Podajnik wibracyjny z rusztem (grizzly) CONSTMACH CPG-13 to maszyna czołowa największych instalacji kruszenia i przesiewania w ofercie. Steruje tempem, w jakim urobek z kopalni odkrywkowej trafia do dużej kruszarki wstępnej, i prowadzi wysokowydajny odsiew wstępny drobnej frakcji przed komorą kruszenia. Zrozumienie jego miejsca w schemacie technologicznym i wymagań obsługowych pomaga operatorom utrzymać maksymalną przepustowość.
Miejsce CPG-13 w instalacji
CPG-13 jest pierwszą maszyną w linii: podajnik, kruszarka wstępna, przenośnik taśmowy, przesiewacz, a następnie stopień wtórny i trzeci. Duże ładowarki i wozidła wysypują materiał do jego zasobnika, a podajnik dozuje go równomiernie na kruszarkę szczękową pracującą jako wstępna. Jako największy podajnik nadaje tempo wysokowydajnej instalacji, dlatego równomierne podawanie z CPG-13 ma krytyczne znaczenie dla stabilności kolejnych maszyn.
Jakie materiały obsługuje
CPG-13 nadaje się do twardych skał po odstrzale, granitu, bazaltu, wapienia i żwiru przy wydajności 350-500 t/h. Zasobnik 30-50 m³ i koryto 4.880 x 1.370 mm dobrano do największych kruszarek szczękowych. To model szczytowy w linii podajników CONSTMACH, powyżej CPG-11.
Sekcja rusztu (grizzly)
- Ruszt o długości 1.840 mm, najdłuższy w ofercie, odsiewa duże ilości drobnej frakcji przed kruszarką, uwalniając znaczną część jej wydajności.
- rozstaw prętów rusztu dopasowuje się do nastawy kruszarki i udziału drobnej frakcji w nadawie.
- Odsiana drobna frakcja trafia na przenośnik obejściowy lub na zwał, zależnie od tego, czy stanowi produkt handlowy.
Konserwacja
- Wzmocnione łożyska baryłkowe należy smarować zgodnie z harmonogramem zalecanym dla silników 11 kW.
- Pręty rusztu i wykładziny koryta trzeba często kontrolować, ponieważ bardzo duży tonaż przyspiesza zużycie.
- Oba silniki muszą pozostawać zsynchronizowane; rozfazowanie powoduje nierówny skok i nierównomierne podawanie.
- Sprężyny i elementy izolacji drgań należy regularnie sprawdzać, aby chronić konstrukcję wsporczą przed silnymi drganiami generowanymi przez ten model.
Porównanie z rozwiązaniami alternatywnymi
W zestawieniu z podajnikami płytowymi CPG-13 ma mniej elementów ruchomych, wymaga mniejszej obsługi i zapewnia zintegrowany, wysokowydajny odsiew wstępny, natomiast podajniki płytowe lepiej znoszą wyjątkowo duże bryły o ostrych krawędziach w ciężkich zastosowaniach górniczych. W zestawieniu z bezpośrednim zasypem CPG-13 eliminuje bardzo silne obciążenia udarowe i chroni całą wysokowydajną linię. W ofercie CONSTMACH jest to model szczytowy; zakładom potrzebującym mniej niż 350 t/h w zupełności wystarczy CPG-11 lub jednostki mniejsze.
Montaż i uruchomienie
CPG-13 montuje się na ciężkich amortyzatorach sprężynowych nad dużą kruszarką szczękową pracującą jako wstępna, z wysypem w osi otworu wlotowego kruszarki i zasobnikiem 30, 45 lub 50 m³ — największym w ofercie — ustawionym pod zasyp z wozideł i dużych ładowarek. Przy masie roboczej 26.000 kg i napędzie 2 x 11 kW wymaga w pełni zaprojektowanego fundamentu żelbetowego, zdolnego przenieść znaczną masę statyczną oraz siły dynamiczne najmocniejszego podajnika w linii; amortyzatory dobiera się tak, aby chroniły konstrukcję wsporczą. Podczas uruchomienia ustawia się kąt koryta i prędkość silników tak, aby wydajność podawania utrzymywała dużą kruszarkę przy obciążeniu produkcyjnym w cyklach o dużej objętości. Oba silniki wibracyjne pracują przeciwbieżnie, napędzając długie i szerokie koryto 4.880 x 1.370 mm.
Wskazówki eksploatacyjne dla najlepszych efektów
- Wydajność podawania należy dopasować do możliwości kruszarki; przy takich tonażach stały strumień decyduje zarówno o uziarnieniu, jak i o ekonomice płyt szczękowych.
- W dużym zasobniku trzeba utrzymywać obfity bufor, aby długie koryto pozostawało obciążone pomiędzy cyklami samochodów.
- Długi ruszt 1.840 mm należy kontrolować pod kątem zalepiania przy materiale mokrym lub zaglinionym i korygować rozstaw prętów wraz ze zmianą zawartości drobnej frakcji.
- Bryły większe niż otwór wlotowy kruszarki nie powinny trafiać na koryto, ponieważ energia uderzenia przy tej skali jest bardzo duża i skraca żywotność wykładzin.
- Prąd silników, drgania i temperaturę łożysk warto monitorować w sposób ciągły, ponieważ nieplanowany przestój podajnika wstępnego zatrzymuje całą wysokowydajną instalację.
