
Pedra de Relva
- Por Palete
- 8 unidades por palete
- Ciclo / Capacidade em 8 Horas
- 35 segundos por palete; 6.500 peças em 8 horas
A BS 42 é uma máquina automática de sistema hidráulico com controlo por PLC e uma gama de pressão de 100-160 bar, na qual tanto a máquina principal como a central de doseamento são controladas por PLC.
Nesta instalação é utilizado um robô de recolha de produto. Por esse motivo, os produtos fabricados necessitam de um tempo de secagem mais longo e a quantidade de paletes de madeira deve ser prevista em função desta situação.
Existem ainda opções para transportar os produtos com empilhador ou com carros de transporte robotizados automáticos. A central de doseamento utilizada para argamassa seca pode também ser utilizada para argamassa húmida, como segunda opção.
A+ (A Plus) produtos com poupança de energia
Motores elétricos de classe EFF3
Peças sobressalentes gratuitas com a máquina
Garantia de 2+2, num total de 4 anos
Conformidade com o sistema de gestão da qualidade total ISO 9001: 2008
Declaração CE das normas europeias
Pessoal formado e modelos de produto «HL»
Assistência rápida, garantia de peças sobressalentes
Utilização de materiais adequados segundo as normas DIN e TSEK
Seleção de programas de utilização simples
Seleção automático/manual
Certificado de habilitação no final do período de formação
Parar, colocar em espera e continuar a produção a partir do ponto em que foi interrompida.















| Pedra de Relva | 8 unidades por palete; 35 s por palete; 6.500 peças em 8 horas |
|---|---|
| Bloco 25 X 39 X 20 cm | 15 unidades por palete; 23 s por palete; 18.500 peças em 8 horas |
| Bloco 19 X 39 X 20 cm | 18 unidades por palete; 23 s por palete; 22.500 peças em 8 horas |
| Bloco 15 X 39 X 20 cm | 24 unidades por palete; 23 s por palete; 30.000 peças em 8 horas |
| Bloco 10 X 39 X 20 cm | 33 unidades por palete; 23 s por palete; 41.000 peças em 8 horas |
| Pedra de Pavimento de Encaixe | 42 unidades por palete; 30 s por palete; 1100 m² em 8 horas |
| Bloco Retangular | 66 unidades por palete; 30 s por palete; 1250 m² em 8 horas |
| Pedras de Pavimento em Gota | 40 unidades por palete; 30 s por palete; 1050 m² em 8 horas |
| Pedras de Pavimento Hexagonais | 30 unidades por palete; 30 s por palete; 1000 m² em 8 horas |
| Pedras em Forma de Losango | 36 unidades por palete; 30 s por palete; 1050 m² em 8 horas |
| Lancil de Estrada (Bordur) Tipo 1 | 4 unidades por palete; 40 s por palete; 2.800 peças em 8 horas |
| Lancil (Bordur) Tipo 2 | 12 unidades por palete; 40 s por palete; 8.600 peças em 8 horas |
| Caleira de Águas Pluviais | 8 unidades por palete; 35 s por palete; 6.500 peças em 8 horas |
| Capacidade de Produção | 130 - 140 paletes por hora |
|---|---|
| Dimensões da Palete | 1400 x 1350 x 230 mm |
| Controlo | Sistema de Automação PLC (Schneider) |
| Capacidade da Tremonha | 1.8 m³ |
| Capacidade de Óleo Hidráulico | 600 lt |
| Vibração Superior | 3 kW x 2 |
| Vibração Inferior | 4 kW x 4 |
| Potência Elétrica Total | 300 kW |
| Força de Vibração Total | 30.000 |
| Altura Máxima do Produto | 3.000 mm |
| Peso Máximo do Produto | 600 mm |
| Estrutura do Chassis da Máquina | Perfil de 10 mm |
| Sistema de Vibração | Vibração Clássica por Correia e Polia |
| Capacidade de Produção Estimada em 8 Horas | bloco 20x40x20 – 18.000 peças; pedra de encaixe – 40.000 peças |
| Quantidade por Prensagem | bloco 20x40x20 – 18 peças; pedra de encaixe – 42 peças |
| Camadas de Empilhamento | 5 – 7 Filas |
|---|---|
| Escova de Limpeza | Incluída |
| Retorno de Produto Seco | Acionamento Hidráulico |
| Dimensões da Palete | 1400 x 1350 x 230 mm |
|---|---|
| Espessura do Tubo Quadrado de Aço | 4 mm |
| Espessura das Pernas | 3.5 mm |
| Potência da Bomba | 7.5 kW, 40 lt/min |
|---|---|
| Potência de Propulsão do Perfil | 3 kW, 150 rpm |
| Potência de Rotação | 1.1 kW, 22 rpm |
| Chassis | 100 x 150 x 5 |

As secções seguintes resumem os produtos, os materiais, a capacidade e os equipamentos associados à máquina de blocos de betão totalmente automática CONSTMACH BS-42, o maior modelo da série BS.
A BS-42 forma de série blocos de betão vazados e pavês de betão, produzindo 18 blocos vazados de 20x40x20 cm e 42 pavês em cada ciclo de prensagem. Com uma mudança de molde, a mesma prensa pode produzir pavês de encaixe, blocos maciços e outros elementos pré-fabricados de betão. Os produtos que uma instalação consegue oferecer são definidos pelo seu conjunto de moldes.
A máquina utiliza uma mistura de betão semisseca, de baixo abaixamento.
A BS-42 tem uma capacidade nominal de 130 a 140 paletes por hora e utiliza uma palete de produção de 1400 x 1350 x 230 mm, a maior da série. Num turno de oito horas, isto corresponde a valores da ordem de 18,000 blocos vazados de 20x40x20 cm ou cerca de 40,000 pavês de encaixe, consoante o produto e o molde em utilização.
A BS-42 é totalmente automática e é comandada por um sistema PLC Schneider. O operador seleciona o modo automático ou manual, recupera as receitas de tempos guardadas e pode parar e retomar o ciclo a partir do ponto em que foi interrompido. Um robô de empilhamento, uma escova de limpeza e um robô de cubagem de produto seco alargam a automatização ao manuseamento do produto.
Cada produto é definido pela sua caixa de molde e cabeça de prensagem. A passagem entre blocos vazados, pavês e outras peças faz-se mudando o molde e selecionando a receita de tempos correspondente no painel de controlo. O número de moldes disponíveis determina a variedade de produtos que a linha consegue fabricar.
A prensa constitui a fase de moldagem de uma instalação completa de blocos.
A BS-42 é o maior modelo da série. O número do modelo reflete a quantidade de pavês formados por ciclo, pelo que a capacidade sobe de 36 na BS-36 para 42 na BS-42, na maior palete e com a maior potência instalada da gama. A escolha é determinada sobretudo pela produção pretendida e pelas dimensões da palete.

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