Mieszalnik dwuwałowy CTS-3 jest modelem, w którym gama CTS wchodzi w obszar produkcji wielkoseryjnej, a jego dobór oznacza potwierdzenie, że zarób 3 m³ betonu zagęszczonego i dwa napędy 55 kW odpowiadają godzinowym celom węzła oraz produkowanym wyrobom. Poniższe uwagi dotyczą kwestii, które kupujący rozważa poza tabelą danych technicznych.
Zastosowania
- Centralne węzły betoniarskie o dużej wydajności, zaopatrujące duże inwestycje miejskie i infrastrukturalne
- Obciążone zakłady prefabrykacji formujące belki, płyty, rury i segmenty na równoległych liniach
- Zakłady produkcji kostki brukowej, krawężników i bloczków pracujące przy dużym wolumenie dziennym
- Zakłady zaopatrujące budowy tuneli, metra, portów i dużych obiektów kubaturowych o stałym, wysokim zapotrzebowaniu
- Węzły wymagające rzeczywiście wysokiej wydajności bez sięgania po największe konstrukcje centralne
Co produkuje
Każdy cykl dostarcza 3 000 l (3 m³) betonu zagęszczonego z 4 500 l wsadu. Mieszalnik przerabia konstrukcyjny beton towarowy, beton wysokiej wytrzymałości oraz sztywne mieszanki prefabrykacyjne, a intensywna praca przeciwbieżnych ramion dokładnie rozprowadza cement, domieszki, pigment i włókna nawet w gęstych zarobach o małej ilości wody. Wielkość 3 m³ pozwala sprawnie napełniać typowe betonomieszarki samochodowe i utrzymywać ciągłe zaopatrzenie szybkich linii prefabrykacji.
Montaż i zasilanie
Dwa silniki 55 kW dają łączną moc napędu mieszalnika 110 kW, dlatego rozdzielnicę, okablowanie i ewentualny agregat prądotwórczy należy dobrać odpowiednio, wraz z pozostałą częścią zakładu. Mieszalnik wymaga zasilania hydraulicznego dla klapy spustowej oraz zasilania elektrycznego dla pompy automatycznego smarowania. Jego masa i powierzchnia zabudowy wymagają stacjonarnej, dobrze posadowionej konstrukcji węzła, a nie podwozia mobilnego.
Konserwacja i części zużywalne
- Boczne płyty trudnościeralne korpusu: 20 mm Hardox, grubsze niż w CTS-2, co wydłuża żywotność przy większym przerobie
- Główne płyty trudnościeralne korpusu: 20 mm
- Płyty trudnościeralne ramion mieszających: 30 mm – podstawowe elementy zużywalne, kontrolowane najczęściej w jednostce o wysokim obciążeniu
- Cztery łożyska wałów wraz z uszczelnieniami obsługiwane przez układ automatycznego smarowania; zbiornik należy utrzymywać napełniony i potwierdzać dostarczanie smaru do każdego punktu
- Kontrola luzu ramion i łopatek względem wykładzin oraz regulacja w miarę zużycia, ponieważ zwiększony luz wydłuża czas mieszania
- Staranne mycie po zakończeniu zmiany jest przy takiej wydajności niezbędne, aby nie dopuścić do narastania stwardniałego betonu
Porównanie z sąsiednimi modelami CTS
Wobec CTS-2 model CTS-3 zwiększa objętość zarobu o 50 procent (3 m³ wobec 2 m³), podnosi moc napędu do dwóch silników 55 kW i stosuje grubsze boczne wykładziny 20 mm z blachy Hardox, co wydłuża żywotność przy intensywniejszym przerobie. Poniżej niego modele CTS-1 i CTS-2 obsługują węzły kompaktowe i średniej klasy; powyżej – CTS-4 (4 m³, dwa silniki 75 kW) i CTS-5 (5 m³, dwa silniki 90 kW) są przeznaczone do węzłów centralnych, betonu wałowanego RCC i budowy zapór oraz do największych zakładów prefabrykacji. CTS-3 jest właściwym wyborem wtedy, gdy zakład potrzebuje trwale wysokiej produkcji, ale wolumeny projektów nie uzasadniają największych konstrukcji centralnych.





