Francja wita wysokowydajny węzeł betoniarski CONSTMACH COMPACT 100
AutorConstmachOpublikowano13 listopada 2023CONSTMACH konsekwentnie umacnia swoją pozycję na rynku europejskim — węzeł betoniarski COMPACT 100 został z powodzeniem uruchomiony we Francji. Zaprojektowany z myślą o średnich i dużych inwestycjach budowlanych COMPACT 100 łączy wysoką wydajność produkcyjną, kompaktowy montaż i zaawansowaną automatyzację, dzięki czemu stanowi idealne rozwiązanie dla zastosowań infrastrukturalnych, komercyjnych i przemysłowych, w których niezbędne są stałe dostawy betonu.
Wysoka wydajność w kompaktowym układzie
COMPACT 100 został zaprojektowany tak, aby zapewnić produkcję 100 m³/h betonu wysokiej jakości przy zachowaniu wszystkich zalet kompaktowej konstrukcji. Modułowa budowa ogranicza wymagania fundamentowe oraz umożliwia szybki transport, montaż i uruchomienie. Pozwala to wykonawcom skrócić czas montażu i błyskawicznie rozpocząć produkcję bez kompromisów w zakresie osiągów.
Niezawodna produkcja betonu o wysokich parametrach
Sercem węzła jest mieszalnik dwuwałowy o pojemności 2 m³, zaprojektowany tak, aby zapewnić szybkie i jednorodne mieszanie wszystkich rodzajów betonu. Węzeł jest wyposażony w zasobniki kruszywa 4 × 20 m³, które gwarantują ciągłe zasilanie materiałem i nieprzerwaną produkcję. Silos na cement o pojemności 100 ton zapewnia duży zapas spoiwa, ograniczając częstotliwość uzupełniania i poprawiając sprawność eksploatacyjną przy wymagających inwestycjach.
Zaawansowany, w pełni automatyczny system sterowania
COMPACT 100 wyposażono w w pełni automatyczny system sterowania oparty na PLC z zaawansowanym oprogramowaniem dozującym, które umożliwia precyzyjne zarządzanie całym procesem produkcji. Oddzielne elektroniczne układy ważenia kruszywa, cementu, wody i domieszek chemicznych zapewniają maksymalną dokładność dozowania i powtarzalną jakość betonu. Operatorzy mogą śledzić produkcję w czasie rzeczywistym dzięki czytelnemu interfejsowi, co zwiększa sprawność i ogranicza ryzyko błędu ludzkiego.
Konstrukcja zapewniająca trwałość i pracę ciągłą
Wykonany z wysokiej jakości podzespołów europejskich i solidnej konstrukcji stalowej COMPACT 100 jest przystosowany do ciężkiej pracy ciągłej. Trwała konstrukcja ogranicza zakres obsługi serwisowej, jednocześnie maksymalizując niezawodność i żywotność, co pozwala klientom osiągnąć niższe koszty eksploatacji i wyższą produktywność w długim okresie.
Constmach
Constmach | Węzły betoniarskie i kruszarki
Zespół redakcyjny Constmach — dzielimy się z czytelnikami ponad 25-letnim doświadczeniem produkcyjnym, trendami branżowymi, opisami realizacji oraz analizami technicznymi.
- 25+ years of experience
- Wytwórnia mas bitumicznych
- Silos na cement
- Wibroprasa do bloczków betonowych
- Węzeł betoniarski
- Kruszarka szczękowa
- Mobilna instalacja krusząca
- Mobilny węzeł betoniarski
- Kruszarka do kamienia
Inne artykuły, które mogą zainteresować
Wibroprasa CONSTMACH BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix pracuje już w Miami w USA
CONSTMACH nadal umacnia swoją obecność w Ameryce Północnej — w Miami w USA pomyślnie zamontowano i uruchomiono wibroprasę BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix. …
Z jakich elementów składa się wytwórnia mas bitumicznych? Za co odpowiadają?
Wytwórnia mas bitumicznych składa się z zasobników kruszywa zimnego dozujących kruszywo, bębna suszącego z palnikiem, który je suszy i nagrzewa, podnośnika i przesiewacza podnoszących oraz rozdzielających gorący materiał, koszy wagowych i mieszalnika dwuwałowego łączących kruszywo z asfaltem i wypełniaczem mineralnym, ogrzewanych zbiorników asfaltu i silosu wypełniacza podających te składniki, filtra workowego wychwytującego pył, silosu magazynowego przechowującego gotową mieszankę oraz sterowni zarządzającej pracą całej instalacji.
Co to jest wytwórnia mas bitumicznych? Jak działa krok po kroku?
Wytwórnia mas bitumicznych (WMB) to zakład przemysłowy, który suszy i podgrzewa kruszywa, a następnie miesza je z asfaltem i wypełniaczem mineralnym w ściśle określonych proporcjach, wytwarzając mieszankę mineralno-asfaltową na gorąco (HMA). Proces przebiega krok po kroku: dozowanie zimnej nadawy, suszenie w bębnie z palnikiem, przesiewanie i ważenie, mieszanie, a na końcu magazynowanie lub załadunek na samochody. Mieszanie odbywa się w temperaturze około 140–180°C, a wytwórnie buduje się jako cykliczne (porcjowe) lub bębnowe (o pracy ciągłej).
