
Płyta ażurowa
- Na paletę
- 8 szt. na paletę
- Cykl / wydajność w ciągu 8 godzin
- 35 s na paletę; 6 500 szt. w ciągu 8 godzin
BS 42 to w pełni automatyczna maszyna z układem hydraulicznym o zakresie ciśnień 100-160 bar, w której sterownik PLC nadzoruje zarówno maszynę główną, jak i węzeł dozująco-mieszający.
W tej instalacji pracuje robot odbierający wyroby. Z tego względu wyprodukowane wyroby wymagają dłuższego suszenia, a liczbę palet drewnianych należy dobrać z uwzględnieniem tego czasu.
Dostępne są również opcje transportu wyrobów wózkiem widłowym lub automatycznymi wózkami robotycznymi. Węzeł dozująco-mieszający przeznaczony do mieszanki suchej może opcjonalnie pracować także z mieszanką mokrą.
A+ (A Plus) wyroby energooszczędne
Silniki elektryczne klasy EFF3
Bezpłatny zestaw części zamiennych dostarczany wraz z maszyną
Gwarancja 2+2, łącznie 4 lata
Zgodność z systemem zarządzania jakością ISO 9001: 2008
Deklaracja CE zgodnie z normami europejskimi
Przeszkolony personel i modele wyrobów „HL”
Szybki serwis, gwarancja dostępności części zamiennych
Zastosowanie materiałów zgodnych z normami DIN i TSEK
Prosty w obsłudze wybór programu produkcji
Wybór trybu automatycznego/ręcznego
Certyfikat uprawnień po zakończeniu okresu szkolenia
Zatrzymanie, wstrzymanie i wznowienie produkcji od miejsca, w którym została przerwana.















| Płyta ażurowa | 8 szt. na paletę; 35 s na paletę; 6 500 szt. w ciągu 8 godzin |
|---|---|
| Pustak 25 x 39 x 20 cm | 15 szt. na paletę; 23 s na paletę; 18 500 szt. w ciągu 8 godzin |
| Pustak 19 x 39 x 20 cm | 18 szt. na paletę; 23 s na paletę; 22 500 szt. w ciągu 8 godzin |
| Pustak 15 x 39 x 20 cm | 24 szt. na paletę; 23 s na paletę; 30 000 szt. w ciągu 8 godzin |
| Pustak 10 x 39 x 20 cm | 33 szt. na paletę; 23 s na paletę; 41 000 szt. w ciągu 8 godzin |
| Kostka brukowa interlock | 42 szt. na paletę; 30 s na paletę; 1 100 m² w ciągu 8 godzin |
| Bloczek prostokątny | 66 szt. na paletę; 30 s na paletę; 1 250 m² w ciągu 8 godzin |
| Kostka brukowa typu kropla | 40 szt. na paletę; 30 s na paletę; 1 050 m² w ciągu 8 godzin |
| Kostka brukowa sześciokątna | 30 szt. na paletę; 30 s na paletę; 1 000 m² w ciągu 8 godzin |
| Kostka romboidalna | 36 szt. na paletę; 30 s na paletę; 1 050 m² w ciągu 8 godzin |
| Krawężnik drogowy typ 1 | 4 szt. na paletę; 40 s na paletę; 2 800 szt. w ciągu 8 godzin |
| Krawężnik typ 2 | 12 szt. na paletę; 40 s na paletę; 8 600 szt. w ciągu 8 godzin |
| Korytko odwodnieniowe | 8 szt. na paletę; 35 s na paletę; 6 500 szt. w ciągu 8 godzin |
| Wydajność produkcyjna | 130 - 140 palet na godzinę |
|---|---|
| Wymiary palety | 1400 x 1350 x 230 mm |
| Sterowanie | System automatyki PLC (Schneider) |
| Pojemność zasobnika | 1,8 m³ |
| Pojemność układu oleju hydraulicznego | 600 l |
| Wibracja górna | 3 kW x 2 |
| Wibracja dolna | 4 kW x 4 |
| Całkowita moc elektryczna | 300 kW |
| Całkowita siła wibracji | 30 000 |
| Maksymalna wysokość wyrobu | 3 000 mm |
| Maksymalna masa wyrobu | 600 mm |
| Rama podwozia maszyny | Profil 10 mm |
| Układ wibracji | Klasyczna wibracja z napędem pasowym i kołem pasowym |
| Szacowana wydajność produkcyjna w ciągu 8 godzin | pustak 20x40x20 – 18 000 szt.; kostka interlock – 40 000 szt. |
| Liczba wyrobów na jeden cykl prasowania | pustak 20x40x20 – 18 szt.; kostka interlock – 42 szt. |
| Liczba warstw sztaplowania | 5 – 7 rzędów |
|---|---|
| Szczotka czyszcząca | W standardzie |
| Odbiór suchego wyrobu z tyłu | Napęd hydrauliczny |
| Wymiary palety | 1400 x 1350 x 230 mm |
|---|---|
| Grubość profilu kwadratowego | 4 mm |
| Grubość nogi | 3,5 mm |
| Moc pompy | 7,5 kW, 40 l/min |
|---|---|
| Moc napędu profilu | 3 kW, 150 obr./min |
| Moc obrotowa | 1,1 kW, 22 obr./min |
| Podwozie | 100 x 150 x 5 |

Poniższe sekcje podsumowują wyroby, surowce, wydajność i wyposażenie związane z w pełni automatyczną wibroprasą CONSTMACH BS-42, największym modelem serii BS.
BS-42 formuje standardowo pustaki betonowe i betonową kostkę brukową, wytwarzając w każdym cyklu prasowania 18 pustaków o wymiarach 20x40x20 cm oraz 42 kostki brukowe. Po wymianie formy ta sama prasa może produkować kostkę zazębiającą się, bloczki pełne i inne prefabrykaty betonowe. Asortyment, jaki zakład może zaoferować, wyznacza posiadany zestaw form.
Maszyna pracuje na półsuchej mieszance betonowej o niskim opadzie stożka.
BS-42 osiąga od 130 do 140 palet na godzinę i pracuje na palecie produkcyjnej o wymiarach 1400 x 1350 x 230 mm, największej w serii. W ciągu ośmiogodzinnej zmiany odpowiada to wielkościom rzędu 18 000 pustaków 20x40x20 cm lub około 40 000 kostek brukowych zazębiających się, zależnie od wyrobu i zastosowanej formy.
BS-42 jest w pełni automatyczna i sterowana przez system PLC Schneider. Operator wybiera tryb automatyczny lub ręczny, przywołuje zapisane receptury czasowe oraz może zatrzymać i wznowić cykl od miejsca, w którym został przerwany. Robot sztaplujący, szczotka czyszcząca oraz robot do paczkowania suchych wyrobów rozszerzają automatyzację na transport wyrobów.
Każdy wyrób jest określony przez skrzynię formy i stempel prasujący. Przejście między pustakami, kostką brukową i innymi elementami polega na wymianie formy i wybraniu odpowiadającej jej receptury czasowej w panelu sterowania. Liczba posiadanych form decyduje o różnorodności wyrobów, jakie może wytwarzać linia.
Prasa stanowi etap formowania w kompletnej linii do produkcji wyrobów betonowych.
BS-42 jest największym modelem serii. Numer modelu odpowiada liczbie kostek brukowych formowanych w jednym cyklu, dlatego wydajność rośnie z 36 w BS-36 do 42 w BS-42, przy największej palecie i najwyższej mocy zainstalowanej w całej gamie. O wyborze decydują przede wszystkim wymagana produkcja i wymiary palety.

Prosimy wypełnić formularz, aby otrzymać szczegółowe informacje o węzłach betoniarskich, instalacjach do kruszenia i przesiewania oraz pozostałych produktach — lub skontaktować się z nami bezpośrednio.
Nasz zespół ekspertów jest gotowy zaproponować rozwiązanie dopasowane do Państwa projektu. Dzieli nas tylko jeden telefon — prosimy zadzwonić już teraz.