CVS-1850 | Crivo Vibratório

O CVS-1850 é um modelo de elevada capacidade da série de crivos vibratórios inclinados da CONSTMACH, concebido para classificar o material britado em frações granulométricas exatas em grandes instalações de britagem e crivagem. A sua caixa de crivagem mede 1.800 x 5.000 mm, proporcionando 9 m² de área de camada e uma capacidade nominal de 140-180 toneladas por hora. A camada larga de 1.800 mm, combinada com o comprimento total de 5.000 mm, confere ao CVS-1850 um leito de material amplo e um longo tempo de permanência, uma combinação que sustenta um débito elevado sem sacrificar a precisão do corte granulométrico.

Um crivo vibratório executa a separação granulométrica em várias camadas: a alimentação entra na camada superior e, à medida que a caixa vibra, o material passante atravessa cada malha enquanto o material retido percorre a camada até à descarga. O CVS-1850 é oferecido em configurações de duas, três e quatro camadas, dividindo a alimentação em três, quatro ou cinco produtos graduados numa única passagem. A versão base de duas camadas é acionada por um motor de 11 kW e pesa 16.000 kg; a versão de três camadas utiliza 15 kW com 16.750 kg, e a versão de quatro camadas utiliza 18.5 kW com 17.500 kg.

Instalado a jusante de um britador e alimentado por um transportador de correia, o CVS-1850 produz as frações de agregado comercializáveis, por exemplo 0-5, 5-12, 12-22 e 22+ mm, de acordo com a malha instalada. O material retido na camada inferior é normalmente recirculado para um britador em circuito fechado, enquanto os produtos passantes seguem para os transportadores de armazenagem. Uma vez que a exatidão da granulometria determina diretamente o valor do produto e a conformidade com as especificações, o crivo é uma das máquinas mais críticas para a qualidade de toda a linha, e a camada larga deste modelo permite-lhe processar uma tonelagem elevada mantendo uma classificação limpa.

O CVS-1850 pode ser produzido em versões com acionamento superior ou com acionamento central. O seu veio excêntrico é maquinado e retificado com precisão a partir de aço forjado, para uma excitação equilibrada, e os rolamentos são de origem SKF, FAG, Timken ou NSK. As estruturas de suporte das camadas são submetidas a alívio de tensões e fornecidas em versão abaulada ou plana, com construção por fixadores Huck que mantém a integridade das juntas sob vibração contínua.

A tela de crivagem pode ser em malha de aço entrelaçada ou em painéis de poliuretano, selecionados em função da dureza do material, da abrasividade e da abertura exigida. A largura de camada de 1.800 mm permite um leito de material mais fino e uniforme com débitos de alimentação elevados, o que mantém a malha aberta e a eficiência de crivagem alta. A tremonha de alimentação e os lábios de descarga, aparafusados e soldados e revestidos a aço resistente à abrasão, protegem as zonas de maior desgaste e são substituíveis.

A estrutura modular mantém a unidade dentro das dimensões de transporte normalizadas e simplifica a substituição de peças e a manutenção de rotina, favorecendo uma elevada disponibilidade em grandes linhas.

O CVS-1850 alarga novamente a camada, dos 1.600 mm do CVS-1650 para 1.800 mm, mantendo o comprimento de 5.000 mm, num total de 9 m² de área de camada. É esta camada mais larga que permite ao crivo aceitar 140-180 t/h continuando a transportar o material como um leito fino e uniforme, em vez de profundo. A espessura do leito é o principal inimigo da precisão num crivo muito carregado, porque os finos enterrados num leito espesso não conseguem chegar à malha; assim, distribuir a mesma tonelagem por uma superfície mais larga mantém o corte nítido. A potência instalada segue o mesmo padrão do 1650: 11 kW para duas camadas, 15 kW para três e 18.5 kW para quatro, dimensionada para excitar uniformemente a camada maior.

Para produtores de agregados e pedreiras que operam instalações de elevada capacidade, o CVS-1850 assegura uma separação granulométrica exata e repetível a 140-180 t/h, convertendo a produção do britador em produtos limpos e conformes às especificações, com contaminação cruzada mínima entre frações.

CVS-1850 Especificações Técnicas

Área de Crivagem9 m²
Dimensões da Camada (mm)1.800 x 5.000 mm
Capacidade de Produção (T/H)140 – 180 t/h
Motor (kW) – 2 Camadas11 kW
Peso (kg) – 2 Camadas16.000 kg
Motor (kW) – 3 Camadas15 kW
Peso (kg) – 3 Camadas16.750 kg
Motor (kW) – 4 Camadas18.5 kW
Peso (kg) – 4 Camadas17.500 kg
FAQ

O crivo vibratório inclinado CONSTMACH CVS-1850 é a máquina de classificação granulométrica de uma instalação de britagem e crivagem de alta capacidade. Recebe o produto do britador e separa-o em frações de agregado calibradas. Compreender a sua posição no fluxograma, as opções de tela e as suas necessidades de manutenção ajuda os operadores a manter a qualidade do produto e a disponibilidade do crivo em regimes de elevada tonelagem.

Onde Se Insere o CVS-1850 na Instalação

O crivo situa-se a jusante de uma fase de britagem e é alimentado por um transportador de correia. Os produtos passantes caem para os transportadores de pilhas, enquanto o material retido no andar inferior é normalmente devolvido a um britador em circuito fechado. A sequência da linha é alimentador, britador, transportador, crivo, cabendo ao crivo definir a granulometria final.

O Que Processa e Configurações de Andares

  • O CVS-1850 processa pedra britada, gravilha e material de granulometria de areia a 140-180 t/h.
  • Dois andares originam três frações, três andares originam quatro e quatro andares originam cinco numa única passagem.
  • A caixa de 1.800 x 5.000 mm proporciona 9 m² de área de crivagem; a capacidade depende da abertura da malha, da humidade e da precisão de corte exigida.

Telas dos Andares

  • A malha metálica entrançada em aço é adequada a materiais duros e abrasivos e a cortes mais finos.
  • Os painéis de poliuretano reduzem a colmatação e o encravamento de partículas e oferecem maior duração da tela.
  • A tela é escolhida em função da abertura, da área livre e da dureza do material alimentado.

Manutenção

  • Inspecione e volte a tensionar regularmente as telas do crivo para evitar rasgões e perda de eficiência.
  • Lubrifique os rolamentos do veio excêntrico de acordo com o plano e monitorize a sua temperatura.
  • Verifique o desgaste da caixa de alimentação revestida a aço e dos lábios de descarga e substitua-os antes da rotura.
  • Verifique as molas de apoio e confirme que as ligações com parafusos Huck se mantêm apertadas sob vibração.

Comparação com Alternativas

Em comparação com uma grelha estática (grizzly) ou um trommel, um crivo vibratório inclinado oferece maior precisão e mais andares num espaço compacto. Dentro da gama CONSTMACH, o CVS-1850 tem um andar mais largo, de 1.800 mm, do que o CVS-1650, elevando a área de andar para 9 m² e a capacidade para 140-180 t/h; para os serviços mais exigentes, o CVS-2470 oferece uma caixa de 2.400 x 7.000 mm e acionamento de duplo motor.

Instalação e Comissionamento

O CVS-1850 assenta em molas helicoidais que isolam a vibração da estrutura e é instalado com uma inclinação de trabalho de cerca de 15 a 20 graus. Com 16.000 a 17.500 kg consoante o número de andares, apoia-se numa robusta torre de suporte em aço dimensionada para a sua massa e é alimentado por um transportador na extremidade superior. A caixa larga, de 1.800 mm, exige que a calha e a caixa de alimentação distribuam o material por toda a largura desde o início; uma alimentação descentrada desperdiça grande parte do andar. Durante o comissionamento, verificam-se o curso e o sentido de rotação do acionamento excêntrico, nivelam-se as molas para que a caixa larga trabalhe em esquadria e confirmam-se as aberturas da malha antes de a alimentação ser aumentada gradualmente.

Conselhos de Operação para Melhores Resultados

  • Alimente em toda a largura de 1.800 mm; o andar largo foi concebido para transportar elevadas tonelagens numa camada fina e uniforme, o que mantém o corte preciso.
  • Opere dentro da faixa de 140-180 t/h, ganhando capacidade através da largura e não da espessura da camada.
  • Escolha painéis de poliuretano para material húmido ou com granulometria próxima do corte; use malha de aço para materiais duros, secos e abrasivos e para cortes mais finos.
  • Volte a tensionar a malha de aço após a rodagem e inspecione o andar largo à procura de faixas de desgaste localizado que indiquem alimentação irregular.
  • Mantenha os lábios de descarga e as calhas desobstruídos para que o elevado volume de produto não se acumule sobre o andar.

Perguntas Frequentes

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