
Kostka brukowa
- Ilość
- 36 szt. na cykl prasowania
- Wydajność
- 1 000 m² w ciągu 8 godzin
Maszyny te pracują w układzie hydraulicznym w zakresie ciśnień 120-150 bar. W każdym cyklu prasowania maszyna wytwarza 15 szt. bloczków o wymiarach 20×40×20 cm oraz 36 szt. kostki brukowej. Do produkcji stosowane są palety drewniane.
Beton jest prasowany w formach, a następnie dociskany na paletach. Tak wytworzone wyroby pozostawia się do wyschnięcia na produkcyjnych paletach drewnianych.
Panel sterowania opracowany przez inżynierów firmy CONSTMACH zapewnia łatwą obsługę maszyny dzięki czujnikom. System automatyki umożliwia zapisywanie dziennych wyników produkcji. Panel sterowania jest przyjazny w obsłudze i pozwala ustawić właściwe czasy cykli dla różnych rodzajów bloczków i kostki brukowej.
Cechy maszyny:
Wyroby energooszczędne w klasie A+ (A Plus)
Silniki elektryczne klasy EFF3
Bezpłatny zestaw części zamiennych dostarczany wraz z maszyną
Deklaracja CE zgodnie z normami europejskimi
Zastosowanie materiałów zgodnych z normami DIN i TSEK
Prosty w obsłudze wybór programu produkcji
Wybór trybu automatycznego/ręcznego
Zatrzymanie, wstrzymanie i wznowienie produkcji od miejsca, w którym maszyna została zatrzymana
Opcjonalne przystosowanie do obsługi wózkiem widłowym
Zdalna diagnostyka usterek online
Zgodność z dyrektywami niskonapięciowymi
Stosowanie surowców bezpiecznych, renomowanych marek
Przeszkolony personel i modele wyrobów „HL”
Szybki serwis oraz 2-letnia gwarancja na maszynę i części zamienne
Obsługa przedsprzedażowa i posprzedażowa 7/24
Certyfikat po zakończeniu okresu szkolenia










| Kostka brukowa | 36 szt. na cykl prasowania; 1 000 m² w ciągu 8 godzin |
|---|---|
| Bloczek prostokątny | 55 szt. na cykl prasowania; 1 050 m² w ciągu 8 godzin |
| Kostka brukowa sześciokątna | 15 szt. na cykl prasowania; 800 m² w ciągu 8 godzin |
| Pustak 20x40x20 | 15 szt. na cykl prasowania; 18 000 szt. w ciągu 8 godzin |
| Pustak 15x40x20 | 19 szt. na cykl prasowania; 22 800 szt. w ciągu 8 godzin |
| Pustak 10x40x20 | 23 szt. na cykl prasowania; 27 600 szt. w ciągu 8 godzin |
| Krawężnik drogowy | 4 szt. na cykl prasowania; 2 800 szt. w ciągu 8 godzin |
| Obrzeże ogrodowe | 12 szt. na cykl prasowania; 8 600 szt. w ciągu 8 godzin |
| Wydajność produkcyjna | 120 – 150 palet na godzinę |
|---|---|
| Wymiary palety | 1400 x 1150 x 40 mm |
| Sterowanie | System automatyki PLC (Schneider), ekran dotykowy 10 cali |
| Pojemność zasobnika | 1,8 m³ |
| Pojemność układu oleju hydraulicznego | 600 l |
| Wibracja górna | 3 kW x 2 |
| Wibracja dolna | 4 kW x 6 |
| Całkowita moc elektryczna | 250 kW |
| Całkowita siła wibracji | 30 000 |
| Wewnętrzny układ wahliwy | Hydrauliczny |
| Maksymalna wysokość wyrobu | 30 cm |
| Minimalna wysokość wyrobu | 6 cm |
| Rama podwozia maszyny | Profil 10 mm |
| Układ wibracji | Klasyczna wibracja z napędem pasowym i kołem pasowym |
| Szacowana wydajność produkcyjna w ciągu 8 godzin | pustak 20x40x20 – 15 000 - 18 000 szt.; kostka interlock – 36 000 szt. |
| Liczba wyrobów na jeden cykl prasowania | pustak 20x40x20 – 15 szt.; kostka interlock – 36 szt. |
| Liczba warstw sztaplowania | 5 – 7 rzędów |
| Szczotka czyszcząca | W standardzie |
| Odbiór suchego wyrobu z tyłu | Napęd hydrauliczny |
| Moc pompy | 7,5 kW, 40 l/min |
| Moc napędu profilu | 3 kW, 150 obr./min |
| Moc obrotowa | 1,1 kW, 22 obr./min |
| Podwozie | 100 x 150 x 5 |
| Wymiary palety | 1400 x 1150 x 40 mm |

Poniższe sekcje podsumowują wyroby, surowce, wydajność i wyposażenie związane z w pełni automatyczną wibroprasą CONSTMACH BS-36 oraz wyjaśniają jej pozycję w serii BS.
BS-36 formuje standardowo pustaki betonowe i betonową kostkę brukową, wytwarzając w każdym cyklu prasowania 15 pustaków o wymiarach 20x40x20 cm oraz 36 kostek brukowych. Po wymianie formy ta sama prasa może produkować kostkę zazębiającą się, bloczki pełne i inne prefabrykaty betonowe. Asortyment, jaki zakład może zaoferować, wyznacza posiadany zestaw form.
Maszyna pracuje na półsuchej mieszance betonowej o niskim opadzie stożka.
BS-36 formuje w jednym cyklu 15 pustaków i 36 kostek brukowych, czyli więcej niż BS-30, na większym formacie palety stosowanym w wyższych modelach serii. Dokładne wymiary palety i wydajność godzinową dla danej konfiguracji należy potwierdzić w karcie katalogowej producenta, ponieważ produkcja zależy od wyrobu, mieszanki i zamontowanej formy.
BS-36 jest w pełni automatyczna i pracuje pod nadzorem panelu sterowania opartego na sterowniku PLC, opracowanego przez inżynierów CONSTMACH. Operator wybiera tryb automatyczny lub ręczny, przywołuje zapisane nastawy czasowe oraz może zatrzymać i wznowić cykl od miejsca, w którym został przerwany. Dostępny jest robot do paczkowania suchych wyrobów, automatyzujący transport dojrzałych elementów.
Każdy wyrób jest określony przez skrzynię formy i stempel prasujący. Przejście między pustakami, kostką brukową i innymi elementami polega na wymianie formy i wybraniu odpowiadającej jej receptury czasowej w systemie sterowania. Liczba posiadanych form decyduje o różnorodności wyrobów, jakie może wytwarzać linia.
Prasa stanowi część kompletnej linii do produkcji wyrobów betonowych.
BS-36 należy do większych modeli serii i ustępuje jedynie modelowi BS-42. Numer modelu odpowiada liczbie kostek brukowych formowanych w jednym cyklu, dlatego wydajność rośnie z 30 w BS-30 do 36 w BS-36 i 42 w BS-42, czemu towarzyszą większe palety i wyższa moc zainstalowana. O wyborze decydują przede wszystkim wymagana produkcja i wymiary palety.

Prosimy wypełnić formularz, aby otrzymać szczegółowe informacje o węzłach betoniarskich, instalacjach do kruszenia i przesiewania oraz pozostałych produktach — lub skontaktować się z nami bezpośrednio.
Nasz zespół ekspertów jest gotowy zaproponować rozwiązanie dopasowane do Państwa projektu. Dzieli nas tylko jeden telefon — prosimy zadzwonić już teraz.