BS-36 | Wibroprasa do bloczków betonowych

Maszyny te pracują w układzie hydraulicznym w zakresie ciśnień 120-150 bar. W każdym cyklu prasowania maszyna wytwarza 15 szt. bloczków o wymiarach 20×40×20 cm oraz 36 szt. kostki brukowej. Do produkcji stosowane są palety drewniane.

Beton jest prasowany w formach, a następnie dociskany na paletach. Tak wytworzone wyroby pozostawia się do wyschnięcia na produkcyjnych paletach drewnianych.

Panel sterowania opracowany przez inżynierów firmy CONSTMACH zapewnia łatwą obsługę maszyny dzięki czujnikom. System automatyki umożliwia zapisywanie dziennych wyników produkcji. Panel sterowania jest przyjazny w obsłudze i pozwala ustawić właściwe czasy cykli dla różnych rodzajów bloczków i kostki brukowej.

Cechy maszyny:

  • Wyroby energooszczędne w klasie A+ (A Plus)

  • Silniki elektryczne klasy EFF3

  • Bezpłatny zestaw części zamiennych dostarczany wraz z maszyną

  • Deklaracja CE zgodnie z normami europejskimi

  • Zastosowanie materiałów zgodnych z normami DIN i TSEK

  • Prosty w obsłudze wybór programu produkcji

  • Wybór trybu automatycznego/ręcznego

  • Zatrzymanie, wstrzymanie i wznowienie produkcji od miejsca, w którym maszyna została zatrzymana

  • Opcjonalne przystosowanie do obsługi wózkiem widłowym

  • Zdalna diagnostyka usterek online

  • Zgodność z dyrektywami niskonapięciowymi

  • Stosowanie surowców bezpiecznych, renomowanych marek

  • Przeszkolony personel i modele wyrobów „HL”

  • Szybki serwis oraz 2-letnia gwarancja na maszynę i części zamienne

  • Obsługa przedsprzedażowa i posprzedażowa 7/24

  • Certyfikat po zakończeniu okresu szkolenia

Wibroprasa do bloczków betonowych BS-36BS-36

BS-36 – kostka brukowa

Kostka brukowa

Ilość
36 szt. na cykl prasowania
Wydajność
1 000 m² w ciągu 8 godzin
BS-36 – bloczek prostokątny

Bloczek prostokątny

Ilość
55 szt. na cykl prasowania
Wydajność
1 050 m² w ciągu 8 godzin
BS-36 – kostka brukowa sześciokątna

Kostka brukowa sześciokątna

Ilość
15 szt. na cykl prasowania
Wydajność
800 m² w ciągu 8 godzin
BS-36 – pustak 20x40x20

Pustak 20x40x20

Ilość
15 szt. na cykl prasowania
Wydajność
18 000 szt. w ciągu 8 godzin
BS-36 – pustak 15x40x20

Pustak 15x40x20

Ilość
19 szt. na cykl prasowania
Wydajność
22 800 szt. w ciągu 8 godzin
BS-36 – pustak 10x40x20

Pustak 10x40x20

Ilość
23 szt. na cykl prasowania
Wydajność
27 600 szt. w ciągu 8 godzin
BS-36 – krawężnik drogowy

Krawężnik drogowy

Ilość
4 szt. na cykl prasowania
Wydajność
2 800 szt. w ciągu 8 godzin
BS-36 – obrzeże ogrodowe

Obrzeże ogrodowe

Ilość
12 szt. na cykl prasowania
Wydajność
8 600 szt. w ciągu 8 godzin

BS-36 Dane techniczne

Wydajność produkcyjna według wyrobu

Kostka brukowa36 szt. na cykl prasowania; 1 000 m² w ciągu 8 godzin
Bloczek prostokątny55 szt. na cykl prasowania; 1 050 m² w ciągu 8 godzin
Kostka brukowa sześciokątna15 szt. na cykl prasowania; 800 m² w ciągu 8 godzin
Pustak 20x40x2015 szt. na cykl prasowania; 18 000 szt. w ciągu 8 godzin
Pustak 15x40x2019 szt. na cykl prasowania; 22 800 szt. w ciągu 8 godzin
Pustak 10x40x2023 szt. na cykl prasowania; 27 600 szt. w ciągu 8 godzin
Krawężnik drogowy4 szt. na cykl prasowania; 2 800 szt. w ciągu 8 godzin
Obrzeże ogrodowe12 szt. na cykl prasowania; 8 600 szt. w ciągu 8 godzin

Dane techniczne

Wydajność produkcyjna120 – 150 palet na godzinę
Wymiary palety1400 x 1150 x 40 mm
SterowanieSystem automatyki PLC (Schneider), ekran dotykowy 10 cali
Pojemność zasobnika1,8 m³
Pojemność układu oleju hydraulicznego600 l
Wibracja górna3 kW x 2
Wibracja dolna4 kW x 6
Całkowita moc elektryczna250 kW
Całkowita siła wibracji30 000
Wewnętrzny układ wahliwyHydrauliczny
Maksymalna wysokość wyrobu30 cm
Minimalna wysokość wyrobu6 cm
Rama podwozia maszynyProfil 10 mm
Układ wibracjiKlasyczna wibracja z napędem pasowym i kołem pasowym
Szacowana wydajność produkcyjna w ciągu 8 godzinpustak 20x40x20 – 15 000 - 18 000 szt.; kostka interlock – 36 000 szt.
Liczba wyrobów na jeden cykl prasowaniapustak 20x40x20 – 15 szt.; kostka interlock – 36 szt.
Liczba warstw sztaplowania5 – 7 rzędów
Szczotka czyszczącaW standardzie
Odbiór suchego wyrobu z tyłuNapęd hydrauliczny
Moc pompy7,5 kW, 40 l/min
Moc napędu profilu3 kW, 150 obr./min
Moc obrotowa1,1 kW, 22 obr./min
Podwozie100 x 150 x 5
Wymiary palety1400 x 1150 x 40 mm

BS-36 Transport

BS-36 | Wibroprasa do bloczków betonowych – transport

BS-36Video

BS-36 Rysunek zestawieniowy

FAQ

Poniższe sekcje podsumowują wyroby, surowce, wydajność i wyposażenie związane z w pełni automatyczną wibroprasą CONSTMACH BS-36 oraz wyjaśniają jej pozycję w serii BS.

Co produkuje BS-36

BS-36 formuje standardowo pustaki betonowe i betonową kostkę brukową, wytwarzając w każdym cyklu prasowania 15 pustaków o wymiarach 20x40x20 cm oraz 36 kostek brukowych. Po wymianie formy ta sama prasa może produkować kostkę zazębiającą się, bloczki pełne i inne prefabrykaty betonowe. Asortyment, jaki zakład może zaoferować, wyznacza posiadany zestaw form.

Surowce

Maszyna pracuje na półsuchej mieszance betonowej o niskim opadzie stożka.

  • Kruszywa, takie jak kruszywo łamane, żwir i piasek
  • Cement jako spoiwo
  • Woda w kontrolowanej ilości
  • Pigmenty, gdy wymagana jest barwiona kostka brukowa lub elementy elewacyjne

Wydajność produkcyjna i wymiary palety

BS-36 formuje w jednym cyklu 15 pustaków i 36 kostek brukowych, czyli więcej niż BS-30, na większym formacie palety stosowanym w wyższych modelach serii. Dokładne wymiary palety i wydajność godzinową dla danej konfiguracji należy potwierdzić w karcie katalogowej producenta, ponieważ produkcja zależy od wyrobu, mieszanki i zamontowanej formy.

Poziom automatyzacji

BS-36 jest w pełni automatyczna i pracuje pod nadzorem panelu sterowania opartego na sterowniku PLC, opracowanego przez inżynierów CONSTMACH. Operator wybiera tryb automatyczny lub ręczny, przywołuje zapisane nastawy czasowe oraz może zatrzymać i wznowić cykl od miejsca, w którym został przerwany. Dostępny jest robot do paczkowania suchych wyrobów, automatyzujący transport dojrzałych elementów.

Wymiana form

Każdy wyrób jest określony przez skrzynię formy i stempel prasujący. Przejście między pustakami, kostką brukową i innymi elementami polega na wymianie formy i wybraniu odpowiadającej jej receptury czasowej w systemie sterowania. Liczba posiadanych form decyduje o różnorodności wyrobów, jakie może wytwarzać linia.

Wymagane wyposażenie dodatkowe i układ linii

Prasa stanowi część kompletnej linii do produkcji wyrobów betonowych.

  • System dozowania i ważenia kruszyw
  • Mieszalnik do betonu
  • Przenośnik zasypowy lub kosz skipowy
  • Linia podawania i transportu palet
  • Regały lub komora dojrzewania dla wielowarstwowo składowanych świeżych wyrobów
  • Robot do paczkowania suchych wyrobów lub wózek widłowy do wyrobów wysuszonych

Porównanie w ramach serii

BS-36 należy do większych modeli serii i ustępuje jedynie modelowi BS-42. Numer modelu odpowiada liczbie kostek brukowych formowanych w jednym cyklu, dlatego wydajność rośnie z 30 w BS-30 do 36 w BS-36 i 42 w BS-42, czemu towarzyszą większe palety i wyższa moc zainstalowana. O wyborze decydują przede wszystkim wymagana produkcja i wymiary palety.

Najczęściej zadawane pytania

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Szybki kontakt

Wystarczy zostawić zapytanie, a nasz zespół ekspertów w możliwie najkrótszym czasie skontaktuje się z Państwem

Prosimy wypełnić formularz, aby otrzymać szczegółowe informacje o węzłach betoniarskich, instalacjach do kruszenia i przesiewania oraz pozostałych produktach — lub skontaktować się z nami bezpośrednio.

Przesyłając zapytanie, wyrażają Państwo zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych.

lub bezpośrednio

Co nowego w Constmach

Nasz zespół ekspertów jest gotowy zaproponować rozwiązanie dopasowane do Państwa projektu. Dzieli nas tylko jeden telefon — prosimy zadzwonić już teraz.