Podajnik wibracyjny z rusztem (grizzly) CONSTMACH CPG-11 to maszyna czołowa wysokowydajnej instalacji kruszenia i przesiewania. Steruje tempem, w jakim urobek z kopalni odkrywkowej trafia do dużej kruszarki wstępnej, i wstępnie odsiewa drobną frakcję przed komorą kruszenia. Zrozumienie jego miejsca w schemacie technologicznym i wymagań obsługowych pomaga operatorom utrzymywać wysoką przepustowość.
Miejsce CPG-11 w instalacji
CPG-11 jest pierwszą maszyną w linii: podajnik, kruszarka wstępna, przenośnik taśmowy, przesiewacz, a następnie stopień wtórny i trzeci. Duże ładowarki lub samochody wysypują materiał do jego zasobnika, a podajnik dozuje go równomiernie na kruszarkę szczękową pracującą jako wstępna. Ponieważ cała instalacja pracuje w jego rytmie, równomierne podawanie z CPG-11 stanowi podstawę stabilnej pracy kolejnych maszyn.
Jakie materiały obsługuje
CPG-11 nadaje się do twardych skał po odstrzale, żwiru, wapienia, bazaltu i granitu przy wydajności 200-300 t/h. Zasobnik 15-30 m³ i koryto 4.600 x 1.100 mm dobrano do dużych kruszarek szczękowych. Model plasuje się powyżej CPG-10 i poniżej największego CPG-13.
Sekcja rusztu (grizzly)
- Ruszt o długości 1.400 mm odsiewa drobną frakcję i zanieczyszczenia przed kruszarką, uwalniając jej wydajność i ograniczając zużycie płyt szczękowych.
- rozstaw prętów rusztu dopasowuje się do nastawy kruszarki i udziału drobnej frakcji w nadawie.
- Odsiana drobna frakcja trafia na przenośnik obejściowy lub na zwał, zależnie od tego, czy stanowi produkt handlowy.
Konserwacja
- Wzmocnione łożyska baryłkowe należy smarować zgodnie z harmonogramem zalecanym dla silników 9.2 kW.
- Pręty rusztu i wykładziny koryta trzeba często kontrolować, ponieważ większy tonaż przyspiesza ich zużycie.
- Oba silniki muszą pozostawać zsynchronizowane; rozfazowanie daje nierówny skok i nierównomierne podawanie.
- Sprężyny i elementy izolacji drgań należy regularnie sprawdzać, aby chronić konstrukcję wsporczą przed drganiami.
Porównanie z rozwiązaniami alternatywnymi
W zestawieniu z podajnikami płytowymi CPG-11 ma mniej elementów ruchomych, wymaga mniejszej obsługi i zapewnia zintegrowany odsiew wstępny, natomiast podajniki płytowe lepiej radzą sobie z bardzo dużymi bryłami o ostrych krawędziach. W zestawieniu z bezpośrednim zasypem CPG-11 eliminuje udarowe obciążenia i chroni całą wysokowydajną linię. W ofercie CONSTMACH jest to opcja o dużej wydajności; zakłady pracujące przy 350 t/h i więcej powinny sięgnąć po CPG-13.
Montaż i uruchomienie
CPG-11 montuje się na amortyzatorach sprężynowych nad dużą kruszarką szczękową pracującą jako wstępna, z wysypem ustawionym w osi otworu wlotowego kruszarki i zasobnikiem 15, 20 lub 30 m³ umieszczonym tak, aby mogły do niego wysypywać duże ładowarki i samochody. Przy masie roboczej 18.000 kg i napędzie 2 x 9.2 kW wymaga prawidłowo zaprojektowanego fundamentu, zdolnego przenieść większe obciążenia statyczne i dynamiczne; amortyzatory sprężynowe dobiera się tak, aby siły te nie przenosiły się na konstrukcję stalową. Podczas uruchomienia kąt koryta i prędkość silników ustawia się tak, aby wydajność podawania utrzymywała kruszarkę przy obciążeniu produkcyjnym w całym cyklu pracy. Oba silniki wibracyjne pracują przeciwbieżnie, wytwarzając mocny liniowy skok potrzebny do przemieszczania materiału wzdłuż koryta 4.600 x 1.100 mm.
Wskazówki eksploatacyjne dla najlepszych efektów
- Wydajność podawania należy dostroić do przepustowości kruszarki — stały, duży strumień chroni zarówno uziarnienie produktu, jak i żywotność płyt szczękowych.
- W zasobniku trzeba utrzymywać roboczy bufor, aby długie koryto nie pozostawało puste pomiędzy cyklami samochodów lub ładowarek.
- Ruszt 1.400 mm należy kontrolować pod kątem zalepiania przy materiale mokrym lub zanieczyszczonym i korygować rozstaw prętów wraz ze zmianą udziału drobnej frakcji.
- Bryły przekraczające otwór wlotowy kruszarki nie powinny trafiać na koryto, ponieważ przy tej skali powtarzające się uderzenia przyspieszają zużycie wykładzin i prętów.
- Prąd silników, drgania i dźwięk warto monitorować jako wczesne ostrzeżenie przed luzowaniem się połączeń śrubowych lub degradacją łożysk.
