betão destinadas a artigos como pavês, lancis e blocos vazados. Produzir a central e os seus componentes principais internamente significa que o misturador, o silo e o sistema de controlo são compatíveis entre si, em vez de serem adquiridos a fornecedores distintos.
Instalações de Britagem e Crivagem
Para pedreiras, minas e produtores de agregados, fabricamos instalações completas de britagem e crivagem, bem como as máquinas individuais que as compõem. A nossa gama de britadores cobre todas as fases da redução granulométrica: britadores de maxilas para a britagem primária de rocha dura e abrasiva; britadores de impacto primários, secundários e terciários para pedra de dureza média e para cubicagem; e britadores de impacto de eixo vertical (VSI) para a produção de areia de elevada qualidade e para a cubicagem final. Estes britadores são alimentados e apoiados por alimentadores vibratórios que regulam o fluxo de material, crivos vibratórios que classificam o produto nas granulometrias de que necessita e transportadores de correia que deslocam o material de forma eficiente ao longo da instalação. Concebida como um sistema, a linha assegura uma granulometria e um débito constantes, evitando os estrangulamentos que surgem quando se combinam máquinas incompatíveis.
Instalações de Britagem Móveis
Quando um produtor precisa de mudar frequentemente de local ou de iniciar a produção com um mínimo de obra civil, as nossas instalações de britagem móveis oferecem uma linha de processamento completa, montada sobre reboque, que pode ser deslocada entre obras. A gama inclui britadores móveis de pedra dura para as rochas mais exigentes, britadores móveis de maxilas e de impacto que combinam a britagem primária e secundária num único chassis, instalações móveis de produção de areia para agregados finos e britadores móveis de calcário para materiais mais brandos. Cada unidade chega pronta a operar, o que reduz o tempo de instalação e permite aos empreiteiros acompanhar o trabalho de um projeto para o seguinte.
Sistemas de Lavagem de Areia e Agregados
Transformar material bruto em areia e gravilha limpas e conformes com as especificações exige uma lavagem e uma desidratação eficazes, e é precisamente para isso que os nossos sistemas de lavagem foram concebidos. Os lavadores de areia sem-fim removem o limo e a argila dos agregados; os crivos de desidratação e os hidrociclones recuperam a areia fina que de outro modo se perderia e reduzem o teor de humidade do produto final; e os lavadores de roda de alcatruzes asseguram uma lavagem de elevada capacidade com baixo consumo de água e de energia. Para operações móveis, as nossas instalações móveis de crivagem e lavagem reúnem estas funções numa única unidade transportável, ajudando os produtores a cumprir os padrões de qualidade enquanto controlam o consumo de água.
Centrais Betuminosas e Instalações Chave na Mão
A Constmach fabrica igualmente centrais betuminosas para empreiteiros de construção e manutenção rodoviária, completando a nossa posição como fonte única para toda a cadeia de produção de materiais de construção. Uma vez que os equipamentos de betão, britagem, lavagem e asfalto são todos concebidos internamente, podemos entregar uma instalação coordenada e chave na mão — por exemplo, uma pedreira que alimenta uma instalação de britagem e crivagem, um sistema de lavagem e uma central de betão no mesmo local —, com capacidades de alimentação e de transporte compatíveis, uma abordagem de controlo comum e uma única equipa de engenharia responsável por toda a instalação.
Engenharia, Certificação e Controlo de Qualidade
Por trás de cada máquina Constmach está uma organização de engenharia interna com mais de 240 engenheiros e profissionais que trabalham nas áreas de projeto, produção, qualidade e assistência técnica no terreno. O fabrico decorre em quatro fábricas, numa área de produção de 30,000 m², onde a serralharia de aço, a maquinação, a soldadura, a pintura e a montagem são todas realizadas sob um único sistema de qualidade, em vez de subcontratadas. A nossa produção está certificada segundo a ISO 9001:2015 para a gestão da qualidade e a ISO 14001 para a gestão ambiental pela TÜV SÜD, e os nossos produtos ostentam a marcação CE em conformidade com as diretivas aplicáveis da União Europeia. Antes de qualquer instalação ser expedida, é submetida a um procedimento de teste final em que os sistemas mecânicos, elétricos e de controlo são verificados e os resultados documentados, para que aquilo que chega à sua obra corresponda exatamente ao que foi especificado e aprovado.
Da Consulta à Colocação em Serviço
Mantemos o processo de compra transparente e rastreável através de quatro fases claras. Começa com a consulta e análise, em que os nossos engenheiros estudam a capacidade, a implantação e a aplicação pretendidas e preparam uma recomendação de produto com um orçamento preliminar. Segue-se um orçamento detalhado que fixa a especificação técnica, a lista de equipamentos, o prazo de entrega e o plano de pagamento. A produção e os testes decorrem depois na nossa fábrica, documentados com fotografias em cada fase, e o processo termina com a instalação em obra, a formação para o arranque da produção e a entrega da garantia, realizadas pela nossa própria equipa de engenharia. Para produtos padrão, a entrega demora normalmente 45 a 90 dias, enquanto os projetos concebidos à medida demoram 90 a 150 dias; a instalação em obra demora geralmente entre 7 e 30 dias, consoante a dimensão da instalação.
Garantia, Peças de Reposição e Apoio à Exportação
Uma instalação de produção é um investimento de longo prazo e a nossa relação consigo não termina com a entrega. Todas as máquinas estão cobertas por uma garantia total de 12 meses contra defeitos de fabrico, que pode ser estendida até 36 meses com pacotes de assistência opcionais, e fornecemos peças de reposição durante toda a vida útil do equipamento. Tendo entregue 1,000+ instalações em 110+ países dos seis continentes, tratamos rotineiramente da documentação de exportação, do transporte e da colocação em serviço em obra que os projetos internacionais exigem, e apoiamos clientes numa grande diversidade de climas e enquadramentos regulamentares. Quer seja um investidor pela primeira vez ou um produtor estabelecido que pretende aumentar a capacidade, a Constmach oferece a profundidade de engenharia, a qualidade certificada e o apoio de longo prazo necessários para tornar a sua operação de betão ou de agregados fiável e rentável. Para discutir o seu projeto, pedir um orçamento ou marcar uma visita à fábrica, a nossa equipa está ao seu dispor.
