Burkina Faso stawia na nowoczesną mobilną instalację kruszącą JC-2

AutorConstmachOpublikowano27 marca 2024Constmach dostarczył mobilną instalację kruszącą JC-2 klientowi w Burkina Faso, wspierając modernizację sektora górniczego i produkcji kruszyw w tym kraju. Oparta na konstrukcji dwupodwoziowej, która łączy kruszenie wstępne i wtórne, instalacja JC-2 zapewnia operatorom kompletną, przenośną linię kruszenia zdolną do przerobu skał twardych w wymagających warunkach Afryki Zachodniej.
Konstrukcja dwupodwoziowa dla większej elastyczności
Cechą wyróżniającą JC-2 jest układ dwupodwoziowy, który rozdziela proces kruszenia pomiędzy dwie jednostki mobilne. Takie rozwiązanie upraszcza transport i ustawienie instalacji oraz pozwala operatorowi skonfigurować ją odpowiednio do każdego placu. W Burkina Faso, gdzie działalność górnicza rozłożona jest na kilka regionów, a drogi dojazdowe bywają trudne, możliwość przenoszenia instalacji między lokalizacjami stanowi wyraźną przewagę eksploatacyjną i pozwala prowadzić kruszenie blisko przodka.
Kruszarka szczękowa do kruszenia wstępnego
Na pierwszym podwoziu pracuje solidna kruszarka szczękowa — podstawowa maszyna etapu kruszenia wstępnego. Rozdrabnia ona duże bryły urobku na mniejsze, łatwe w dalszym przerobie frakcje, przygotowując nadawę do kolejnych operacji. Niezawodny stopień wstępny jest niezbędny w każdej instalacji kruszącej, a wytrzymała konstrukcja kruszarki szczękowej doskonale odpowiada ściernemu, twardemu materiałowi typowemu dla kopalń w Burkina Faso.
Kruszarka stożkowa do kruszenia końcowego
Na drugim podwoziu wysokowydajna kruszarka stożkowa doprowadza wstępnie skruszony materiał do wymaganej specyfikacji końcowej. Kruszarka stożkowa wytwarza kruszywo o prawidłowym kształcie ziaren i równomiernym uziarnieniu, przydatne zarówno w produkcji kruszyw, jak i w dalszym przerobie surowców mineralnych. Stopień szczękowy i stożkowy tworzą razem kompletny, dwustopniowy obieg kruszenia w ramach jednego systemu mobilnego.
Wydajność 120-150 ton na godzinę
Instalacja JC-2 osiąga wydajność produkcyjną od 120 do 150 ton na godzinę, zapewniając operatorowi produkcję niezbędną do sprawnego prowadzenia prac górniczych i wytwarzania kruszyw. Taka przepustowość pozwala przerabiać duże ilości materiału na miejscu, podnosząc produktywność i obniżając koszty wywozu surowej skały do kruszenia w innej lokalizacji.
Zbudowana z myślą o trudnych warunkach
Constmach zaprojektował JC-2 do ciągłej pracy w warunkach ciężkich. Mocna konstrukcja znosi ścierną nadawę i trudy eksploatacji w odległych rejonach górniczych, a mobilność utrzymuje produktywność instalacji nawet wtedy, gdy prace przenoszą się między placami. Efektem jest niezawodna maszyna dopasowana do realiów górnictwa w Burkina Faso.
Rozwój przemysłu w Burkina Faso
Dostawa JC-2 odzwierciedla inwestycje Burkina Faso w nowoczesny sprzęt wzmacniający krajowy przemysł wydobywczy i budowlany. Przerabiając materiał na miejscu, zamiast wywozić go gdzie indziej, operator może obniżyć koszty i skrócić cykle pracy w całej działalności. Wsparta zapleczem inżynierskim i serwisem posprzedażnym Constmach — z doradztwem technicznym i dostępnością części zamiennych na miejscu — instalacja ma odegrać ważną rolę w podnoszeniu efektywności i wspieraniu szerszego rozwoju gospodarczego kraju.

Constmach
Constmach | Węzły betoniarskie i kruszarki
Zespół redakcyjny Constmach — dzielimy się z czytelnikami ponad 25-letnim doświadczeniem produkcyjnym, trendami branżowymi, opisami realizacji oraz analizami technicznymi.
- 25+ years of experience
- Wytwórnia mas bitumicznych
- Silos na cement
- Wibroprasa do bloczków betonowych
- Węzeł betoniarski
- Kruszarka szczękowa
- Mobilna instalacja krusząca
- Mobilny węzeł betoniarski
- Kruszarka do kamienia
Inne artykuły, które mogą zainteresować

Wibroprasa CONSTMACH BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix pracuje już w Miami w USA
CONSTMACH nadal umacnia swoją obecność w Ameryce Północnej — w Miami w USA pomyślnie zamontowano i uruchomiono wibroprasę BS 36 z węzłem betoniarskim Double Mix. …

Z jakich elementów składa się wytwórnia mas bitumicznych? Za co odpowiadają?
Wytwórnia mas bitumicznych składa się z zasobników kruszywa zimnego dozujących kruszywo, bębna suszącego z palnikiem, który je suszy i nagrzewa, podnośnika i przesiewacza podnoszących oraz rozdzielających gorący materiał, koszy wagowych i mieszalnika dwuwałowego łączących kruszywo z asfaltem i wypełniaczem mineralnym, ogrzewanych zbiorników asfaltu i silosu wypełniacza podających te składniki, filtra workowego wychwytującego pył, silosu magazynowego przechowującego gotową mieszankę oraz sterowni zarządzającej pracą całej instalacji.

Co to jest wytwórnia mas bitumicznych? Jak działa krok po kroku?
Wytwórnia mas bitumicznych (WMB) to zakład przemysłowy, który suszy i podgrzewa kruszywa, a następnie miesza je z asfaltem i wypełniaczem mineralnym w ściśle określonych proporcjach, wytwarzając mieszankę mineralno-asfaltową na gorąco (HMA). Proces przebiega krok po kroku: dozowanie zimnej nadawy, suszenie w bębnie z palnikiem, przesiewanie i ważenie, mieszanie, a na końcu magazynowanie lub załadunek na samochody. Mieszanie odbywa się w temperaturze około 140–180°C, a wytwórnie buduje się jako cykliczne (porcjowe) lub bębnowe (o pracy ciągłej).


