Podajnik wibracyjny z rusztem (grizzly) CONSTMACH CPG-10 to maszyna czołowa instalacji kruszenia i przesiewania o średniej wydajności. Steruje tempem, w jakim urobek z kopalni odkrywkowej trafia do kruszarki wstępnej, i wstępnie odsiewa drobną frakcję przed kruszeniem. Znajomość jego roli w schemacie technologicznym oraz zasad utrzymania pomaga operatorom maksymalizować dyspozycyjność instalacji.
Miejsce CPG-10 w instalacji
CPG-10 jest pierwszą maszyną w linii: podajnik, kruszarka wstępna, przenośnik taśmowy, przesiewacz, a następnie stopnie wtórne. Ładowarki lub samochody wysypują materiał do jego zasobnika, a podajnik dozuje go ze stałą wydajnością na kruszarkę szczękową pracującą jako wstępna. Ponieważ każda kolejna maszyna zależy od równomierności tego zasilania, CPG-10 nadaje rytm całej instalacji.
Jakie materiały obsługuje
CPG-10 nadaje się do skał po odstrzale, żwiru, wapienia, bazaltu i podobnych materiałów wydobywanych odkrywkowo, przy wydajności 150-200 t/h. Zasobnik 10-20 m³ i koryto 3.000 x 850 mm dobrano do kruszarek szczękowych klasy średniej. Model plasuje się pomiędzy mniejszym CPG-09 a wysokowydajnymi CPG-11 i CPG-13.
Sekcja rusztu (grizzly)
- Ruszt o długości 1.160 mm przepuszcza drobną frakcję i zanieczyszczenia przed kruszarką, zmniejszając jej obciążenie i zużycie szczęk.
- rozstaw prętów rusztu dobiera się do nastawy kruszarki i udziału drobnej frakcji w nadawie.
- Odsiana drobna frakcja trafia na przenośnik obejściowy lub na zwał, w zależności od tego, czy stanowi produkt handlowy.
Konserwacja
- Łożyska baryłkowe należy smarować zgodnie z harmonogramem przewidzianym dla silników wibracyjnych.
- Pręty rusztu i wykładziny koryta trzeba często kontrolować; to główne miejsca zużycia.
- Oba silniki 4.5 kW muszą pozostawać zsynchronizowane, ponieważ rozfazowanie powoduje nierówny skok i nierównomierne podawanie.
- Należy sprawdzać sprężyny i elementy izolacji drgań, aby drgania nie przenosiły się na konstrukcję wsporczą.
Porównanie z rozwiązaniami alternatywnymi
W zestawieniu z podajnikami płytowymi CPG-10 ma mniej elementów ruchomych, wymaga mniejszej obsługi i zapewnia wbudowany odsiew wstępny, natomiast podajniki płytowe lepiej znoszą ponadwymiarowe, silnie ścierne bryły. W zestawieniu z bezpośrednim zasypem lub stałą zsypnią CPG-10 eliminuje udarowe obciążenia i chroni całą dalszą część linii. W ofercie CONSTMACH jest to model ze średniej półki: zakłady pracujące poniżej 100 t/h mogą sięgnąć po CPG-09, a te powyżej 200 t/h powinny wybrać CPG-11 lub CPG-13.
Montaż i uruchomienie
CPG-10 montuje się na amortyzatorach sprężynowych nad kruszarką szczękową pracującą jako wstępna, z końcem wysypowym ustawionym w osi otworu wlotowego kruszarki oraz zasobnikiem 10, 15 lub 20 m³ umieszczonym tak, aby ładowarka mogła wysypywać materiał bez strat. Przy masie roboczej 12.000 kg wymaga solidniejszego fundamentu lub ramy niż CPG-09 — dobranego tak, aby przenieść obciążenie statyczne oraz siły dynamiczne napędu 2 x 4.5 kW. Podczas uruchomienia nachylenie koryta i prędkość silników dobiera się tak, aby wydajność podawania utrzymywała kruszarkę przy zakładanym obciążeniu przez cały cykl pracy ładowarki. Oba silniki wibracyjne łączy się na przeciwbieżne obroty, co daje liniowy skok przenoszący materiał wzdłuż szerszego koryta 3.000 x 850 mm.
Wskazówki eksploatacyjne dla najlepszych efektów
- Wydajność podawania należy ustawiać pod możliwości kruszarki, a nie ładowarki; stały strumień o średnim natężeniu daje najlepszy produkt i najmniejsze zużycie.
- W zasobniku trzeba utrzymywać bufor materiału, aby koryto nigdy nie pracowało pusto pomiędzy zasypami.
- Przy materiale mokrym lub zaglinionym należy obserwować dłuższy ruszt 1.160 mm pod kątem zalepiania i korygować rozstaw prętów, gdy zmienia się udział drobnej frakcji.
- Nie należy podawać brył większych niż otwór wlotowy kruszarki, ponieważ powodują one zawieszanie się materiału na wysypie i silne uderzenia w koryto.
- Warto śledzić prąd i dźwięk silników jako wczesne oznaki luzowania się połączeń śrubowych lub zużycia łożysk, zanim doprowadzą do przestoju.
