O britador de maxilas CJC-90 é uma máquina de britagem primária para instalações de capacidade média. Esta secção aborda os materiais que aceita, os produtos que gera, os seus setores típicos e os fatores de exploração que afetam o desempenho e a manutenção.
Que Materiais Pode o CJC-90 Processar?
O CJC-90 foi construído para a britagem primária de rocha natural e de alimentação mineral reciclada, incluindo:
- Calcário e dolomite
- Granito, basalto e outras rochas ígneas duras
- Seixo de rio e pedra de pedreira
- Betão armado e material de demolição em trabalhos de reciclagem
A alimentação tem de ser dimensionada para entrar na abertura de 900 x 650 mm; os blocos sobredimensionados devem ser reduzidos antes da carga. A ação de britagem por compressão permite ao CJC-90 processar rocha abrasiva e de elevada resistência que desgastaria rapidamente uma máquina de impacto.
Que Produtos Produz?
O CJC-90 fornece um produto primário grosseiro e não crivado, com uma dimensão máxima determinada pela regulação do lado fechado (CSS, 50-150 mm). Trata-se de uma alimentação intermédia para britadores secundários e crivos, que produzem as frações acabadas de agregado para betão e betuminoso, a camada de base e as granulometrias mais finas. Um CSS mais fechado estreita a granulometria primária e alivia o esforço do andar secundário; um CSS mais aberto aumenta o débito com uma dimensão máxima mais grosseira.
Que Setores Utilizam Este Britador?
- Pedreiras e instalações de agregados de capacidade média
- Produtores de betão e de betuminoso que exploram a sua própria linha de britagem
- Reciclagem de resíduos de construção e demolição
- Explorações mineiras e de processamento de minerais
Com cerca de 11,400 kg e um acionamento de 75 kW, é uma escolha primária frequente para produtores estabelecidos que evoluem de uma pequena máquina de primeiro andar para tonelagens mais elevadas e sustentadas.
Como se Gerem as Peças de Desgaste?
As placas de maxila fixa e móvel são as principais peças de desgaste, fabricadas em aço ao manganês, que endurece sob carga. A sua duração depende da abrasividade da alimentação e da tonelagem, e ambas são reversíveis, o que prolonga o serviço antes da substituição. As chapas laterais que protegem as paredes da câmara e a placa de articulação são igualmente elementos sujeitos a manutenção. A placa de articulação funciona também como dispositivo de segurança, concebido para partir caso entre metal não britável na câmara, protegendo assim o corpo do britador e o acionamento. Ter em stock placas de maxila sobresselentes encurta as substituições programadas.
O Que Deve Ser Considerado Durante o Funcionamento?
A alimentação afogada mantém a câmara cheia e produz um produto uniforme com desgaste regular das maxilas. Após qualquer mudança de placas, a regulação do lado fechado deve ser verificada com o mecanismo hidráulico. Manter a tensão das correias de transmissão, o equilíbrio do volante e uma lubrificação constante assegura um funcionamento suave à velocidade de volante de 277 rpm. Um alimentador vibratório com grelha instalado a montante do britador separa os finos e regula o caudal de alimentação, protegendo as maxilas e estabilizando a produção.
Britador de Maxilas Versus Britador de Impacto
O CJC-90 reduz o material por compressão e é a máquina primária preferida para rocha dura e abrasiva e para betão armado. Um britador de impacto primário reduz por impacto e proporciona um produto cúbico com uma taxa de redução mais elevada, mas adequa-se melhor a calcário mais brando e menos abrasivo. Quando a alimentação é granito ou basalto duros, o britador de maxilas oferece menor custo de desgaste e maior duração dos componentes no andar primário, porque a compressão lida com rocha de elevada resistência sem o rápido desgaste das barras de impacto que um britador de impacto sofreria.
