Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych

Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych CONSTMACH to stała instalacja typu porcjowego do produkcji mieszanek mineralno-asfaltowych na gorąco, przeznaczona do montażu na stałe w miejscach o długoterminowym zapotrzebowaniu na duże ilości mieszanki. Należy do grupy produktowej wytwórni mas bitumicznych i jest przeznaczona do budowy dróg, utrzymania autostrad oraz projektów infrastrukturalnych zaopatrywanych z centralnego punktu produkcji. Ponieważ instalacja stoi na trwałym fundamencie, można ją skonfigurować w pełnej skali, z dużymi pojemnościami magazynowymi i urządzeniami o wysokiej wydajności, stawiając na stałą produkcję i powtarzalną jakość mieszanki zamiast na możliwość przenoszenia.

Jako wytwórnia typu porcjowego (wieżowa) wytwarza mieszankę w odmierzonych zarobach, w kontrolowanym i powtarzalnym cyklu. Zimne kruszywo o kilku uziarnieniach jest magazynowane w zasobnikach kruszywa zimnego i dozowane na przenośnik zasypowy w proporcjach wynikających z recepty. Następnie kruszywo przechodzi przez obrotowy bęben suszarki, w którym palnik podgrzewa je do zadanej temperatury i usuwa wilgoć, co jest niezbędne dla prawidłowej przyczepności lepiszcza w gotowej mieszance.

Podgrzane kruszywo transportowane jest gorącym podnośnikiem kubełkowym na szczyt wieży, gdzie wielopokładowy przesiewacz wibracyjny rozdziela je na frakcje gromadzone w zasobnikach kruszywa gorącego. Do każdego zarobu wymagana ilość każdej frakcji trafia do kosza wagowego i jest ważona, natomiast wypełniacz mineralny z silosu wypełniacza oraz gorący asfalt z instalacji lepiszcza ważone są oddzielnie. Zważone składniki są wyładowywane do mieszalnika dwuwałowego, który w krótkim cyklu łączy je w jednorodną mieszankę na gorąco, po czym zarób zostaje wydany.

Gotowa mieszanka mineralno-asfaltowa trafia do silosu magazynowego gotowej mieszanki lub jest ładowana bezpośrednio na samochody. Systemy pomocnicze obejmują zbiorniki asfaltu z ogrzewaniem, instalację podawania wypełniacza mineralnego oraz system odpylania (filtr workowy), który wychwytuje pyły ze spalin suszarki i zawraca je do procesu lub kieruje do silosu pyłów odpadowych, pomagając ograniczyć emisje. Zautomatyzowany system sterowania prowadzi sekwencję podawania, suszenia, przesiewania, ważenia i mieszania oraz kontroluje temperaturę mieszanki i proporcje składników, tak aby każdy zarób odpowiadał zadanej recepcie.

Wytwórnia przetwarza kruszywo mineralne, wypełniacz mineralny i asfalt w mieszankę mineralno-asfaltową na gorąco. CONSTMACH produkuje wytwórnie mas bitumicznych typu porcjowego o szerokim zakresie wydajności godzinowych, dopasowanych do różnej skali projektów, a konfiguracje stacjonarne wybierane są zwykle tam, gdzie z jednej lokalizacji wymagana jest wysoka i stabilna produkcja. Dokładna wydajność, liczba zasobników kruszywa zimnego i gorącego, liczba pokładów przesiewacza, wielkość mieszalnika oraz pojemność silosu są dobierane do docelowej produkcji dla danego zakładu.

Do podstawowych podzespołów należą zasobniki kruszywa zimnego z podajnikami, obrotowy bęben suszarki z palnikiem, gorący podnośnik kubełkowy, zespół przesiewający i zasobniki kruszywa gorącego, kosze wagowe kruszywa, wypełniacza i asfaltu, mieszalnik dwuwałowy, zbiorniki asfaltu z instalacją grzewczą, silos wypełniacza mineralnego, system odpylania oraz silos magazynowy gotowej mieszanki, zintegrowane ze sterownią. Każdy podzespół jest dobrany do pracy ciągłej przy dużej wydajności.

W porównaniu z wytwórnią mobilną instalacja stacjonarna rezygnuje z możliwości przenoszenia na rzecz skali i trwałości: jest posadowiona na przygotowanym fundamencie i ma pozostać w jednym miejscu, zaopatrując region lub serię projektów przez długi czas. Zapewnia tę samą precyzyjną, opartą na recepturze produkcję porcjową co wersja mobilna, przy większych pojemnościach magazynowych i urządzeniach typowych dla stałego zakładu centralnego.

FAQ

Stacjonarna wytwórnia mas bitumicznych CONSTMACH to stała wytwórnia typu porcjowego, która produkuje gorącą mieszankę mineralno-asfaltową w kontrolowanych zarobach, z przeznaczeniem na długoterminowe dostawy o dużym wolumenie. Poniższe sekcje opisują, co wytwórnia produkuje, jakich materiałów używa, jakie są etapy procesu porcjowego, jej zastosowania, sposób kontroli asfaltu i temperatury, wymaganą konserwację oraz to, czym różni się od wytwórni mobilnej.

Co produkuje wytwórnia?

Produkuje gorącą mieszankę mineralno-asfaltową, łącząc podgrzane kruszywo o określonym uziarnieniu z wypełniaczem mineralnym i asfaltem w odmierzanych zarobach. Receptura może być zmieniana pomiędzy zarobami, dzięki czemu wytwórnia może dostarczać różne rodzaje mieszanek na warstwę podbudowy, warstwę wiążącą i warstwę ścieralną.

Jakich materiałów używa?

Składnikami są kruszywo mineralne w kilku frakcjach, wypełniacz mineralny oraz asfalt (lepiszcze asfaltowe). Kruszywo jest suszone i podgrzewane przed mieszaniem, a asfalt magazynowany w wysokiej temperaturze, co pozwala na dokładne ważenie.

Jakie są etapy procesu porcjowego?

  • Dozowanie na zimno: kruszywo jest dozowane z zasobników zimnego kruszywa na przenośnik.
  • Suszenie i podgrzewanie: obrotowy bęben suszący z palnikiem podgrzewa kruszywo i usuwa wilgoć.
  • Podnoszenie i przesiewanie: elewator gorącego kruszywa podaje materiał na przesiewacz, który napełnia zasobniki gorącego kruszywa według frakcji.
  • Ważenie: każda frakcja kruszywa, wypełniacz i asfalt są ważone dla każdego zarobu.
  • Mieszanie: mieszalnik dwuwałowy (pugmill) miesza zarób i rozładowuje go do silosu magazynowego lub na samochody.

Gdzie stosuje się tę wytwórnię?

Jest wykorzystywana jako stały, centralny zakład produkcyjny na potrzeby budownictwa drogowego, utrzymania dróg szybkiego ruchu oraz projektów infrastrukturalnych, które wymagają dużych i stabilnych dostaw mieszanki z jednej lokalizacji.

Jak kontrolowane są asfalt i temperatura?

Asfalt jest przechowywany w podgrzewanych zbiornikach i precyzyjnie ważony dla każdego zarobu. Palnik suszarki i system sterowania regulują temperaturę kruszywa i mieszanki, a układ sterowania weryfikuje proporcje składników, tak aby każdy zarób odpowiadał zadanej recepturze.

Jaka konserwacja jest wymagana?

Konserwacja obejmuje bęben suszący i palnik, łopatki oraz wykładziny mieszalnika, elewator, przesiewacz i przenośniki, układ podgrzewania asfaltu oraz worki filtracyjne odpylacza, a także kalibrację układów ważenia i sterowania.

Czym różni się od wytwórni mobilnej?

Wytwórnia stacjonarna jest posadowiona na stałym fundamencie i skonfigurowana w pełnej skali pod kątem trwałej produkcji o dużym wolumenie, podczas gdy wytwórnia mobilna jest zbudowana na podwoziu transportowym z myślą o przenoszeniu. Obie wykorzystują ten sam proces porcjowy i zapewniają tę samą jakość mieszanki; wytwórnia stacjonarna przedkłada wydajność i trwałe posadowienie nad mobilność.

Najczęściej zadawane pytania

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Szybki kontakt

Wystarczy zostawić zapytanie, a nasz zespół ekspertów w możliwie najkrótszym czasie skontaktuje się z Państwem

Prosimy wypełnić formularz, aby otrzymać szczegółowe informacje o węzłach betoniarskich, instalacjach do kruszenia i przesiewania oraz pozostałych produktach — lub skontaktować się z nami bezpośrednio.

Przesyłając zapytanie, wyrażają Państwo zgodę na przetwarzanie swoich danych osobowych.

lub bezpośrednio

Co nowego w Constmach

Nasz zespół ekspertów jest gotowy zaproponować rozwiązanie dopasowane do Państwa projektu. Dzieli nas tylko jeden telefon — prosimy zadzwonić już teraz.