Mieszalnik dwuwałowy CTS-5 to największy model w serii CTS, a jego wybór oznacza potwierdzenie, że zarób 5 m³ betonu zagęszczonego i dwa napędy po 90 kW są dopasowane do węzła zaprojektowanego na najwyższe wydajności produkcyjne i najbardziej wymagające mieszanki. Poniższe uwagi dotyczą tego, co nabywcy biorą pod uwagę poza tabelą danych technicznych.
Gdzie jest stosowany
- Duże centralne wytwórnie betonu towarowego obsługujące sztandarowe projekty kubaturowe i infrastrukturalne
- Wytwórnie betonu wałowanego (RCC) do zapór, dużych lotnisk i ciężkich nawierzchni
- Zakłady prefabrykacji o najwyższej produkcji, wytwarzające belki mostowe, duże segmenty i ciężkie płyty
- Duże projekty zapór, portów, lotnisk i energetyki wymagające stałej, maksymalnej wydajności
- Zakłady potrzebujące największego zarobu, jaki oferuje seria CTS
Co produkuje
Każdy cykl dostarcza 5 000 l (5 m³) betonu zagęszczonego z załadunku 7 500 l. Mieszalnik obsługuje konstrukcyjny i wysokowytrzymały beton towarowy, gęsty beton wałowany bogaty w kruszywo oraz duże, sztywne zaroby prefabrykacyjne, a jego energiczne, przeciwbieżne mieszanie dokładnie ujednorodnia mieszanki o bardzo niskiej zawartości wody i trudnej urabialności, równomiernie rozprowadzając przy tym domieszki, pigment i włókna. Zarób 5 m³ pozwala napełnić betonomieszarkę samochodową w jednym zrzucie i jednocześnie zasilać kilka wysokowydajnych linii prefabrykacji.
Montaż i zasilanie
Dwa silniki 90 kW dają 180 kW mocy napędu mieszalnika, dlatego instalacja elektryczna węzła, okablowanie, transformator i ewentualny agregat rezerwowy muszą być zaprojektowane pod to obciążenie wraz z pozostałą częścią węzła. Mieszalnik wymaga zasilania hydraulicznego dla klapy spustowej oraz zasilania elektrycznego dla pompy automatycznego smarowania. Jego masa i generowane siły wymagają ciężkiej, prawidłowo zaprojektowanej i posadowionej konstrukcji węzła; jest to wyposażenie stacjonarnego węzła centralnego.
Obsługa i części zużywalne
- Boczne płyty trudnościeralne: 25 mm
- Płyty trudnościeralne korpusu głównego: 30 mm — najgrubsze w całej serii CTS, do najcięższej pracy ściernej
- Płyty trudnościeralne ramion mieszających: 30 mm — główne elementy szybko zużywające się, kontrolowane często
- Cztery mocno obciążone łożyska wałów wraz z uszczelnieniami obsługiwane przez układ automatycznego smarowania; należy utrzymywać napełniony zbiornik i potwierdzać dozowanie do każdego punktu
- Należy kontrolować luz ramion i łopatek oraz regulować go w miarę zużycia, ponieważ jego powiększanie spowalnia mieszanie i zwiększa pobór mocy w maszynie o tak dużej mocy napędu
- Mieszanki RCC i bogate w kruszywo są silnie ścierne; należy utrzymywać zagęszczony harmonogram przeglądów wykładzin i zapas kompletów płyt, aby ograniczyć przestoje
Porównanie z CTS-4 i mniejszymi modelami
W porównaniu z CTS-4 model CTS-5 dokłada kolejny metr sześcienny zarobu (5 m³ wobec 4 m³), podnosi moc napędu do dwóch silników 90 kW (180 kW wobec 150 kW) i zwiększa grubość wykładziny korpusu głównego do 30 mm z myślą o najbardziej wymagającej pracy z betonem wałowanym i o skali budowy zapór. Mniejsze modele od CTS-1 do CTS-4 obejmują odpowiednio węzły kompaktowe, średniej wielkości, wysokowydajne oraz typu central-mix; CTS-5 należy wybierać wyłącznie tam, gdzie projekt rzeczywiście wymaga maksymalnej trwałej wydajności i wielkości zarobu oferowanych w serii. W węzłach o mniejszych wolumenach CTS-4 zwykle zapewnia lepszy bilans wydajności, zapotrzebowania na moc i kosztów.





