O britador de maxilas CJC-110 é uma máquina de britagem primária de alta capacidade. Esta secção apresenta os materiais de alimentação que processa, os produtos que gera, os setores que serve e os fatores de exploração e manutenção relevantes para o serviço em grande escala.
Que Materiais Pode o CJC-110 Processar?
O CJC-110 foi construído para a britagem primária de rocha natural dura e abrasiva e de material reciclado, incluindo:
- Granito, basalto e outras rochas ígneas duras
- Calcário e dolomite
- Seixo de rio e pedra de pedreira
- Alimentação de betão armado e de demolição de grande dimensão em reciclagem
A sua abertura de 1,100 x 850 mm aceita blocos maiores do que os modelos de gama média, reduzindo a necessidade de fragmentação prévia. A ação de britagem por compressão torna-o muito adequado a rocha abrasiva e de elevada resistência com tonelagem elevada e sustentada.
Que Produtos Produz?
O CJC-110 produz um material primário grosseiro e não crivado, com uma dimensão máxima definida pela regulação do lado fechado (CSS, 60-200 mm). Este material alimenta os britadores secundários e os crivos que produzem as frações acabadas de agregado para betão e betuminoso, a sub-base e os produtos mais finos. A ampla gama de CSS permite aos operadores orientar a máquina para o débito máximo com uma dimensão máxima grosseira ou para uma granulometria mais fechada que alivia o esforço do andar secundário.
Que Setores Utilizam Este Britador?
- Grandes pedreiras e instalações de agregados de alta capacidade
- Produção de agregados para betão e betuminoso em grande escala
- Reciclagem de resíduos de construção e demolição em grande escala
- Exploração mineira e processamento de minerais
Com aproximadamente 33,000 kg e um acionamento de 132 kW, é o britador primário de referência para produtores que exploram linhas fixas contínuas de grande volume.
Como se Gerem as Peças de Desgaste?
As placas de maxila fixa e móvel em aço ao manganês são as principais peças de desgaste. Com as tonelagens que este britador processa, a gestão do desgaste é uma atividade planeada: as placas são invertidas para prolongar a duração e depois substituídas durante paragens programadas. As chapas laterais que protegem as paredes da câmara são igualmente elementos sujeitos a manutenção. A placa de articulação funciona como fusível mecânico, partindo para proteger a máquina caso entre metal não britável na câmara. Manter em obra placas de maxila sobresselentes torna as substituições de elevada tonelagem curtas e previsíveis.
O Que Deve Ser Considerado Durante o Funcionamento?
A alimentação afogada mantém a câmara cheia, garantindo um produto uniforme e um desgaste regular das maxilas, o que é ainda mais importante com tonelagens elevadas. A regulação do lado fechado deve ser confirmada com o mecanismo hidráulico após cada mudança de placas. Uma lubrificação fiável, a tensão correta das correias de transmissão e um volante equilibrado são essenciais para um funcionamento suave à velocidade de volante de 230 rpm e sob as cargas elevadas envolvidas. Um alimentador vibratório com grelha de grande porte instalado a montante do britador separa os finos e regula a alimentação, protegendo as maxilas e estabilizando o débito. A monitorização do desgaste das placas de maxila e a reafinação periódica do CSS mantêm a dimensão do produto à medida que as placas se desgastam.
Britador de Maxilas Versus Britador de Impacto
O CJC-110 reduz o material por compressão e é a máquina primária adequada para rocha dura e abrasiva em alta capacidade. Um britador de impacto primário reduz por impacto e oferece um produto cúbico e uma elevada taxa de redução, mas adequa-se a alimentações mais brandas do tipo calcário e implica um custo de desgaste mais elevado em rocha abrasiva. Em grandes explorações de granito ou basalto, o britador de maxilas continua a ser a opção primária duradoura e de menor desgaste, uma vez que a sua ação de compressão lida com rocha de elevada resistência sem o rápido desgaste das barras de impacto que um britador de impacto sofreria.
