Kruszarka udarowa trzeciego stopnia CTC-1215 to jednostka o największej wydajności na końcowym etapie kruszenia, na którym celem jest nadanie ziarnom właściwego kształtu oraz wytworzenie frakcji drobnych. Poniżej opisano materiały nadawy, produkty wyjściowe, zastosowania, obsługę części szybkozużywalnych oraz porównania z alternatywnymi kruszarkami etapu końcowego.
Jakie materiały może przerabiać CTC-1215?
CTC-1215 jest przeznaczona do kamienia średnio twardego i nieabrazyjnego, rozdrobnionego wcześniej przez kruszarkę wtórną. Typowa nadawa obejmuje:
- Wapień, dolomit i podobne skały osadowe
- Kamień naturalny i żwir po kruszeniu wtórnym
- Materiał wstępnie pokruszony, wymagający końcowego kształtowania ziaren i wytworzenia frakcji drobnych
Maksymalna wielkość nadawy wynosi 150 mm. Maszyna nie jest przeznaczona do skał silnie abrazyjnych, które gwałtownie zwiększają zużycie listew bijakowych; dla twardego, abrazyjnego kamienia preferowaną maszyną etapu końcowego jest kruszarka udarowa z pionowym wałem.
Jakie produkty wytwarza?
CTC-1215 wytwarza kubiczny, dobrze uziarniony produkt do około 0,5 mm, przy czym w jednym przejściu przechodzi około 60 procent materiału, i to przy największym wolumenie w całej ofercie. Obejmuje to drobne kruszywo do betonu oraz frakcję drobną wykorzystywaną jako nadawa do produkcji piasku łamanego. Duża liczba uderzeń daje wyraźnie kubiczny kształt ziaren, który poprawia wytrzymałość i urabialność betonu oraz zgodność z wymaganiami dotyczącymi kształtu ziaren.
W jakich branżach i zastosowaniach jest wykorzystywana?
- Produkcja kruszywa do betonu na dużą skalę
- Wielkoseryjne wytwarzanie piasku łamanego i kruszywa drobnego
- Kruszywo do mieszanek bitumicznych o ścisłej kontroli kształtu ziaren
- Końcowa obróbka w obiegu zamkniętym w dużych instalacjach stacjonarnych
Jak wymienia się części szybkozużywalne i jak długo służą?
Podstawowymi częściami szybkozużywalnymi są listwy bijakowe wirnika oraz wykładziny płyt odbojowych — jedne i drugie są wymienne. Wysoka prędkość obrotowa wirnika i wytwarzanie frakcji drobnych powodują równomierne zużycie, zależne od twardości nadawy i przerabianego tonażu; przy wydajności CTC-1215 zużycie należy ściśle monitorować w odniesieniu do przerobionego wolumenu. Hydrauliczny mechanizm otwierania odsłania wirnik i wykładziny do wymiany bez demontażu, co ogranicza przestoje.
Jak kruszarka udarowa trzeciego stopnia wypada w porównaniu z kruszarką VSI?
Obie maszyny kształtują materiał na etapie końcowym. Kruszarka udarowa trzeciego stopnia wykorzystuje poziomy wirnik z listwami bijakowymi i płytami odbojowymi, zapewniając duży stopień rozdrobnienia i kubiczne kształtowanie ziaren, i nadaje się do kamienia nieabrazyjnego. Kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI) rozpędza materiał i uderza nim o kowadła lub złoże kamienia, a lepiej radzi sobie z produkcją piasku łamanego z twardszych, abrazyjnych skał, przy niższym zużyciu w pracy w układzie kamień o kamień. CTC-1215 jest wyborem dla dużych wolumenów przy nadawie nieabrazyjnej, gdy oczekiwany jest kubiczny produkt i frakcje drobne, i może pracować szeregowo z kruszarką VSI tam, gdzie na dużą skalę potrzebne jest jednocześnie kubiczne kruszywo i wysoki uzysk piasku.
Jak wypada w porównaniu z kruszarką stożkową na etapie końcowym?
Kruszarka stożkowa rozdrabnia przez zgniatanie i nadaje się do twardszych, bardziej abrazyjnych skał, ale daje więcej ziaren płaskich i wydłużonych oraz mniej frakcji drobnych niż CTC-1215. Przy kamieniu nieabrazyjnym, gdy priorytetem jest kubiczny kształt ziaren i frakcje drobne, kruszarka udarowa trzeciego stopnia dostarcza lepiej ukształtowany produkt w jednym przejściu, przy niższej cenie zakupu i prostszej obsłudze, co ma znaczenie w całej wielkoseryjnej produkcji.
Jak CTC-1215 ma się do pozostałych modeli CTC?
CTC-1215 zamyka ofertę od góry, z wirnikiem 1 100 x 1 500 mm, nadawą 150 mm i wydajnością 230-250 t/h. Modele CTC-1212 (120-170 t/h), CTC-1210 (80-135 t/h) oraz kompaktowy CTC-1275 (60-80 t/h) obsługują mniejsze instalacje. Wszystkie modele łączy prędkość obrotowa wirnika 800-900 obr./min, kruszenie selektywne i regulacja hydrauliczna, więc o wyborze decyduje wymagany tonaż i wielkość nadawy.
