Роторната трошачка с вертикален вал VSI-900-CR, известна още като машина за производство на пясък, е високопроизводителна трошачка от последния етап за трошен пясък и дребни кубовидни инертни материали. По-долу са разгледани подаваните материали, крайните продукти, приложенията, обслужването на износващите се части, принципът „камък в наковалня“ и сравненията с алтернативните решения.
Какви материали може да преработва VSI-900-CR?
VSI-900-CR е създадена за дребните фракции от вторичните трошачки, включително за твърд и абразивен камък, при големи количества. Типичният подаван материал включва:
- базалт, гранит и други твърди магмени скали
- твърд варовик и чакъл от вторично трошене
- материали, които трябва да бъдат превърнати в трошен пясък
Максималният размер на подавания материал е 45 mm. Конфигурацията със затворен ротор и трошене „камък в наковалня“ е съобразена с по-твърдите скали, при които ударът в наковалните дава по-силно и по-постоянно раздробяване.
Какви продукти произвежда машината?
VSI-900-CR произвежда трошен пясък и кубовидни дребни инертни материали при висок тонаж. Продукцията служи като заместител или допълнение на естествения пясък в бетона и асфалта и подобрява формата на дребната фракция от предходните трошачки. Ударът с висока скорост дава високо съдържание на фини частици и кубовидна форма на зърното, което е от полза за обработваемостта на смесите.
В кои отрасли и приложения се използва?
- производство на трошен пясък в големи количества
- оформяне на дребните инертни материали за асфалт и бетон
- големи кариери и инсталации за инертни материали, които допълват естествения пясък
- преработка на твърди скали в райони с недостиг на естествен пясък
Каква е разликата между „камък в наковалня“ (CR) и „камък в камък“ (OR)?
При конфигурацията „камък в наковалня“ (затворен ротор, CR) на VSI-900-CR материалът се изхвърля от ротора срещу неподвижни стоманени наковални, което дава по-силно раздробяване и по-постоянен продукт и се предпочита за по-твърди скали. При конфигурацията „камък в камък“ (отворен ротор, OR) материалът се изхвърля срещу слой от същия камък, което намалява разхода на износващи се части, но обикновено води до различен състав на продукта; тя се предпочита при силно абразивни материали, при които разходът за износване е определящ.
Как се сменят износващите се части и какъв е ресурсът им?
Основните износващи се части са накрайниците на ротора, наковалните и облицовките на камерата. При конфигурацията „камък в наковалня“ наковалните поемат директния удар и се износват по-бързо при абразивен материал, затова са взаимозаменяеми и се сменят по редовен график. Експлоатационният срок зависи от абразивността на скалата, оборотите на ротора и тонажа, а при производителността на VSI-900-CR той трябва да се проследява спрямо преработените количества. Четирите взаимозаменяеми камери позволяват схемата на износване да бъде съобразена с конкретния режим на работа.
Как VSI се сравнява с третична роторна трошачка?
Третичната роторна трошачка работи с хоризонтален ротор с ударни била и отражателни плочи и дава силно раздробяване с кубовидно оформяне при неабразивни скали. VSI-900-CR ускорява материала срещу наковални и е по-добрият избор за трошен пясък от по-твърди и абразивни скали в големи количества, като оборотите на ротора дават прецизно управление на фините частици. При абразивен материал и пясък като краен продукт обикновено се предпочита VSI, а двата типа често се комбинират, така че третичната роторна трошачка оформя едрите фракции, а VSI произвежда пясъка.
Как VSI-900-CR се вписва в комплектна инсталация?
VSI-900-CR се монтира след вторичната трошачка в пясъчния кръг и се захранва от сито, което подава правилната зърнометрична фракция, като продукцията ѝ се пресява отново, а когато се изисква промит продукт, се подава към оборудване за промиване на пясък. Роторът с регулируеми обороти позволява на оператора да съобрази добива на фини частици с търсенето, а четирите взаимозаменяеми трошачни камери позволяват преконфигуриране при промяна на подавания материал или на целевия продукт. Машината се доставя в състава на комплектни инсталации на CONSTMACH или като допълнение към съществуваща високопроизводителна линия, а износващите се части се осигуряват от производителя.
