Podajnik wibracyjny z rusztem (grizzly) CONSTMACH CPG-09 to maszyna czołowa w schemacie technologicznym instalacji kruszenia i przesiewania. Przyjmuje urobek prosto z kopalni odkrywkowej i steruje tym, jak materiał trafia do kruszarki wstępnej, oddzielając jednocześnie drobną frakcję, zanim dotrze ona do komory kruszenia. Zrozumienie jego miejsca w procesie i zasad utrzymania pozwala operatorom w pełni wykorzystać możliwości maszyny.
Miejsce CPG-09 w instalacji
W typowej linii stacjonarnej kolejność jest następująca: podajnik, kruszarka wstępna, przenośnik taśmowy, przesiewacz, kruszarka wtórna i kolejne stopnie. CPG-09 jest pierwszą maszyną w tym łańcuchu. Ładowarki kołowe lub wywrotki wysypują materiał do jego zasobnika, a podajnik dozuje go równomiernie na kruszarkę szczękową pracującą jako wstępna. Ponieważ znajduje się przed wszystkimi pozostałymi maszynami, stabilność całej instalacji zależy od tego, jak równomiernie podaje on materiał.
Jakie materiały obsługuje
CPG-09 jest przeznaczony do skał po odstrzale, żwiru rzecznego, wapienia, bazaltu i podobnych materiałów wydobywanych odkrywkowo, o uziarnieniu małym i średnim. Wydajność 80-100 t/h oraz zasobnik 8-15 m³ sprawiają, że nadaje się do zasilania kruszarek szczękowych w instalacjach kompaktowych. Nie jest przeznaczony do bardzo dużych tonaży obsługiwanych przez modele CPG-11 i CPG-13.
Sekcja rusztu (grizzly)
Ruszt o długości 820 mm przepuszcza drobną frakcję i zanieczyszczenia jeszcze przed kruszarką, zmniejszając jej obciążenie i ograniczając zużycie szczęk.
rozstaw prętów rusztu dobiera się do nastawy kruszarki i udziału drobnej frakcji w nadawie.
Odsiana drobna frakcja trafia zwykle na przenośnik obejściowy lub bezpośrednio na zwał, w zależności od tego, czy stanowi produkt handlowy.
Konserwacja
Łożyska baryłkowe należy smarować zgodnie z harmonogramem zalecanym dla silników wibracyjnych.
Pręty rusztu i wykładziny koryta trzeba regularnie kontrolować, ponieważ są to miejsca najbardziej narażone na zużycie.
Należy sprawdzać, czy oba silniki 3 kW pozostają zsynchronizowane; napęd pracujący w rozfazowaniu daje nierówny skok i nierównomierne podawanie.
Okresowo trzeba weryfikować sprężyny podporowe i elementy izolacji drgań, aby drgania nie przenosiły się na konstrukcję wsporczą.
Porównanie z rozwiązaniami alternatywnymi
W porównaniu z podajnikami płytowymi podajnik wibracyjny z rusztem, taki jak CPG-09, ma mniej elementów ruchomych, wymaga mniejszej obsługi i zapewnia wbudowany odsiew wstępny, choć podajniki płytowe lepiej znoszą większe i bardziej ścierne bryły. W porównaniu ze zwykłą zsypnią lub bezpośrednim zasypem CPG-09 eliminuje udarowe, skokowe obciążenia i chroni całą dalszą część linii. W ofercie CONSTMACH CPG-09 jest modelem najmniejszym; zakłady potrzebujące 150 t/h lub więcej powinny wybrać CPG-10 albo model większy.
Montaż i uruchomienie
CPG-09 montuje się na amortyzatorach sprężynowych nad kruszarką wstępną tak, aby koniec wysypowy pokrywał się z otworem wlotowym kruszarki. Zasobnik o wybranej pojemności 8, 10 lub 15 m³ ustawia się tak, by ładowarki mogły wysypywać materiał prosto do środka, bez przesypywania przez boki. Podczas uruchomienia dobiera się kąt nachylenia koryta i prędkość obu silników 3 kW, aby wydajność podawania utrzymywała kruszarkę szczękową przy zakładanym obciążeniu. Ponieważ CPG-09 waży około 8.000 kg, wystarczy niewielki fundament lub rama typu skid, co czyni go rozwiązaniem ekonomicznym dla instalacji kompaktowych i przenośnych. Podłączenie elektryczne jest proste — oba silniki wibracyjne łączy się tak, aby obracały się w przeciwnych kierunkach, co daje liniowy skok.
Wskazówki eksploatacyjne dla najlepszych efektów
Wydajność podawania należy dostosować do kruszarki, a nie do ładowarki; stały, częściowy strumień jest lepszy niż przerywane pełne zasypy.
W zasobniku warto utrzymywać zapas materiału jako bufor, aby koryto nigdy nie pozostawało puste pomiędzy cyklami ładowarki.
Przy materiale mokrym lub lepkim należy obserwować ruszt pod kątem zalepiania oczek i sezonowo korygować rozstaw prętów, jeśli zmienia się zawartość drobnej frakcji.
Nie należy zrzucać bezpośrednio na koryto brył przekraczających otwór wlotowy kruszarki, ponieważ powtarzające się silne uderzenia skracają żywotność wykładzin w maszynie tej wielkości.
Warto wsłuchiwać się w zmiany dźwięku silników, które często sygnalizują luzujące się połączenia śrubowe lub początek uszkodzenia łożyska, zanim dojdzie do awarii.
