O britador de impacto de eixo vertical VSI-700-CR, também conhecido como máquina de fabrico de areia, é um britador de fase final para areia britada e agregado fino cúbico. O texto seguinte abrange materiais de alimentação, produtos obtidos, aplicações, manutenção das peças de desgaste, o princípio de rocha contra bigorna e comparações com alternativas.
Que Materiais Pode o VSI-700-CR Processar?
O VSI-700-CR foi concebido para as frações finas provenientes de britadores secundários, incluindo pedra dura e abrasiva. A alimentação típica inclui:
- Basalto, granito e outras rochas ígneas duras
- Calcário duro e gravilha provenientes da britagem secundária
- Material que necessita de ser convertido em areia britada
A dimensão máxima de alimentação é de 35 mm. A configuração de rotor fechado, rocha contra bigorna, está especificamente adaptada a rocha mais dura, na qual o impacto contra as bigornas proporciona uma redução mais forte e mais consistente.
Que Produtos Fabrica?
O VSI-700-CR produz areia britada e agregado fino cúbico. O material obtido é utilizado como substituto ou complemento da areia em betão e em misturas betuminosas e para melhorar a forma do agregado fino proveniente dos britadores a montante. O impacto a alta velocidade cria um elevado teor de finos e uma forma de grão cúbica que melhora a trabalhabilidade das misturas ligadas.
Que Indústrias e Aplicações o Utilizam?
- Produção de areia britada para betão
- Conformação de agregado fino para misturas betuminosas e betão
- Pedreiras e instalações de agregados que complementam a areia natural
- Processamento de rocha dura onde a areia natural é escassa
Qual é a Diferença Entre Rocha Contra Bigorna (CR) e Rocha Contra Rocha (OR)?
Na configuração de rocha contra bigorna (rotor fechado, CR) do VSI-700-CR, o material é projetado pelo rotor contra bigornas de aço fixas. Isto proporciona uma redução mais forte e um produto mais consistente, sendo preferida para rocha mais dura. Numa configuração de rocha contra rocha (rotor aberto, OR), o material é projetado contra um leito da mesma pedra, o que reduz o consumo de peças de desgaste mas origina, em geral, uma composição de produto ligeiramente diferente; é preferida para alimentação muito abrasiva, em que o custo de desgaste é determinante.
Como Substituir as Peças de Desgaste e Quanto Duram?
As principais peças de desgaste são as pontas de desgaste do rotor, as bigornas e os revestimentos da câmara. Na configuração de rocha contra bigorna, as bigornas recebem o impacto direto e desgastam-se mais depressa com alimentação abrasiva, pelo que foram concebidas para serem intermutáveis e substituídas segundo um plano regular. A vida útil depende da abrasividade da rocha, da velocidade do rotor e da tonelagem. As quatro câmaras de britagem intermutáveis permitem adaptar a configuração de desgaste ao serviço.
Como se Compara um VSI com um Britador de Impacto Terciário?
Um britador de impacto terciário utiliza um rotor horizontal com barras de impacto e placas de choque e proporciona forte redução com acabamento cúbico para pedra não abrasiva. O VSI-700-CR projeta o material contra bigornas e é a melhor escolha para areia britada a partir de rocha mais dura e abrasiva, permitindo a velocidade do rotor um controlo preciso dos finos. Para alimentação abrasiva e um produto de areia, o VSI é normalmente preferido, sendo frequente combinar os dois tipos de máquina, com o impactor terciário a conformar as frações grossas enquanto o VSI gera a areia.
Como se Integra o VSI-700-CR numa Instalação Completa?
O VSI-700-CR é instalado a seguir ao britador secundário no circuito de areia, alimentado a partir de um crivo que fornece a fração granulométrica correta. O material produzido é novamente crivado e, quando é exigido um produto lavado, encaminhado para equipamento de lavagem de areia. O rotor de velocidade variável permite ao operador ajustar o rendimento em finos à procura, e as quatro câmaras de britagem intermutáveis permitem reconfigurar a máquina à medida que os objetivos de alimentação ou de produto mudam. A unidade é fornecida integrada em instalações CONSTMACH completas ou como complemento de uma linha existente, com peças de desgaste disponíveis junto do fabricante.
