DryMix 60 | Węzeł betoniarski typu suchego

W pełni automatyczny, stacjonarny węzeł betoniarski typu suchego CONSTMACH DryMix 60  nie jest wyposażony w mieszalnik. Składniki betonu po zważeniu trafiają bezpośrednio do betonomieszarki samochodowej, bez etapu mieszania na węźle. DryMix 60 jest wybierany przez użytkowników wtedy, gdy miejsce wbudowania betonu znajduje się bardzo daleko od lokalizacji węzła betoniarskiego.

Węzeł betoniarski DryMix 60 może zostać wyposażony w silosy na cement o pojemności magazynowej od 50 do 500 ton, dobierane zgodnie z potrzebami i warunkami projektów naszych klientów. Jeżeli cement dostarczany jest w workach, napełnianie silosów przebiega bez trudu dzięki zintegrowanym z węzłem DryMix 60 systemom rozładunku worków big bag i załadunku silosów.

3
1dd
100 ton
Różne typy silosów i warianty pojemności

Nasza firma doskonale zdaje sobie sprawę, że warunki klimatyczne mają istotny wpływ na jakość betonu. Węzły betoniarskie DryMix 60 pracujące w regionach o zimnym klimacie — w Rosji, Kazachstanie, na Ukrainie, w Europie Północnej itd. — są ogrzewane generatorami gorącej pary i osłonięte panelami izolacyjnymi, natomiast w regionach gorących, takich jak Bliski Wschód, kraje Zatoki Perskiej czy Afryka, woda zarobowa stosowana w węzłach DryMix 60 jest schładzana agregatami chłodniczymi.

Systemy wstępnego podawania kruszywa to nasze rozwiązanie alternatywne wobec ramp najazdowych, niezbędnych przy zasypywaniu zasobników ładowarką. Zastosowanie systemu wstępnego podawania kruszywa eliminuje konieczność budowy rampy najazdowej.

System wstępnego podawania kruszywa

Dla węzła betoniarskiego DryMix 60 opracowujemy różne układy i plany zagospodarowania terenu, dostosowane do warunków placu, na którym węzeł ma zostać zabudowany; przy ograniczonej powierzchni kruszywo transportowane jest wyciągiem kubełkowym zamiast przenośnikami taśmowymi.

DryMix 60 wyposażony jest w zaawansowany technologicznie system automatyki z komponentami elektronicznymi i sterownikiem PLC najwyższej klasy marek SIEMENS – SCHNEIDER. Całością steruje rozbudowane oprogramowanie o szerokich możliwościach i przyjaznym interfejsie użytkownika.

W pełni automatyczny system sterowania

DryMix 60 Dane techniczne

Główne parametry węzła

Wydajność produkcyjna60 m³/h
Masa22 tony bez silosu na cement
Całkowita moc silników60 kW
Wymagana moc agregatu prądotwórczego80 kVA
Wymagana powierzchnia zabudowy300 m²

Dane techniczne

Pojemność zasobnika kruszywa4 x 10 m³
Kosz wagowy kruszywa1 m³
Przenośnik wagowy kruszywa650 x 11.100 mm
Kosz wagowy cementu600 kg
Kosz wagowy wody300 lt
Kosz wagowy domieszek20 lt
Sprężarka powietrza300 lt, 4 kW
Silos na cementOpcjonalnie, pojemność od 50 do 500 ton.
Rodzaj sterowaniaW PEŁNI AUTOMATYCZNE

DryMix 60 Transport

Transport węzła betoniarskiego typu suchego DryMix 60

DryMix 60Video

DryMix 60 Rysunek zestawieniowy

FAQ

DryMix 60 kupują producenci betonu towarowego, których flota opiera się na betonomieszarkach samochodowych, a odległości dostaw są krótkie i średnie. Konfiguracja typu suchego odważa kruszywa, cement i domieszki bezpośrednio do bębna betonomieszarki, a mieszanie odbywa się dzięki obrotom bębna podczas przejazdu z węzła na miejsce wbudowania. Jest to najczęściej spotykany model produkcji betonu towarowego na wielu rynkach, zwłaszcza tam, gdzie ruch miejski sprawia, że szybkość cyklu węzła jest ważniejsza niż mieszanie centralne.

Co produkuje DryMix 60

DryMix 60 produkuje beton dozowany na sucho z wydajnością znamionową 60 m³/h. Produkt trafia do bębnów betonomieszarek samochodowych i jest mieszany w trakcie transportu. Ponieważ węzeł nie ma własnego mieszalnika, DryMix 60 pracuje w krótszym cyklu niż węzeł typu mokrego o porównywalnej wydajności — każdy zarób znajduje się w bębnie betonomieszarki w ciągu 60–90 sekund od zważenia, podczas gdy węzeł typu mokrego dokłada 30–45 sekund mieszania w mieszalniku.

Kryteria doboru

DryMix 60 pasuje do zakładów, w których: odległości dostaw pozwalają na pełne ujednorodnienie mieszanki w bębnie przed wbudowaniem (zwykle 5–30 km, w zależności od natężenia ruchu), flota dysponuje wystarczającą liczbą betonomieszarek samochodowych, aby obsłużyć wyższą częstotliwość cykli, a biblioteka receptur opiera się na standardowych klasach betonu towarowego, a nie na specjalistycznych produktach mieszanych na mokro. Do betonów specjalnych (RCC, betony z włóknami, samozagęszczalne o dużym opadzie stożka) lepszy jest węzeł typu mokrego.

Uwagi eksploatacyjne

DryMix 60 wymaga codziennej kontroli kalibracji systemu wagowego (kierowca betonomieszarki polega na dokładnych naważkach — węzeł typu suchego nie może korygować ilości wody w trakcie tak łatwo jak węzeł typu mokrego), cotygodniowego sprawdzenia silosu na cement i zasobników kruszywa oraz kwartalnego przeglądu sterowni. Ponieważ węzeł nie ma własnego mieszalnika, pracochłonność konserwacji jest niższa niż w porównywalnym węźle typu mokrego o tej samej wydajności — to jeden z powodów, dla których producenci wybierają tę konfigurację.

Porównanie z rozwiązaniami alternatywnymi

W porównaniu z węzłami typu mokrego o porównywalnej wydajności DryMix 60 pracuje w krótszym cyklu, ale przy krótkich odległościach dostawy daje beton nieco mniej jednorodny (bęben ma mniej czasu na mieszanie). W miejskiej dystrybucji betonu towarowego na umiarkowane odległości taki kompromis jest korzystny. Do produkcji prefabrykatów i betonów specjalnych bardziej odpowiedni jest węzeł typu mokrego, ponieważ jednorodność mieszanki musi zostać potwierdzona w węźle przed wyładunkiem.

Najczęściej zadawane pytania

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Szybki kontakt

Wystarczy zostawić zapytanie, a nasz zespół ekspertów w możliwie najkrótszym czasie skontaktuje się z Państwem

Prosimy wypełnić formularz, aby otrzymać szczegółowe informacje o węzłach betoniarskich, instalacjach do kruszenia i przesiewania oraz pozostałych produktach — lub skontaktować się z nami bezpośrednio.

Przesyłając zapytanie, wyrażają Państwo zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych.

lub bezpośrednio

Co nowego w Constmach

Nasz zespół ekspertów jest gotowy zaproponować rozwiązanie dopasowane do Państwa projektu. Dzieli nas tylko jeden telefon — prosimy zadzwonić już teraz.