O britador de impacto de eixo vertical VSI-800-CR, também conhecido como máquina de fabrico de areia, é um britador de fase final de duplo motor para areia britada e agregado fino cúbico. O texto seguinte abrange materiais de alimentação, produtos obtidos, aplicações, manutenção das peças de desgaste, o princípio de rocha contra bigorna e comparações com alternativas.
Que Materiais Pode o VSI-800-CR Processar?
O VSI-800-CR foi concebido para as frações finas provenientes de britadores secundários, incluindo pedra dura e abrasiva. A alimentação típica inclui:
- Basalto, granito e outras rochas ígneas duras
- Calcário duro e gravilha provenientes da britagem secundária
- Material que necessita de ser convertido em areia britada com maior tonelagem
A dimensão máxima de alimentação é de 40 mm. A configuração de rotor fechado, rocha contra bigorna, está especificamente adaptada a rocha mais dura, na qual o impacto contra as bigornas proporciona uma redução mais forte e mais consistente.
Que Produtos Fabrica?
O VSI-800-CR produz areia britada e agregado fino cúbico. O material obtido é utilizado como substituto ou complemento da areia em betão e em misturas betuminosas e para melhorar a forma do agregado fino proveniente dos britadores a montante. O impacto a alta velocidade cria um elevado teor de finos e uma forma de grão cúbica que melhora a trabalhabilidade das misturas ligadas.
Que Indústrias e Aplicações o Utilizam?
- Produção de areia britada para betão em instalações de média a grande dimensão
- Conformação de agregado fino para misturas betuminosas e betão
- Pedreiras e instalações de agregados que complementam ou substituem a areia natural
- Processamento de rocha dura onde é exigida uma produção de areia substancial e contínua
Qual é a Diferença Entre Rocha Contra Bigorna (CR) e Rocha Contra Rocha (OR)?
Na configuração de rocha contra bigorna (rotor fechado, CR) do VSI-800-CR, o material é projetado pelo rotor contra bigornas de aço fixas. Isto proporciona uma redução mais forte e um produto mais consistente, sendo preferida para rocha mais dura. Numa configuração de rocha contra rocha (rotor aberto, OR), o material é projetado contra um leito da mesma pedra, o que reduz o consumo de peças de desgaste mas origina, em geral, uma composição de produto ligeiramente diferente; é preferida para alimentação muito abrasiva, em que o custo de desgaste é determinante.
Como Substituir as Peças de Desgaste e Quanto Duram?
As principais peças de desgaste são as pontas de desgaste do rotor, as bigornas e os revestimentos da câmara. Na configuração de rocha contra bigorna, as bigornas recebem o impacto direto e desgastam-se mais depressa com alimentação abrasiva, pelo que foram concebidas para serem intermutáveis e substituídas segundo um plano regular. A vida útil depende da abrasividade da rocha, da velocidade do rotor e da tonelagem; com o débito superior do VSI-800-CR, o planeamento das peças de desgaste faz parte da exploração normal da instalação.
Como se Compara um VSI com um Britador de Impacto Terciário?
Um britador de impacto terciário utiliza um rotor horizontal com barras de impacto e placas de choque e proporciona forte redução com acabamento cúbico para pedra não abrasiva. O VSI-800-CR projeta o material contra bigornas e é a melhor escolha para areia britada a partir de rocha mais dura e abrasiva, permitindo a velocidade do rotor um controlo preciso dos finos. Para alimentação abrasiva e um produto de areia, o VSI é normalmente preferido, sendo frequente combinar os dois tipos de máquina, com o impactor terciário a conformar as frações grossas enquanto o VSI gera a areia.
Como se Integra o VSI-800-CR numa Instalação Completa?
O VSI-800-CR é instalado a seguir ao britador secundário no circuito de areia, alimentado a partir de um crivo que fornece a fração granulométrica correta. O material produzido é novamente crivado e, quando é exigido um produto lavado, encaminhado para equipamento de lavagem de areia. O rotor de velocidade variável permite ao operador ajustar o rendimento em finos à procura, e o acionamento de duplo motor sustenta o débito exigido por uma instalação de média a grande dimensão. A unidade é fornecida integrada em instalações CONSTMACH completas ou como complemento de uma linha existente, com peças de desgaste disponíveis junto do fabricante.
