CVS-1640 | Crivo Vibratório

O CVS-1640 é um modelo de gama média da série de crivos vibratórios inclinados CONSTMACH, construído para classificar o material britado em frações granulométricas exatas em instalações de britagem e crivagem de capacidade média. A sua caixa de crivagem mede 1.600 x 4.000 mm e proporciona 6.4 m² de área de andar, suportando uma capacidade nominal de 100-130 toneladas por hora. A caixa mais larga, de 1.600 mm, em comparação com o compacto CVS-1240, aumenta a largura da camada de material e, por conseguinte, o débito que o crivo consegue processar com um dado nível de exatidão.

Um crivo vibratório efetua a separação granulométrica em vários andares: a alimentação entra no andar superior e, à medida que a caixa vibra, o material passante atravessa cada malha, enquanto o sobredimensionado segue até à descarga. O CVS-1640 é proposto em configurações de dois, três e quatro andares, dividindo a alimentação em três, quatro ou cinco produtos classificados numa só passagem. A versão base de dois andares utiliza um acionamento de 11 kW e pesa 13.500 kg; a versão de três andares sobe para 15 kW com 14.000 kg e a versão de quatro andares mantém os 15 kW com 14.750 kg.

Posicionado a seguir a um britador e alimentado por um transportador de correia, o CVS-1640 produz as frações de agregado comercializáveis, por exemplo 0-5, 5-12, 12-22 e 22+ mm, de acordo com a malha instalada. O material sobredimensionado do andar inferior é normalmente recirculado para um britador em circuito fechado, enquanto os produtos passantes seguem para os transportadores de armazenamento. Uma vez que a exatidão da granulometria determina o valor do produto e a conformidade com a especificação, o crivo é uma das máquinas mais críticas para a qualidade da instalação.

O CVS-1640 pode ser produzido em versões com acionamento superior ou com acionamento central. O seu veio excêntrico é maquinado e retificado com precisão a partir de aço forjado, para uma excitação equilibrada e fiável, e os rolamentos provêm da SKF, FAG, Timken ou NSK. As estruturas de suporte dos andares são submetidas a alívio de tensões e estão disponíveis em versão abaulada ou plana, e a construção com fixadores Huck bolt mantém a integridade das ligações sob vibração contínua.

As telas de crivagem podem ser malhas de arame de aço entrançado ou painéis de poliuretano, escolhidas em função da dureza do material, da abrasividade e da abertura pretendida. O andar mais largo do CVS-1640 permite uma distribuição mais uniforme do material sobre a malha, o que melhora a eficiência de crivagem. A caixa de alimentação e os lábios de descarga, aparafusados e soldados e revestidos a aço resistente à abrasão, protegem as zonas de maior desgaste e são substituíveis, o que é importante numa unidade de gama média à qual se exigem longas horas de produção contínua.

A estrutura modular mantém a unidade dentro das dimensões de transporte normalizadas e simplifica a troca de peças sobresselentes e a manutenção de rotina, favorecendo uma elevada disponibilidade em linhas de capacidade média. O mesmo corpo aceita dois, três ou quatro andares, pelo que o produtor pode definir o número de frações de produto sem alterar o volume da máquina nem a sua torre de suporte.

A diferença determinante entre o CVS-1640 e o compacto CVS-1240 é a largura do andar: 1.600 mm contra 1.200 mm, com o mesmo comprimento de 4.000 mm. Essa largura adicional eleva a área de andar para 6.4 m² e permite que o crivo processe 100-130 t/h com uma camada de material mais larga e menos espessa. Uma camada menos espessa é mais fácil de crivar, porque os finos têm um percurso mais curto até à malha, pelo que o andar mais largo melhora tanto a capacidade como a exatidão do corte. A potência instalada aumenta em conformidade, de 11 kW na versão de dois andares para 15 kW nas versões de três e quatro andares, para estratificar a camada mais larga e manter a malha desobstruída.

Para produtores de agregados e pedreiras que exploram instalações de débito médio, o CVS-1640 assegura uma separação granulométrica exata e repetível a 100-130 t/h, convertendo a produção do britador em produtos limpos e classificados segundo a especificação, minimizando a contaminação cruzada entre frações.