O britador de maxilas CJC-60 é uma máquina de britagem primária. Esta secção aborda os materiais de alimentação que aceita, os produtos que gera, os setores que serve e os aspetos práticos que influenciam a sua seleção e funcionamento.
Que Materiais Pode o CJC-60 Processar?
O CJC-60 foi concebido para a britagem primária de rocha natural e de materiais minerais reciclados. A alimentação adequada inclui:
- Calcário e dolomite
- Granito, basalto e outras rochas ígneas duras
- Seixo de rio e pedra de pedreira
- Betão armado e entulho de demolição em aplicações de reciclagem
A alimentação deve ser dimensionada para entrar sem dificuldade na abertura de 600 x 380 mm. Os blocos sobredimensionados têm de ser reduzidos antes da carga, para evitar o encravamento na boca da câmara. Uma vez que o britador reduz por compressão, tolera a rocha abrasiva e de elevada resistência que encurtaria a vida útil de uma máquina de impacto.
Que Produtos Produz?
Enquanto britador primário, o CJC-60 produz um material grosseiro e não crivado, cuja dimensão máxima é controlada pela regulação do lado fechado (CSS, 30-100 mm). Este material não é um agregado acabado; é uma alimentação intermédia para britadores secundários e crivos, que depois o separam em frações de agregado para betão e betuminoso, camada de base e produtos mais finos. Com o CSS no limite inferior da sua gama, a granulometria do produto primário é mais fechada e reduz a carga sobre o andar secundário; no limite superior, o débito é maximizado com uma dimensão máxima mais grosseira.
Que Setores Utilizam Este Britador?
- Explorações de agregados e pedreiras que produzem pedra para construção
- Produtores de betão pronto e de betuminoso que necessitam de agregado próprio
- Reciclagem de resíduos de construção e demolição
- Pequenas explorações mineiras e de processamento de minerais
A sua dimensão compacta e o peso de 6,000 kg fazem dele uma escolha frequente para produtores que colocam em serviço a sua primeira linha fixa ou que exploram uma pedreira satélite com necessidades de produção moderadas.
Como se Gerem as Peças de Desgaste?
Os principais elementos de desgaste são as placas de maxila fixa e móvel, fabricadas em aço ao manganês, que endurece em serviço. A duração das placas depende da abrasividade da alimentação e da tonelagem. Ambas as placas são reversíveis e substituíveis; programar a substituição durante paragens planeadas evita imobilizações imprevistas. As chapas laterais que protegem as paredes da câmara e a placa de articulação são igualmente elementos sujeitos a manutenção. A placa de articulação funciona como elemento mecânico de segurança, concebido para ceder e proteger o britador caso entre metal não britável na câmara. Manter em obra um jogo de placas de maxila sobresselentes encurta o tempo de substituição.
O Que Deve Ser Considerado Durante o Funcionamento?
Uma alimentação constante e afogada produz o produto mais uniforme e um desgaste regular das maxilas. O mecanismo hidráulico de regulação deve ser utilizado para verificar o CSS após a mudança de placas. A lubrificação automática, quando instalada, mantém os rolamentos protegidos em serviço contínuo. Uma vez que o CJC-60 funciona a uma velocidade de volante relativamente elevada, de 330 rpm, é importante manter a tensão das correias de transmissão e o equilíbrio do volante para um funcionamento suave. Um alimentador vibratório com grelha instalado a montante do britador separa os finos e regula a alimentação, o que protege as placas de maxila e estabiliza o débito.
Britador de Maxilas Versus Britador de Impacto
Um britador de maxilas como o CJC-60 reduz o material por compressão e é a máquina primária preferida para rocha dura e abrasiva e para betão reciclado com armadura. Um britador de impacto primário reduz por impacto e é mais adequado a materiais mais brandos e menos abrasivos, como o calcário, quando se pretende um produto cúbico e uma elevada taxa de redução. Para alimentação de granito ou basalto duros, o britador de maxilas é geralmente a escolha primária mais económica e duradoura, porque as suas peças de desgaste duram mais em material abrasivo e a sua ação de compressão lida com rocha de elevada resistência que rapidamente arredondaria as barras de impacto de um britador de impacto.
