Instalação de Britagem e Crivagem CONSTMACH de 150 tph nos Camarões

AutorConstmachPublicado05 de novembro de 2019A Constmach instalou uma instalação de britagem e crivagem de pedra com capacidade de 150 tph para um cliente nos Camarões, acrescentando ao setor da construção do país uma linha completa de produção de agregados de elevado rendimento. A instalação reúne equipamentos de britagem e crivagem comprovados para transformar pedra em bruto em material bem graduado para betão e projetos de construção.
Uma Linha de Produção de 150 tph
Com uma capacidade de 150 toneladas por hora, a instalação está dimensionada para fornecer um volume comercial e constante de agregados. Está configurada como uma linha coordenada, na qual o material flui continuamente desde a britagem, passando pela crivagem, até à formação de pilhas, dando ao cliente uma fonte fiável e de elevado débito de pedra processada para apoiar os projetos em curso em toda a região.
Britagem Primária e Secundária Robusta
A linha assenta num britador de maxilas CJC-90 para a redução primária, seguido de um britador de cone Metso HP 200 para a britagem secundária. O britador de maxilas reduz o material de alimentação de grandes dimensões a tamanhos manejáveis, enquanto o britador de cone de alto desempenho o refina ainda mais, melhorando simultaneamente a capacidade e a forma das partículas. Esta combinação assegura uma redução eficiente e fiável de pedra dura em agregados de qualidade.
Crivagem e Classificação Precisas
Um crivo vibratório CVS-2050 classifica o material britado em frações granulométricas precisas, garantindo que os produtos finais cumprem a especificação. Uma crivagem rigorosa é essencial para produzir agregados adequados a betão e betuminoso, e o crivo de vários andares permite ao cliente separar vários calibres de produto numa única passagem, maximizando o valor extraído de cada tonelada de material em bruto.
Manuseamento Integrado de Materiais
A instalação inclui tremonhas de alimentação, juntamente com transportadores de alimentação, de retorno e de armazenamento que interligam todo o sistema. Estes transportadores movimentam o material de forma suave entre as etapas, devolvem o material sobredimensionado para nova britagem e formam pilhas organizadas de produto acabado. Este manuseamento integrado mantém a linha a funcionar com eficiência, reduz o esforço manual e ajuda o operador a manter uma produção constante e ininterrupta.
Apoio à Construção nos Camarões
Ao entregar uma solução completa de britagem e crivagem, a Constmach dá ao seu cliente nos Camarões uma base fiável para o fornecimento de agregados. A empresa geriu o projeto desde o fabrico e a expedição até à montagem no local pelos seus técnicos. A Constmach deseja ao seu cliente um negócio de sucesso e espera continuar a apoiar o desenvolvimento da construção e das infraestruturas do país com equipamentos fiáveis e de elevada qualidade.
Uma Base para o Abastecimento Regional
Com a sua capacidade de 150 tph e o manuseamento integrado, a instalação dá ao cliente os meios para se tornar um fornecedor regional fiável de agregados. Produtos consistentes e bem graduados são essenciais para betão e betuminoso de qualidade, e a combinação de britagem de maxilas e de cone com uma crivagem rigorosa garante que o material final cumpre a especificação. A formação organizada de pilhas proporcionada pelo sistema de transportadores torna também o carregamento e a expedição mais eficientes. À medida que a atividade da construção cresce em toda a região, esta capacidade de produção fiável coloca o cliente em posição de responder à procura crescente e de construir relações comerciais duradouras com confiança.

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Quais São os Componentes de uma Central Betuminosa? O Que Fazem?
Uma central betuminosa é composta por tremonhas de alimentação a frio que doseiam o agregado, um tambor secador aquecido por um queimador que o seca e aquece, um elevador de material quente e um crivo que elevam e separam o material quente, tremonhas de pesagem e um misturador de duplo veio que o combinam com betume e filler mineral, tanques de betume aquecidos e um silo de filler que fornecem esses ligantes, um filtro de mangas que capta as poeiras, um silo de armazenamento que guarda a mistura acabada e uma cabina de comando que gere toda a central.

O Que É uma Central Betuminosa? Como Funciona Passo a Passo?
Uma central betuminosa é uma instalação industrial que seca e aquece agregados e depois os mistura com betume e fíler mineral em proporções precisas para produzir mistura betuminosa a quente (MBQ). O processo decorre passo a passo: dosagem na alimentação a frio, secagem num tambor aquecido por queimador, crivagem e pesagem, mistura e, por fim, armazenamento ou carga para camião. A mistura ocorre a cerca de 140-180°C e as centrais são construídas nos tipos descontínua (batch) ou de tambor (contínua).


