O alimentador vibratório de grelha CPG-13 da CONSTMACH é a máquina de cabeceira das maiores instalações de britagem e crivagem da gama. Controla o caudal com que o material tal-qual da pedreira entra num grande britador primário e realiza a pré-crivagem de finos em grande volume antes da câmara de britagem. Compreender o seu lugar no circuito e as suas exigências de manutenção ajuda os operadores a sustentar o débito máximo.
Onde Se Situa o CPG-13 na Instalação
O CPG-13 é a primeira máquina da linha: alimentador, britador primário, transportador, crivo e, depois, as fases secundária e terciária. Grandes pás carregadoras e dumpers de transporte descarregam na sua tremonha e o alimentador doseia o material para o britador de maxilas primário a um caudal constante. Sendo o maior alimentador, define o ritmo de uma instalação de elevada capacidade, pelo que uma alimentação uniforme a partir do CPG-13 é determinante para a estabilidade a jusante.
Que Materiais Processa
O CPG-13 é adequado para rocha dura desmontada, granito, basalto, calcário e godo, a 350-500 t/h. A sua tremonha de 30-50 m³ e a calha de 4.880 x 1.370 mm estão dimensionadas para os maiores britadores de maxilas primários. É o modelo de topo da linha de alimentadores CONSTMACH, acima do CPG-11.
A Secção de Grelha
- A grelha de 1.840 mm, a mais longa da gama, separa um elevado volume de finos antes do britador, libertando uma capacidade significativa do britador.
- o espaçamento entre barras é ajustado à regulação do britador e à fração de finos do material alimentado.
- Os finos separados são encaminhados para um transportador de bypass ou para uma pilha de armazenamento, consoante constituam ou não produto comercializável.
Manutenção
- Lubrificar os rolamentos de rolos esféricos de elevada robustez de acordo com o plano recomendado para os motores de 11 kW.
- Inspecionar frequentemente as barras de grelha e os revestimentos da calha, uma vez que a tonelagem muito elevada acelera o desgaste.
- Manter ambos os motores sincronizados; o desvio de fase provoca um curso irregular e uma alimentação desigual.
- Verificar regularmente as molas e os apoios de isolamento para proteger a estrutura de suporte da forte vibração que este modelo gera.
Comparação com as Alternativas
Face aos alimentadores de placas, o CPG-13 oferece menos peças móveis, menor manutenção e pré-crivagem integrada de grande volume, ao passo que os alimentadores de placas toleram melhor blocos primários extremamente grandes e angulosos em serviço mineiro pesado. Face à descarga direta, o CPG-13 elimina os picos de carga severos e protege toda a linha de elevada capacidade. Dentro da gama CONSTMACH é o modelo de topo; as operações que necessitem de menos de 350 t/h ficam bem servidas com o CPG-11 ou com unidades mais pequenas.
Instalação e Comissionamento
O CPG-13 é montado sobre isoladores de mola reforçados acima de um grande britador de maxilas primário, com a descarga alinhada com a boca do britador e a tremonha de 30, 45 ou 50 m³, a maior da gama, posicionada para descarga por dumpers de transporte e grandes pás carregadoras. Com 26.000 kg de peso operacional e um acionamento de 2 x 11 kW, exige uma fundação em betão armado integralmente projetada, capaz de suportar a massa estática substancial e as forças dinâmicas do alimentador de maior potência da linha; os isoladores são dimensionados para proteger a estrutura de suporte. O comissionamento define o ângulo da calha e a velocidade dos motores para que o caudal de alimentação mantenha um grande britador na sua carga produtiva ao longo de ciclos de grande volume. Os dois motores vibratórios funcionam em contrarrotação para acionar a longa e larga calha de 4.880 x 1.370 mm.
Dicas de Operação para Melhores Resultados
- Ajustar o caudal de alimentação à capacidade do britador; nestas tonelagens, um fluxo constante é decisivo tanto para a granulometria como para a economia das placas das maxilas.
- Manter uma reserva generosa na tremonha de grande volume para que a longa calha se mantenha carregada entre ciclos de camiões.
- Inspecionar a colmatação da longa grelha de 1.840 mm com material húmido ou argiloso e rever o espaçamento entre barras à medida que o teor de finos varia.
- Manter fora da calha os blocos maiores do que a abertura do britador, uma vez que a energia de impacto a esta escala é severa e encurta a vida útil dos revestimentos.
- Acompanhar continuamente a corrente dos motores, a vibração e a temperatura dos rolamentos, pois uma paragem não planeada do alimentador primário imobiliza toda a instalação de elevada capacidade.
