O Misturador de Duplo Veio CTS-4 é uma máquina da classe de mistura central e escolhê-lo significa confirmar que uma amassadura compactada de 4 m³ e dois acionamentos de 75 kW correspondem a uma central concebida para volumes diários elevados e misturas exigentes como o RCC. Os pontos seguintes abordam aquilo que os compradores avaliam para além da ficha técnica.
Onde É Utilizado
- Grandes centrais de betão pronto que abastecem importantes projetos de construção e de infraestruturas
- Centrais de betão compactado com cilindro (RCC) para barragens, grandes pavimentos e plataformas
- Fábricas de pré-fabricados pesados que produzem vigas de ponte, grandes painéis de parede e aduelas de túnel
- Projetos portuários, aeroportuários, de metro e de energia com procura elevada e continuada de betão
- Operações que necessitam de produção com mistura central sem recorrer à maior estrutura disponível
O Que Produz
Cada ciclo entrega 4,000 lt (4 m³) de betão compactado a partir de uma carga de 6,000 lt. O misturador processa betão pronto estrutural e de alta resistência, RCC denso e rico em agregados e grandes amassaduras rígidas para pré-fabricação; a potente ação contrarrotativa homogeneíza misturas ásperas e com pouca água, que os tipos de misturador mais suaves dificilmente processam, distribuindo ainda assim de forma uniforme adjuvantes, pigmento e fibras. Uma amassadura de 4 m³ carrega autobetoneiras numa descarga única ou dupla e mantém vários moldes de pré-fabricação abastecidos.
Instalação e Energia
Os dois motores de 75 kW proporcionam 150 kW de acionamento do misturador, pelo que a infraestrutura elétrica da central, a cablagem e qualquer geração de emergência têm de ser dimensionadas para essa carga somada ao restante equipamento da central. O misturador necessita de alimentação hidráulica para a porta de descarga e de alimentação elétrica para a bomba de lubrificação automática. A sua massa e os esforços que gera exigem uma estrutura de central devidamente projetada e fundada; trata-se de equipamento de central fixa e não de uma unidade móvel.
Manutenção e Peças de Desgaste
- Chapas de desgaste laterais do corpo: 25 mm, mais espessas do que nos modelos mais pequenos para uma longa vida útil sob elevado caudal de agregados
- Chapas de desgaste do corpo principal: 25 mm
- Chapas de desgaste dos braços de mistura: 30 mm, os elementos de maior desgaste, inspecionados com frequência
- Quatro rolamentos e vedantes de veio fortemente solicitados, servidos pelo sistema de lubrificação automática; mantenha o reservatório cheio e verifique o fornecimento a todos os pontos
- Monitorize a folga entre braços e pás e ajuste-a à medida que o desgaste a aumenta, uma vez que uma folga excessiva atrasa a mistura e eleva o consumo de energia
- As misturas de RCC e ricas em agregados são abrasivas; programe a inspeção dos revestimentos com intervalos mais curtos e mantenha conjuntos de revestimento sobressalentes em stock
Comparação com os Modelos CTS Adjacentes
Face ao CTS-3, o CTS-4 acrescenta um metro cúbico completo de amassadura (4 m³ contra 3 m³), eleva a potência de acionamento para dois motores de 75 kW e aumenta ambos os revestimentos do corpo para 25 mm, para o serviço pesado e abrasivo do RCC e do betão rico em agregados. Os modelos mais pequenos CTS-1, CTS-2 e CTS-3 cobrem desde centrais compactas até centrais de elevada produção, enquanto o CTS-5 encabeça a gama com 5 m³ e dois motores de 90 kW para os maiores projetos de mistura central e de barragens. O CTS-4 é a escolha certa quando a central necessita de um verdadeiro volume de mistura central e da capacidade de processar misturas rígidas e com pouca água, mas o projeto não exige a estrutura máxima do CTS-5.
