CONSTMACH JS-3 е моделът с най-висока производителност в серията JS мобилни инсталации с челюстна и роторна трошачка и съчетава първична челюстна трошачка CJC-110 и вторична роторна трошачка CSI-1215 върху две шасита на колела. Разделите по-долу обобщават материалите, за които е предназначена, продуктите, които произвежда, типичните отрасли, разликата между инсталация с челюстна и роторна трошачка и такава с челюстна и конусна трошачка, въпросите за износващите се части и поддръжката, както и начина, по който инсталацията работи като цялостна технологична линия.
Подходящи материали
JS-3 е конфигурирана за скали със средна твърдост и по-ниска абразивност. Роторните трошачки обикновено се прилагат за по-малко абразивен материал в сравнение с конусните, затова силно абразивните скали с високо съдържание на силициев диоксид остават извън предвидения обхват на този тип инсталация.
- Варовик
- Речен камък
- Доломит
- Базалт в рамките на обявения размер на захранване
Крайни продукти
Инсталацията е проектирана да произвежда няколко готови фракции в един технологичен цикъл, като етапът на роторно трошене обикновено дава кубична форма на зърната и сравнително високо съдържание на ситни фракции.
- Три или четири различни фракции едновременно
- Фракции инертни материали за производство на бетон и асфалт
- Материали за основа и подосновен пласт в пътното строителство
Типични отрасли
- Големи обекти за добив и преработка на инертни материали
- Производство на готов бетон
- Пътно и инфраструктурно строителство
- Изпълнители, на които е необходима високопроизводителна преместваема трошачна линия
Челюстна и роторна трошачка в сравнение с челюстна и конусна
Типът на вторичната трошачка е основният фактор при избора. Инсталация с челюстна и роторна трошачка като JS-3 е подходяща за средно твърди, по-малко абразивни материали и залага на кубична форма и добив на ситни фракции. Инсталация с челюстна и конусна трошачка (серия JC на CONSTMACH) или с челюстна, конусна и VSI трошачка (серия JCV) е конфигурирана за по-твърди и по-абразивни скали като гранит и базалт, където конусното трошене намалява разхода на износващи се части в сравнение с роторното.
Износващи се части и поддръжка
Основните износващи се компоненти отразяват двата принципа на трошене в инсталацията.
- Челюстна трошачка: неподвижна и подвижна челюстна плоча (износване при натиск)
- Роторна трошачка: ударни чукове на ротора и отбойни плочи (износване при удар)
- Пресевни повърхности на триетажното вибрационно сито
- Транспортни ленти и ролки
Тъй като износващите се части при роторното трошене се изразходват по-бързо при абразивен материал, съобразяването на входящия материал с предвидения обхват на твърдост е важно съображение за поддръжката на високопроизводителна инсталация.
Сравнение в рамките на серията JS
JS-3 е най-големият от трите модела JS и предлага най-високата производителност и най-големия отвор на захранване в серията, над JS-1 и JS-2. Изборът на модел се определя от необходимия дебит и най-големия очакван размер на входящия материал.
Интеграция на инсталацията
JS-3 работи като завършена двустепенна трошачно-пресевна линия, разположена върху две шасита. Първото шаси поема захранването и първичното челюстно трошене, а второто — вторичното роторно трошене, пресяването, връщането на надрешетния продукт и складирането на готовите фракции, с автоматизация чрез PLC, дистанционно управление и система за прахоулавяне.
