Роторната трошачка с вертикален вал VSI-1000-OR, известна още като машина за производство на пясък, е трошачката от последен етап с най-висока производителност в гамата и работи с автогенно трошене по принципа „камък в камък“. По-долу са разгледани входящите материали, крайните продукти, приложенията, обслужването на износващите се части, принципът „камък в камък“ и сравненията с алтернативите.
Какви материали може да преработва VSI-1000-OR?
VSI-1000-OR е създадена за най-твърдите и най-абразивните материали от вторичните трошачки при голям обем. Типичното захранване включва:
- Базалт, гранит и други много твърди и абразивни магмени скали
- Твърд, абразивен чакъл и богат на кварц камък от вторично трошене
- Материал, който трябва да бъде превърнат в трошен пясък при ниски разходи за износване
Максималният размер на захранване е 90 mm — най-големият в гамата VSI. Конфигурацията с отворен ротор „камък в камък“ е съобразена именно с абразивните скали, при които автогенното трошене задържа ниско разхода за износващи се части.
Какви продукти произвежда?
VSI-1000-OR произвежда трошен пясък и кубични дребни фракции при най-високия тонаж в гамата. Готовият продукт служи като заместител или допълнение на естествения пясък в бетона и асфалта и подобрява формата на дребните фракции. Високоскоростният удар „камък в камък“ дава високо съдържание на фини частици и кубична форма на зърната, подходяща за свързани смеси.
В кои отрасли и приложения се използва?
- Едромащабно производство на трошен (машинен) пясък
- Преработка на твърди и абразивни скали, при която разходът за износване е от решаващо значение
- Оформяне на дребни фракции за асфалт и бетон в големи обеми
- Големи кариери, които допълват или заместват естествения пясък
Каква е разликата между „камък в камък“ (OR) и „камък върху наковалня“ (CR)?
При конфигурацията „камък в камък“ (отворен ротор, OR) на VSI-1000-OR роторът хвърля материала срещу задържан слой от същия камък, така че камъкът троши камъка. Това автогенно действие значително намалява разхода на износващи се части и се предпочита при силно абразивен материал, където разходът за износване е определящ. При конфигурацията „камък върху наковалня“ (затворен ротор, CR) материалът се хвърля срещу неподвижни стоманени наковални, което дава по-силно и по-постоянно натрошаване и е по-подходящо за получаване на прецизен продукт от по-твърди, но по-малко абразивни скали.
Как се сменят износващите се части и колко издържат?
При конфигурацията с отворен ротор задържаният слой камък образува голяма част от износващата се повърхност, затова основните консумативи са износващите се накрайници на ротора и износващите се плочи на камерата, а не наковалните. Това понижава разхода на износващи се части при абразивен материал и удължава интервалите между обслужванията в сравнение с машина „камък върху наковалня“. Накрайниците са взаимозаменяеми и се сменят по редовен график, определен от абразивността на скалата, оборотите на ротора и тонажа; четирите взаимозаменяеми камери позволяват подредбата да се съобрази с конкретната задача.
Как се сравнява VSI с третична роторна трошачка?
Третичната роторна трошачка използва хоризонтален ротор с ударни планки и отражателни плочи, което дава силно натрошаване с кубично оформяне при неабразивен камък. VSI-1000-OR работи с удар „камък в камък“ и е по-добрият избор за трошен пясък от много твърди и абразивни скали в големи обеми, с нисък разход за износващи се части и с обороти на ротора, които управляват дела на фините частици. При абразивен материал и продукт пясък обикновено се предпочита VSI, а двата типа често се комбинират — третичната роторна трошачка оформя едрите фракции, докато VSI произвежда пясъка.
Как VSI-1000-OR се вписва в комплектна инсталация?
VSI-1000-OR се монтира след вторичната трошачка в пясъчния кръг и се захранва от сито, което подава правилната фракция, а изходящият продукт се пресява отново и, когато е необходим промит продукт, се подава към оборудване за промиване на пясък. Роторът с регулируеми обороти позволява на оператора да съобрази добива на фини частици с търсенето, а четирите взаимозаменяеми трошачни камери дават възможност за преконфигуриране при промяна на захранването или на целевия продукт. Доставя се в състава на комплектни инсталации на CONSTMACH или като допълнение към съществуваща линия с висока производителност, а износващите се части се предлагат от производителя.
