Mobilna instalacja krusząca CONSTMACH JS-2 uruchomiona w Omanie

AutorConstmachOpublikowano30 maja 2019Constmach uruchomił mobilną instalację kruszącą JS-2 u klienta w Sułtanacie Omanu — to piąta pracująca instalacja firmy w tym kraju. Zbudowana na podwójnym podwoziu i w pełni automatyczna instalacja JS-2 zapewnia kompletną, dwustopniową linię kruszenia skał twardych w mobilnym rozwiązaniu gotowym do produkcji kruszywa wysokiej jakości.
Piąta instalacja w Omanie
Osiągnięcie piątej pracującej instalacji w Sułtanacie Omanu jest mocnym dowodem zaufania, jakim omańscy klienci darzą technologię Constmach. Powtarzalne zamówienia na taką skalę świadczą o stałych, niezawodnych osiągach w długim okresie, a przy tym niosą praktyczne korzyści — znany obsłudze sprzęt, prostą eksploatację oraz pewny dostęp do części zamiennych i wsparcia serwisowego w całym regionie.
Linia krusząca na dwóch podwoziach
Instalacja JS-2 zbudowana jest na dwóch podwoziach, dzięki czemu kompletną linię kruszenia można łatwo przewozić i rozstawiać. Pierwsze podwozie mieści zasobnik zasypowy i kruszarkę szczękową wstępną, drugie — kruszarkę wtórną, przesiewacz wibracyjny oraz przenośniki odbiorcze. Taki układ pozwala instalacji pracować jako jeden zgrany system, a jednocześnie przemieszczać się między lokalizacjami w łatwych do transportu, zgodnych z przepisami ładunkach.
Wydajne kruszenie dwustopniowe
Kruszenie wstępne realizuje kruszarka szczękowa CJC-90, która rozdrabnia duży materiał nadawy do możliwych do dalszego przerobu frakcji. Drugi stopień to kruszarka wtórna CSI-1212, doszlifowująca kruszywo i poprawiająca zarówno wydajność, jak i kształt ziaren. Razem oba stopnie dają dobrze uziarniony materiał wysokiej jakości, odpowiedni do betonu, mas bitumicznych i ogólnych zastosowań budowlanych.
Precyzyjne przesiewanie i składowanie
Przesiewacz wibracyjny CVS-1850 klasyfikuje pokruszony materiał na dokładne frakcje, a zintegrowane przenośniki odbiorcze formują uporządkowane hałdy gotowego produktu. Dzięki temu klient może wytwarzać kilka dokładnie uziarnionych produktów w jednym ciągłym przepływie, maksymalizując wartość uzyskiwaną z każdej tony nadawy i utrzymując wysoką efektywność pracy.
Praca automatyczna i ograniczanie zapylenia
System jest w pełni automatyczny, co upraszcza obsługę i zapewnia powtarzalne wyniki, a dodatkowo wyposażono go w instalację zraszającą ograniczającą zapylenie w punktach kruszenia i przesiewania. Poprawia to warunki pracy operatorów i zmniejsza oddziaływanie instalacji na środowisko, co odzwierciedla dbałość Constmach o bezpieczną, odpowiedzialną eksploatację idącą w parze z wysoką produktywnością.
Montaż, testy i przekazanie
Constmach zrealizował projekt jako kompletną dostawę „pod klucz”: instalację zmontowano, przeprowadzono produkcję próbną, a operatora klienta przeszkolono w prawidłowej obsłudze. Staranne uruchomienie gwarantuje, że JS-2 od pierwszego dnia pracuje zgodnie ze specyfikacją. Constmach życzy klientowi powodzenia w biznesie i z niecierpliwością czeka na dalsze wspieranie omańskiego sektora budowlanego.

Constmach
Constmach | Węzły betoniarskie i kruszarki
Zespół redakcyjny Constmach — dzielimy się z czytelnikami ponad 25-letnim doświadczeniem produkcyjnym, trendami branżowymi, opisami realizacji oraz analizami technicznymi.
- 25+ years of experience
- Wytwórnia mas bitumicznych
- Silos na cement
- Wibroprasa do bloczków betonowych
- Węzeł betoniarski
- Kruszarka szczękowa
- Mobilna instalacja krusząca
- Mobilny węzeł betoniarski
- Kruszarka do kamienia
Inne artykuły, które mogą zainteresować

Wibroprasa CONSTMACH BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix pracuje już w Miami w USA
CONSTMACH nadal umacnia swoją obecność w Ameryce Północnej — w Miami w USA pomyślnie zamontowano i uruchomiono wibroprasę BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix. …

Z jakich elementów składa się wytwórnia mas bitumicznych? Za co odpowiadają?
Wytwórnia mas bitumicznych składa się z zasobników kruszywa zimnego dozujących kruszywo, bębna suszącego z palnikiem, który je suszy i nagrzewa, podnośnika i przesiewacza podnoszących oraz rozdzielających gorący materiał, koszy wagowych i mieszalnika dwuwałowego łączących kruszywo z asfaltem i wypełniaczem mineralnym, ogrzewanych zbiorników asfaltu i silosu wypełniacza podających te składniki, filtra workowego wychwytującego pył, silosu magazynowego przechowującego gotową mieszankę oraz sterowni zarządzającej pracą całej instalacji.

Co to jest wytwórnia mas bitumicznych? Jak działa krok po kroku?
Wytwórnia mas bitumicznych (WMB) to zakład przemysłowy, który suszy i podgrzewa kruszywa, a następnie miesza je z asfaltem i wypełniaczem mineralnym w ściśle określonych proporcjach, wytwarzając mieszankę mineralno-asfaltową na gorąco (HMA). Proces przebiega krok po kroku: dozowanie zimnej nadawy, suszenie w bębnie z palnikiem, przesiewanie i ważenie, mieszanie, a na końcu magazynowanie lub załadunek na samochody. Mieszanie odbywa się w temperaturze około 140–180°C, a wytwórnie buduje się jako cykliczne (porcjowe) lub bębnowe (o pracy ciągłej).


