Kruszarka szczękowa CJC-110 to maszyna do kruszenia wstępnego o dużej wydajności. W tej sekcji przedstawiono przyjmowane materiały wsadowe, wytwarzane produkty, obsługiwane branże oraz czynniki eksploatacyjne i serwisowe istotne przy pracy na dużą skalę.
Jakie materiały może przerabiać CJC-110?
CJC-110 zbudowano do kruszenia wstępnego twardych i ściernych skał naturalnych oraz materiałów z recyklingu, w tym:
- Granitu, bazaltu i innych twardych skał magmowych
- Wapienia i dolomitu
- Żwiru rzecznego i kamienia z kamieniołomu
- Dużych elementów żelbetowych i wsadu rozbiórkowego w recyklingu
Otwór wlotowy 1 100 x 850 mm przyjmuje większe bloki niż modele ze średniej półki, co ogranicza konieczność wstępnego rozbijania. Zgniatanie sprawia, że maszyna dobrze sprawdza się przy ściernych skałach o wysokiej wytrzymałości i utrzymywanym dużym tonażu.
Jakie produkty wytwarza?
CJC-110 wytwarza gruby, nieprzesiany produkt wstępny o ziarnie maksymalnym wyznaczonym przez szczelinę wylotową (CSS 60-200 mm). Materiał ten zasila kruszarki wtórne i przesiewacze wytwarzające gotowe frakcje kruszyw do betonu i mieszanek bitumicznych, podbudowę pomocniczą oraz produkty drobniejsze. Szeroki zakres CSS pozwala nastawić maszynę na maksymalną wydajność przy grubym ziarnie maksymalnym albo na węższe uziarnienie, które odciąża stopień wtórny.
W jakich branżach stosuje się tę kruszarkę?
- Duże kamieniołomy i zakłady kruszywowe o wysokiej wydajności
- Produkcja kruszyw do betonu i mas bitumicznych na dużą skalę
- Recykling odpadów budowlanych i rozbiórkowych w dużej skali
- Górnictwo i przeróbka surowców mineralnych
Przy masie około 33 000 kg i napędzie 132 kW jest to podstawowa kruszarka wstępna dla producentów prowadzących ciągłe, wielkoseryjne linie stacjonarne.
Jak zarządzać częściami szybkozużywalnymi?
Podstawowymi elementami szybkozużywalnymi są płyty szczęki stałej i ruchomej ze staliwa manganowego. Przy tonażach przerabianych przez tę kruszarkę zarządzanie zużyciem jest działaniem planowym: płyty odwraca się, aby wydłużyć ich żywotność, a następnie wymienia podczas zaplanowanych postojów. Serwisowanymi elementami są także płyty boczne chroniące ściany komory. Płyta rozporowa działa jak bezpiecznik mechaniczny, pękając w celu ochrony maszyny, gdy do komory dostanie się niekruszalny złom metalowy. Utrzymywanie zapasowych płyt szczękowych na miejscu sprawia, że wymiany przy dużym tonażu są krótkie i przewidywalne.
Na co zwrócić uwagę podczas eksploatacji?
Zasilanie dławione utrzymuje pełną komorę, zapewniając jednorodny produkt i równomierne zużycie szczęk, co przy dużym tonażu ma jeszcze większe znaczenie. Po każdej wymianie płyt szczelinę wylotową należy potwierdzić za pomocą mechanizmu hydraulicznego. Niezawodne smarowanie, prawidłowe napięcie pasów napędowych i wyważone koło zamachowe są niezbędne do spokojnej pracy przy prędkości koła zamachowego 230 obr./min i przy występujących tu dużych obciążeniach. Ciężki wibracyjny podajnik rusztowy przed kruszarką odsiewa drobne frakcje i reguluje podawanie, chroniąc szczęki i stabilizując wydajność. Kontrola zużycia płyt szczękowych i okresowa korekta CSS utrzymują wymiar produktu w miarę zużywania się płyt.
Kruszarka szczękowa a kruszarka udarowa
CJC-110 rozdrabnia materiał przez zgniatanie i jest właściwą maszyną wstępną dla twardych, ściernych skał przy dużej wydajności. Kruszarka udarowa wstępna rozdrabnia uderzeniem i daje ziarno kubiczne oraz wysoki stopień rozdrobnienia, ale nadaje się do miększego wsadu typu wapiennego i generuje wyższy koszt zużycia na skałach ściernych. W przypadku dużych zakładów przerabiających granit lub bazalt kruszarka szczękowa pozostaje trwałym wyborem o niższym zużyciu na stopniu wstępnym, ponieważ zgniatanie radzi sobie ze skałami o wysokiej wytrzymałości bez szybkiego zużycia listew bijakowych, jakiego doświadczyłaby kruszarka udarowa.
