O Misturador de Duplo Veio CTS-5 é o maior modelo da gama CTS e escolhê-lo significa confirmar que uma amassadura compactada de 5 m³ e dois acionamentos de 90 kW estão à altura de uma central concebida para os volumes de produção mais elevados e para as misturas mais exigentes. As notas seguintes abordam aquilo que os compradores ponderam para além da tabela de especificações.
Onde É Utilizado
- Grandes centrais de betão pronto que abastecem projetos emblemáticos de construção e de infraestruturas
- Centrais de betão compactado com cilindro (RCC) para barragens, grandes pistas de aeródromo e pavimentos pesados
- Fábricas de pré-fabricados de maior volume que produzem vigas de ponte, grandes aduelas e painéis pesados
- Grandes projetos de barragens, portos, aeroportos e energia que exigem produção máxima e continuada
- Operações que necessitam da maior amassadura que a gama CTS oferece
O Que Produz
Cada ciclo entrega 5,000 lt (5 m³) de betão compactado a partir de uma carga de 7,500 lt. O misturador processa betão pronto estrutural e de alta resistência, RCC denso e rico em agregados e grandes amassaduras rígidas para pré-fabricação, e a sua potente ação contrarrotativa homogeneíza integralmente misturas ásperas e com muito pouca água, distribuindo ainda assim de forma uniforme adjuvantes, pigmento e fibras. Uma amassadura de 5 m³ pode encher uma autobetoneira numa única descarga e manter várias linhas de pré-fabricação de elevada cadência abastecidas em simultâneo.
Instalação e Energia
Os dois motores de 90 kW proporcionam 180 kW de acionamento do misturador, pelo que a infraestrutura elétrica da central, a cablagem, o transformador e qualquer geração de emergência têm de ser projetados para esta carga a par do restante equipamento da central. O misturador necessita de alimentação hidráulica para a porta de descarga e de alimentação elétrica para a bomba de lubrificação automática. A sua massa e os esforços que gera exigem uma estrutura de central robusta, devidamente projetada e fundada; trata-se de equipamento de central fixa.
Manutenção e Peças de Desgaste
- Chapas de desgaste laterais do corpo: 25 mm
- Chapas de desgaste do corpo principal: 30 mm, a maior espessura especificada em toda a gama CTS, para o serviço abrasivo mais severo
- Chapas de desgaste dos braços de mistura: 30 mm, os elementos de maior desgaste, inspecionados com frequência
- Quatro rolamentos e vedantes de veio fortemente solicitados, servidos pelo sistema de lubrificação automática; mantenha o reservatório cheio e confirme o fornecimento a todos os pontos
- Monitorize a folga entre braços e pás e ajuste-a à medida que o desgaste a aumenta, uma vez que o crescimento da folga atrasa a mistura e eleva o consumo de energia numa máquina de elevada potência
- As misturas de RCC e ricas em agregados são muito abrasivas; mantenha um plano rigoroso de inspeção dos revestimentos e disponha de conjuntos de revestimento sobressalentes para minimizar as paragens
Comparação com o CTS-4 e com os Modelos Mais Pequenos
Face ao CTS-4, o CTS-5 acrescenta mais um metro cúbico de amassadura (5 m³ contra 4 m³), eleva a potência de acionamento para dois motores de 90 kW (180 kW contra 150 kW) e aumenta o revestimento do corpo principal para 30 mm, para o serviço mais exigente em RCC e à escala de barragens. Os modelos mais pequenos, do CTS-1 ao CTS-4, cobrem respetivamente centrais compactas, de gama média, de elevada produção e de mistura central; o CTS-5 é a escolha apenas quando o projeto exige realmente a produção sustentada máxima e a maior amassadura que a gama oferece. Para centrais cujos volumes ficam abaixo desse limite, o CTS-4 proporciona normalmente um melhor equilíbrio entre produção, consumo de energia e custo.
