JCV-3 | Мобилна трошачно-пресевна инсталация

Мобилната трошачно-пресевна инсталация CONSTMACH JCV-3 с три шасита представлява съчетание между нашата мобилна трошачно-пресевна инсталация JC-3 и мобилната инсталация за производство на пясък V-90. Системата се използва, когато е необходимо да се трошат най-твърдите скали като гранит, базалт и др. и същевременно да се получи висок дял фин материал с добра кубична форма. JCV-3 е резултат от прецизно проектиране и инженеринг, от използването на материали и компоненти от най-високо качество, с дълъг експлоатационен живот и отлична изработка. JCV-3 е мобилна трошачно-пресевна инсталация с три шасита и представлява съчетание от:

JCV-3 | Мобилна трошачно-пресевна инсталация

Първо шаси:

  • Приемен бункер с вибрационен захранвател
  • Първична челюстна трошачка CJC-110
  • Байпасен транспортьор (за отделяне на почвата)
  • Захранващ транспортьор между челюстната трошачка и бункера на конусната трошачка
  • Мобилно шаси на колела с хидравлични опорни крака
  • Система за автоматизация с PLC и дистанционно управление
  • Система за обезпрашаване

Второ шаси:

  • Конусна трошачка METSO HP350 или еквивалентна
  • Приемен бункер на конусната трошачка
  • Вибрационно сито с 2 нива
  • Връщащ транспортьор от вибрационното сито към конусната трошачка
  • Сгъваеми транспортьори за складиране
  • Захранващ транспортьор към третото шаси
  • Мобилно шаси на колела с хидравлични опорни крака
  • Система за обезпрашаване
  • Система за автоматизация с PLC и дистанционно управление
  • Дизелов електрогенераторен агрегат (опция)

Трето шаси:

  • Приемен бункер с вибрационен захранвател
  • Роторна трошачка с вертикален вал VSI 900 CR със затворен ротор
  • Захранващи транспортьори
  • Вибрационно сито с 3 нива
  • Връщащ транспортьор
  • Транспортьори за складиране
  • Мобилно шаси с хидравлични опорни крака
  • Система за автоматизация с PLC и дистанционно управление за цялата система
  • Система за обезпрашаване

Производителността на JCV-3 варира между 250 и 300 tph в зависимост от степента на твърдост на материала, който се троши. Максималният размер на подавания материал е 1.100 x 850 mm. Конусната трошачка е Metso HP 300 или еквивалентен модел, а моделът на VSI трошачката е VSI-900-CR. Възможно е едновременно да се получат 5 различни фракции.

При необходимост към шасито на инсталацията може да се адаптира електрогенератор.

JCV-3 е удобна за работа комбинация, която осигурява лесен монтаж и сглобяване за операторите. Инсталацията може да бъде пусната в експлоатация за много кратко време. При необходимост приемният бункер и транспортьорите за складиране могат да бъдат оборудвани с хидравличен механизъм за разгъване – в този случай инсталацията се въвежда в експлоатация без нужда от външна техника като кран, челен товарач и др.

JCV-3 | Мобилна трошачно-пресевна инсталация

JCV-3 е оборудвана с високотехнологична система за автоматизация, включваща електронни компоненти и PLC от най-висок клас с марките SIEMENS – SCHNEIDER. JCV-3 се управлява само чрез таблет.

Габаритните размери на трите шасита на JCV-3 са съобразени с международните разпоредби за автомобилен транспорт и инсталацията се премества лесно между обектите.

JCV-3 Технически характеристики

Производителност250-300 tph
Максимален размер на подавания материал1.100 x 850 mm
Основна конфигурацияПървична челюстна + вторична конусна + VSI
Обща мощност на електродвигателите905 kW
Необходима мощност на генератора1500 kVA
Тегло на инсталацията145 000 kg, общо тегло на трите шасита
Размери на инсталацията1-во шаси: 13(Д) x 3,4(Ш) x 4,5(В) метра; 2-ро шаси: 20(Д) x 4,4(Ш) x 4,5(В) метра; 3-то шаси: 20,8(Д) x 4,85(Ш) x 4,5(В) метра
Тип шасиТри шасита на колела, оборудвани с хидравлично разгъващи се опорни крака.

JCV-3 Транспорт

JCV-3 | Мобилна трошачно-пресевна инсталация – транспорт

JCV-3Video

FAQ

Този раздел обяснява как се използва мобилната трошачно-пресевна инсталация CONSTMACH JCV-3, какво преработва, какви продукти произвежда и по какво се различава от двуетапната серия JC. JCV-3 е най-големият модел в серията: инсталация с три колесни шасита, която обединява първична челюстна трошачка, вторична конусна трошачка и третична VSI трошачка в един затворен цикъл.

Какви материали може да преработва JCV-3?

Инсталацията е конфигурирана за твърди, абразивни скали с високо съдържание на силициев диоксид. Типичните подавани материали включват:

  • Гранит, базалт и габро
  • Варовик и доломит
  • Речен камък и други твърди скали от кариери

Максималният размер на подавания материал е 1 100 x 850 mm – най-големият в серията JCV, което определя най-едрото парче, което първичната челюстна трошачка може да приеме.

Какви крайни продукти произвежда JCV-3?

Цикълът пресява материала на две от шаситата и може да доставя до пет фракции едновременно. Третият етап с VSI трошачка оформя продукта, затова JCV-3 произвежда сортирани инертни материали с висок дял кубични зърна и трошен пясък за използване като строителен материал.

В кои отрасли и приложения се използва тази инсталация?

JCV-3 се прилага там, където са необходими големи количества сортирани инертни материали от твърди скали и оформен пясък на или в близост до производствената площадка, включително:

  • Производство на инертни материали от кариери за твърди скали
  • Доставка на инертни материали за бетон и асфалт, както и на трошен пясък
  • Пътно и мащабно инфраструктурно строителство

Какъв е компромисът между мобилна и стационарна инсталация?

JCV-3 е монтирана на три колесни шасита с хидравлично разгъващи се опорни крака, така че дори при тази производителност може да се премества между обектите и в много случаи да се монтира без отделен кран или товарач. Стационарната инсталация остава фиксирана на едно място. Мобилното решение е подходящо за високопроизводителни проекти, които сменят местоположението си, а триетапният цикъл на трошене е един и същ и в двата случая.

Кои са основните износващи се части и точки за поддръжка?

Като триетапна инсталация за твърди скали основните износващи се елементи са свързани с трошачните камери и с транспортирането на материала:

  • Челюстни плочи на първичната челюстна трошачка
  • Мантия и конкав на конусната трошачка
  • Износващи се части на ротора и елементи на камерата на VSI трошачката
  • Ситови повърхнини на вибрационните сита и транспортни ленти

Твърдият и абразивен материал като гранит и базалт увеличава износването на тези части, затова състоянието им е обект на редовна поддръжка, особено при високата производителност на този модел.

Как се сравнява JCV-3 с JC-3?

JC-3 е двуетапна инсталация с първична челюстна трошачка и вторична конусна трошачка. JCV-3 запазва тази комбинация от челюстна и конусна трошачка и добавя трети етап VSI 900 CR на отделно шаси. VSI трошачката подобрява формата на зърната и произвежда трошен пясък – това е причината да се избере конфигурацията JCV пред конфигурацията JC.

Как инсталацията е обединена в един цикъл?

Трите шасита работят като един затворен цикъл. Материалът преминава от шасито с челюстната трошачка към шасито с конусната трошачка и след това към шасито с VSI трошачката, като връщащите транспортьори връщат надситовия материал за допълнително раздробяване. Автоматизацията с PLC и дистанционно управление координира етапите, а всяко шаси е оборудвано със система за обезпрашаване.

Често задавани въпроси

whatsapp gorsel 2024 01 10 saat 15 28 30 bf9fc1cb 9474
Бърз контакт

Оставете запитване и нашият екип от специалисти в най-кратък срок ще се свърже с вас

Попълнете формата за подробна информация относно бетонови възли, трошачно-пресевни инсталации или другите ни продукти — или се свържете директно с нас.

С изпращането на запитване Вие давате съгласие за обработването на личните Ви данни.

или директно

Какво ново в Constmach

Нашият екип от специалисти е готов да предложи решение, съобразено с Вашия проект. Само на едно телефонно обаждане сме — обадете ни се сега.