DryMix 120 | Central de Betão a Seco

A Central de Betão fixa & a seco totalmente automática CONSTMACH DryMix 120 não inclui misturador. Os componentes do betão são transferidos diretamente para o camião betoneira após a pesagem, sem processo de mistura. A DryMix 120 é a preferida dos utilizadores quando a zona de aplicação do betão fica muito distante da localização da central.

A central de betão DryMix 120 pode ser equipada com silos de cimento de diferentes dimensões, com capacidade de armazenamento de 50 a 500 toneladas, de acordo com as necessidades e as condições dos projetos dos nossos clientes. Se o cimento for fornecido em sacos, o enchimento dos silos é feito facilmente através dos sistemas de abertura de big bags e de carregamento de silos integrados na DryMix 120.

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Diferentes Tipos de Silo e Opções de Capacidade

A nossa empresa sabe muito bem que as condições climatéricas têm um grande impacto na qualidade do betão. Enquanto as centrais de betão DryMix 120 instaladas em regiões de clima frio, como a Rússia, o Cazaquistão, a Ucrânia, o Norte da Europa, etc., são aquecidas com geradores de vapor quente e painéis isolados, a água de betonagem utilizada nas centrais DryMix 120 em regiões quentes, como o Médio Oriente, os países do Golfo ou de África, é arrefecida por chillers.

Os sistemas de pré-alimentação de agregados são a nossa solução alternativa às rampas de carga necessárias para o enchimento das tremonhas com pás carregadoras. Ao utilizar sistemas de pré-alimentação de agregados, deixa de ser necessária a rampa de carga.

Sistema de Pré-Alimentação de Agregados

São aplicados diferentes esquemas e planos de implantação para a central de betão DryMix 120, consoante as condições do terreno onde a central vai ser instalada e, caso as dimensões do terreno sejam limitadas, os agregados são transferidos por sistema de skip em vez de transportadores de correia.

A DryMix 120 está equipada com um sistema de automação de alta tecnologia, com componentes eletrónicos e PLC de primeira linha das marcas SIEMENS – SCHNEIDER. Todo o sistema é controlado através de um software avançado, com funcionalidades sofisticadas e uma interface intuitiva.

Sistema de Controlo Totalmente Automático

DryMix 120 Especificações Técnicas

Valores Principais da Central

Capacidade de Produção120 m³/h
Peso28 Toneladas sem silo de cimento
Potência Total do Motor80 kW
Grupo Eletrogéneo Necessário120 kVA
Área de Trabalho Necessária700 m²

Especificações Técnicas

Volume da Tremonha de Agregados4 x 30 m³
Tremonha de Pesagem de Agregados4.5 m³
Tremonha de Pesagem de Agregados1.000 x 11.100 mm
Transportador de Transferência de Agregados1.000 x 16.000 mm
Tremonha de Pesagem de Cimento1.800 kg
Tremonha de Pesagem de Água800 lt
Tremonha de Pesagem de Aditivo40 lt
Compressor de Ar300 lt, 4 kW
Silo de CimentoOpcional, capacidade de 50 a 500 toneladas.
Tipo de ControloTOTALMENTE AUTOMÁTICO

DryMix 120Video

FAQ

A DryMix 120 é adquirida por operadores de betão pronto cuja frota assenta em camiões betoneira e cujas distâncias de entrega são curtas a médias. A configuração de mistura a seco pesa os agregados, o cimento e os adjuvantes diretamente no tambor do camião e deixa que a rotação do tambor efetue a mistura durante o trajeto da central até ao local de aplicação. Este é o modelo de betão pronto mais comum em muitos mercados, sobretudo onde o trânsito urbano valoriza a rapidez de ciclo da central em detrimento da mistura centralizada.

O Que a DryMix 120 Produz

A DryMix 120 produz betão doseado a seco com uma capacidade nominal de 120 m³/h. A produção é carregada nos tambores dos camiões betoneira para mistura durante o transporte. Uma vez que não existe misturador na central, a DryMix 120 consegue ciclos mais rápidos do que uma central de mistura húmida de capacidade equivalente — cada amassadura está no tambor do camião em 60–90 segundos após a pesagem, ao passo que uma central de mistura húmida acrescenta 30–45 segundos de permanência no misturador da central.

Fatores de Adequação

A DryMix 120 é indicada para operações em que: as distâncias de entrega permitem que a mistura no tambor atinja a homogeneização completa antes da aplicação (normalmente 5–30 km, consoante o trânsito), a frota dispõe de camiões betoneira suficientes para absorver a maior cadência de ciclos e a biblioteca de receitas é dominada por classes correntes de betão pronto e não por produtos especiais de mistura húmida. Para betões especiais (RCC, reforçados com fibras, autocompactáveis de elevado abaixamento), uma central de mistura húmida é preferível.

Considerações de Funcionamento

A DryMix 120 exige verificações diárias à calibração do sistema de pesagem (o motorista do camião depende de pesagens exatas — uma central a seco não consegue ajustar a água em curso com a mesma facilidade que uma central de mistura húmida), verificações semanais aos silos de cimento e às tremonhas de agregados e revisões trimestrais à cabina de comando. Uma vez que não existe misturador na central, as horas de manutenção são inferiores às de uma central de mistura húmida comparável com a mesma capacidade — esta é uma das razões pelas quais os operadores de mistura a seco escolhem esta configuração.

Comparação com Alternativas

Em comparação com centrais de mistura húmida de capacidade equivalente, a DryMix 120 tem ciclos mais rápidos, mas produz um betão ligeiramente menos homogéneo quando as distâncias de entrega são curtas (o tambor dispõe de menos tempo de mistura). Para a distribuição urbana de betão pronto a distâncias moderadas, o compromisso é favorável. Para a produção de betão pré-fabricado e de betões especiais, uma central de mistura húmida é mais adequada, porque a consistência da mistura tem de ser verificada na central antes da descarga.

Perguntas Frequentes

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