O britador móvel de calcário PI-2 é a maior instalação móvel sobre rodas de britagem primária de impacto e crivagem da série PI da CONSTMACH, destinada a calcário e a outras pedras de baixa abrasividade. As secções seguintes abordam o que faz, os materiais e as granulometrias de alimentação que processa, a posição que ocupa na linha, porque é que a britagem de impacto se adequa ao calcário, as suas peças de desgaste e manutenção, e a forma como se compara com o PI-1 e com as instalações de maxilas.
O Que Faz o PI-2?
O PI-2 integra alimentação, britagem primária de impacto e classificação por crivo vibratório num único chassis móvel. Recebe pedra tal-qual da pedreira, reduz-a num britador de impacto de veio horizontal e criva o material britado em frações acabadas, produzindo três ou quatro produtos diferentes em simultâneo.
Para Que Materiais e Granulometrias de Alimentação Foi Concebido?
- Concebido para materiais com baixo grau de dureza e abrasividade, como o calcário.
- Dimensão máxima de alimentação de 1,000 x 1,000 mm.
- Capacidade de produção indicada de 250-300 t/h, consoante a dureza do material alimentado.
Onde Se Insere na Linha de Britagem?
Serve de estação primária no início da linha, trabalhando diretamente na frente de desmonte. Com a alimentação, a britagem e a crivagem combinadas numa só unidade móvel, o PI-2 pode produzir frações comercializáveis de forma autónoma ou encaminhar o material para fases posteriores de britagem e crivagem.
Porque É Que a Britagem de Impacto Se Adequa ao Calcário e o Que Dizer do Desgaste?
Os britadores de impacto reduzem a pedra golpeando-a com os martelos do rotor e projetando-a contra as placas de impacto, o que confere uma elevada taxa de redução e um produto cúbico e rico em finos, preferido no agregado de calcário. Como os martelos e as placas estão expostos ao desgaste, um material abrasivo com elevado teor de sílica desgasta-os rapidamente, razão pela qual as instalações de impacto como o PI-2 são adequadas a pedra de baixa abrasividade e não a rocha dura e abrasiva.
Quais São as Principais Peças de Desgaste e Pontos de Manutenção?
- Os martelos do rotor e as placas de impacto da câmara de britagem são as principais peças de desgaste e exigem inspeção e substituição periódicas.
- As telas do crivo vibratório e os revestimentos do alimentador estão igualmente sujeitos a desgaste.
- A automação SIEMENS/SCHNEIDER e o PLC, comandados por tablet, permitem monitorizar o processo de britagem e crivagem.
Como Se Compara o PI-2 com o PI-1 e com as Instalações de Maxilas?
O PI-2 é a maior instalação da série, com maior capacidade (250-300 t/h), uma boca de alimentação maior (1,000 x 1,000 mm) e uma potência instalada superior (400 kW) à do PI-1. Face a uma instalação primária de maxilas, o PI-2, de impacto, proporciona uma taxa de redução mais elevada e um produto mais cúbico numa única fase e adequa-se a calcário de baixa abrasividade, ao passo que um britador de maxilas é geralmente preferido para rocha mais dura e abrasiva.
