Kruszarka udarowa trzeciego stopnia CTC-1275 obsługuje końcowy etap kruszenia w linii do przerobu kruszyw, na którym celem jest nadanie ziarnom właściwego kształtu oraz wytworzenie frakcji drobnych. Poniższe informacje obejmują materiały nadawy, produkty wyjściowe, zastosowania, obsługę części szybkozużywalnych oraz porównania z alternatywnymi kruszarkami etapu końcowego.
Jakie materiały może przerabiać CTC-1275?
CTC-1275 jest przeznaczona do kamienia średnio twardego i nieabrazyjnego, rozdrobnionego wcześniej przez kruszarkę wtórną. Typowa nadawa obejmuje:
- Wapień, dolomit i podobne skały osadowe
- Kamień naturalny i żwir po kruszeniu wtórnym
- Materiał wstępnie pokruszony, wymagający końcowego kształtowania ziaren i wytworzenia frakcji drobnych
Maksymalna wielkość nadawy wynosi 100 mm. Maszyna nie jest przeznaczona do skał silnie abrazyjnych; abrazyjna nadawa gwałtownie zwiększa zużycie listew bijakowych, a dla twardego, abrazyjnego kamienia lepszym wyborem na etapie końcowym jest kruszarka udarowa z pionowym wałem.
Jakie produkty wytwarza?
CTC-1275 wytwarza kubiczny, dobrze uziarniony produkt do około 0,5 mm, przy czym w jednym przejściu przechodzi około 60 procent materiału. Obejmuje to drobne kruszywo do betonu oraz frakcję drobną wykorzystywaną jako nadawa do produkcji piasku łamanego. Duża liczba uderzeń zapewnia wyraźnie kubiczny kształt ziaren, co poprawia wytrzymałość i urabialność betonu oraz ułatwia spełnienie wymagań dotyczących kształtu ziaren w mieszankach.
W jakich branżach i zastosowaniach jest wykorzystywana?
- Produkcja kruszywa do betonu, gdzie wymagany jest kubiczny kształt ziaren
- Wytwarzanie piasku łamanego i kruszywa drobnego
- Kruszywo do mieszanek bitumicznych o ścisłej kontroli kształtu ziaren
- Końcowa obróbka w obiegu zamkniętym kamienia po kruszeniu wtórnym
Jak wymienia się części szybkozużywalne i jak długo służą?
Głównymi częściami szybkozużywalnymi są listwy bijakowe na wirniku oraz wymienne wykładziny płyt odbojowych. Praca na trzecim stopniu odbywa się przy wysokiej prędkości obrotowej wirnika i wytwarza frakcje drobne, dlatego zużycie jest równomierne i zależy od twardości nadawy oraz przerabianego tonażu. Hydrauliczny mechanizm otwierania odsłania wirnik i wykładziny do wymiany bez demontażu maszyny, co ogranicza przestoje.
Jak kruszarka udarowa trzeciego stopnia wypada w porównaniu z kruszarką VSI?
Obie maszyny kształtują ziarna na etapie końcowym. Kruszarka udarowa trzeciego stopnia wykorzystuje poziomy wirnik z listwami bijakowymi i płytami odbojowymi, zapewnia duży stopień rozdrobnienia i kubiczne kształtowanie ziaren, a przy tym dobrze sprawdza się przy kamieniu nieabrazyjnym. Kruszarka udarowa z pionowym wałem (VSI) rozpędza materiał i uderza nim o kowadła lub złoże kamienia, a najlepiej sprawdza się przy produkcji piasku łamanego z twardszych, bardziej abrazyjnych skał, przy niższym zużyciu w pracy w układzie kamień o kamień. CTC-1275 jest ekonomicznym wyborem dla nadawy nieabrazyjnej, gdy celem jest kubiczny produkt i frakcje drobne, i może pracować szeregowo z kruszarką VSI tam, gdzie wymagane jest jednocześnie kubiczne kruszywo i wysoki uzysk piasku.
Jak wypada w porównaniu z kruszarką stożkową na etapie końcowym?
Kruszarka stożkowa pracuje na zasadzie zgniatania i radzi sobie z twardszymi, bardziej abrazyjnymi skałami, ale daje większy udział ziaren płaskich i wydłużonych oraz mniejszy uzysk frakcji drobnych niż CTC-1275. Przy kamieniu nieabrazyjnym, gdy priorytetem jest kubiczny kształt ziaren i frakcje drobne, kruszarka udarowa trzeciego stopnia zapewnia lepiej ukształtowany produkt w jednym przejściu, przy niższej cenie zakupu i prostszej obsłudze.
Jak CTC-1275 ma się do większych modeli CTC?
CTC-1275 to jednostka kompaktowa, z wirnikiem 1 100 x 750 mm, nadawą 100 mm i wydajnością 60-80 t/h. Modele CTC-1210 (nadawa 120 mm, 80-135 t/h), CTC-1212 (nadawa 150 mm, 120-170 t/h) oraz CTC-1215 (nadawa 150 mm, 230-250 t/h) mają większe wirniki i wyższą wydajność, a wszystkie łączy ta sama prędkość obrotowa wirnika 800-900 obr./min, kruszenie selektywne i regulacja hydrauliczna. Wybór wynika z wymaganego tonażu oraz wielkości nadawy podawanej z etapu wtórnego.
