Um Único Fabricante, Todas as Instalações de que Precisa
A Constmach projeta e fabrica uma gama completa de máquinas para as indústrias do betão, da construção e dos agregados — desde centrais de betão e britadores até sistemas de lavagem e centrais betuminosas. Esta página é o seu ponto de partida para essa gama: em baixo encontrará o que faz cada família de produtos, os projetos a que se adequa e como as linhas se articulam entre si, para que possa identificar rapidamente o equipamento certo para a sua operação. Uma vez que concebemos e construímos todas as máquinas internamente, nas nossas instalações de 30,000 m² em Kemalpaşa, Izmir, podemos fornecer uma única máquina ou uma linha de produção integrada completa sob um único sistema de qualidade certificado ISO 9001:2015 e CE. Com mais de 25 anos de experiência e mais de 1,000 instalações entregues em mais de 110 países de seis continentes, os nossos produtos são construídos para render em condições reais de operação — produções elevadas, materiais abrasivos, climas exigentes e prazos de projeto apertados. Utilize as categorias acima para explorar modelos individuais, especificações técnicas e esquemas, ou continue a ler para uma visão geral de toda a linha de produtos Constmach.
Encontrar a Instalação Certa para o Seu Projeto
A escolha do equipamento certo começa com três perguntas: o que vai produzir, com que capacidade e onde? Se produz betão pronto ou betão pré-fabricado, uma central de betão é o seu ponto de partida — fixa para volumes elevados e constantes, ou móvel e compacta para estaleiros que mudam de local. Se transforma pedra em agregado, uma instalação de britagem e crivagem é o núcleo — fixa para uma pedreira permanente, móvel para locais variáveis — frequentemente associada a um sistema de lavagem quando são exigidas areia e gravilha limpas e bem graduadas. Os empreiteiros de estradas e infraestruturas acrescentam uma central betuminosa à mesma operação. Não tem de decidir sozinho: indique aos nossos engenheiros a produção pretendida, o material e as condições do local, e recomendaremos uma configuração e prepararemos uma proposta à medida.
Centrais de Betão
As centrais de betão são o coração da nossa gama de produtos, equipadas com tecnologia de mistura comprovada para produzir betão homogéneo e de elevada qualidade. Fabricamos quatro tipos principais, para que a central corresponda à sua produção e ao seu local de instalação. As centrais de betão fixas são construídas para empresas de betão pronto e para grandes projetos de longa duração que exigem produção contínua e de grande volume. As centrais de betão móveis são montadas sobre um chassis rebocável, de instalação rápida e transferível entre estaleiros, o que se adequa a obras rodoviárias, de barragens e de infraestruturas. As centrais de betão compactas combinam uma área de implantação reduzida com uma montagem rápida, para locais onde o espaço ou a produção são limitados, enquanto as centrais a seco foram concebidas para produções elevadas, em que a mistura final é concluída no camião betoneira. Acionamentos energeticamente eficientes, sistemas de pesagem precisos e componentes de baixa manutenção mantêm os custos de exploração baixos ao longo de toda a vida útil da central. Cada central é construída em torno do misturador adequado à sua formulação de betão — de duplo veio, de veio único, planetário ou de cuba — e é complementada por silos de cimento, para armazenamento seguro do ligante e protegido das intempéries, e por máquinas de blocos de betão, para produtores de pavê, lancis e blocos vazados.
Instalações de Britagem e Crivagem
Para pedreiras, minas e produtores de agregados, as nossas instalações de britagem e crivagem transformam a rocha bruta em agregado conforme com as especificações. A gama abrange todas as fases da redução granulométrica: britadores de maxilas para a britagem primária de pedra dura e abrasiva; britadores de impacto primários, secundários e terciários para material de dureza média e para cubicagem; e britadores de impacto de eixo vertical (VSI) para a produção de areia de elevada qualidade e para o acabamento da forma do grão. Alimentadores vibratórios, crivos vibratórios e transportadores de correia completam a linha — regulando a alimentação, classificando o produto nas granulometrias exatas de que necessita e movimentando o material de forma eficiente ao longo da instalação. Concebidas e ajustadas como um sistema único, em vez de montadas a partir de máquinas sem relação entre si, as nossas instalações proporcionam o máximo rendimento e uma granulometria constante, mesmo nos materiais mais exigentes utilizados em projetos de construção e de infraestruturas.
Sistemas de Lavagem de Agregados
Areia e gravilha limpas e bem graduadas fazem muitas vezes a diferença entre um agregado dentro das especificações e um agregado rejeitado, pelo que os nossos sistemas de lavagem foram concebidos para remover siltes e argilas e recuperar os finos com valor. Os lavadores de areia sem-fim esfregam e limpam o agregado; os crivos de desidratação e os hidrociclones recuperam a areia fina que de outro modo se perderia e reduzem o teor de humidade do produto acabado; e os lavadores de roda de alcatruzes asseguram a lavagem de grande capacidade com baixo consumo de água e de energia. Para operações móveis, as nossas instalações móveis de crivagem e lavagem reúnem estas funções numa única unidade transportável, ajudando os produtores a cumprir as normas de qualidade e, ao mesmo tempo, a controlar o consumo de água e a minimizar os desperdícios.
Instalações de Britagem Móveis
As nossas instalações de britagem móveis são ideais para pedreiras, estaleiros de construção e projetos de reciclagem onde a rapidez e a flexibilidade são determinantes. Montadas sobre reboque e de rápida instalação no local, mantêm os projetos em andamento com obras civis mínimas e podem ser deslocadas à medida que os trabalhos avançam. A gama inclui britadores móveis de pedra dura para as rochas mais exigentes, britadores móveis de maxilas e de impacto que combinam a britagem primária e secundária num único chassis, instalações móveis de produção de areia para agregado fino e britadores móveis de calcário para materiais mais brandos. Cada unidade é dimensionada desde pequenos estaleiros de empreiteiros até ao serviço de pedreira de grande volume — indique-nos a produção pretendida e o material de alimentação e ajustamos a configuração do chassis.
Centrais Betuminosas
Para os empreiteiros de construção rodoviária e de infraestruturas, fabricamos centrais betuminosas em configurações fixas e móveis, adequadas à dimensão do projeto. A sua verdadeira vantagem na Constmach é a integração: uma vez que também construímos os equipamentos de britagem e crivagem que produzem o agregado, a central betuminosa pode ser alimentada por uma linha Constmach cuja granulometria é ajustada à formulação da sua mistura betuminosa, em vez de ser tratada como uma aquisição isolada a um fornecedor sem relação.
Uma Única Fonte para uma Linha de Produção Completa
Uma vez que concebemos e construímos internamente equipamentos de betão, de britagem, de lavagem e de mistura betuminosa, a Constmach pode entregar mais do que máquinas isoladas. Podemos fornecer uma instalação coordenada, chave na mão — por exemplo, uma pedreira que alimenta uma instalação de britagem e crivagem, um sistema de lavagem e uma central de betão ou betuminosa no mesmo local — projetada para funcionar em conjunto, com capacidades de alimentação e de transporte compatíveis, uma abordagem de controlo comum e um único ponto de responsabilidade, desde o primeiro orçamento até à colocação em serviço. Esta integração reduz os problemas de interface, simplifica a gestão de peças de reserva e encurta o tempo necessário para atingir a produção plena.
Qualidade, Certificação e Apoio
Todos os produtos são fabricados ao abrigo de um sistema de gestão da qualidade ISO 9001:2015 e de gestão ambiental ISO 14001, certificado pela TÜV SÜD, e ostentam a marcação CE em conformidade com as diretivas aplicáveis da União Europeia. Antes da expedição, cada instalação é submetida a um procedimento documentado de ensaio final, no qual são verificados os sistemas mecânicos, elétricos e de controlo. Após a entrega, a nossa própria equipa de engenharia assegura a montagem, a formação inicial de produção e o apoio em peças de reserva durante toda a vida útil do equipamento, com uma garantia de 12 meses que pode ser alargada a 36 meses através de pacotes de assistência opcionais. O prazo de entrega habitual é de 45 a 90 dias para produtos padrão e de 90 a 150 dias para projetos concebidos à medida, demorando a montagem no local, em geral, entre 7 e 30 dias, consoante a dimensão da instalação. Quer esteja a adquirir a sua primeira instalação, quer a expandir uma operação existente, a nossa equipa ajuda-o a escolher a configuração, a capacidade e o esquema certos — contacte-nos para obter especificações técnicas, uma proposta à medida ou um orçamento para qualquer produto da gama.
