Мобилната пресевно-промивна инсталация Constmach (серия SW) е самостоятелен агрегат на колела, който пресява и промива пясък и чакъл директно в кариерата или на речното корито. Всичко необходимо е разположено на едно колесно шаси с хидравлични опорни крака: захранващ бункер, захранващ транспортьор, вибрационно сито с вградена оросителна промивна система, сгъваеми складови транспортьори и шнекова машина за промиване на пясък. Инсталацията се премества лесно и се пуска в експлоатация за часове, а не за дни.
Какво представлява мобилната пресевно-промивна инсталация
Серията SW обединява две задачи, които производителите обикновено разпределят между отделни машини: сортира входящия материал по едрина и го почиства от глина, тиня и фини замърсявания. И двете се извършват на едно ремарке. Тъй като ситото, оросителната система, шнековата промивна машина и всички транспортьори са монтирани и предварително окабелени на едно шаси, не се налага да изграждате стационарна инсталация, за да започнете производство.
Това има най-голямо значение там, където находището се мести. Точката на добив край реката се измества от сезон на сезон; малката кариера работи първо един откос, после друг. Инсталацията на колела следва материала, вместо да принуждава материала да идва при нея. Изтегляте я на място, спускате хидравличните крака, свързвате ток и вода и започвате работа. Именно това решение — мобилност вместо стационарност — определя всичко останало в конструкцията на инсталацията и в начина, по който тя се изплаща.
Как работи, етап по етап
Материалът постъпва в бункера и се изкачва по захранващия транспортьор до вибрационното сито. Ситото разделя добития материал на чисти сортирани фракции според размера на отворите на всяка палуба. Докато материалът се движи по ситото, вградените оросителни рампи прекарват вода през слоя и отмиват глината и тинята от камъка навън през подрешетния продукт.
Пулпът, който носи пясъка, пада в шнековата промивна машина. Там спиралата трие песъчинките една в друга, изкачва чистия пясък по наклоненото корито и го обезводнява по пътя нагоре, така че на изхода излиза промит пясък, готов да се отцеди в купчината, а не мокра каша. Сортираните каменни фракции излизат по сгъваемите складови транспортьори, като всеки изгражда собствена купчина.
Проследете една лопата материал през инсталацията и логиката става ясна. Мръсният брегови чакъл влиза смесен, мокър и слепен от глина. Докато излезе, той вече е разделен на отделни купчини чист камък по фракции и една купчина промит пясък, а нежеланите фини частици са отнесени с промивната вода. Инсталацията извършва с едно преминаване това, което иначе производителят би разпределил между сито, промивна машина и отделна стъпка за обезводняване.
Двете промивни действия
Полезно е двата почистващи ефекта да се разграничат. Оросяването върху ситото е изплакване: водата отнася повърхностното замърсяване през ситовата тъкан. Шнековата промивна машина работи чрез механично изтриване: спиралата изтрива пясъка и извежда най-леките фини частици, докато отцежда продукта. Една инсталация ви дава едновременно чист сортиран чакъл и чист обезводнен пясък.
Двете действия решават различни проблеми. Изплакването отстранява замърсяването, което стои по повърхността на камъка — рехавата глина и тиня, които купувачът вижда и които изтласкват пробата над допустимото съдържание на фини частици. Изтриването разкъсва връзката на глината, залепнала за песъчинките — замърсяването, което само изплакването не отстранява. Находище с лека, рехава мръсотия може да се почисти почти изцяло върху ситото; тежката, пластична глина изисква шнековата промивна машина да работи на пълни обороти. Ако знаете кой проблем имате, знаете и как да настроите инсталацията.
Защо решение на едно шаси
Класическата промивна линия представлява набор от фундаменти, стоманени конструкции и поотделно разположени машини. Тя произвежда добре, но е стационарна, изисква строителни работи и пускането ѝ в експлоатация отнема дни. Серията SW заменя тази стационарна инсталация с мобилност. Компромисът е съзнателен: отказвате се от най-високите производителности и от свободата да изградите индивидуална технологична схема, а в замяна получавате инсталация, която пристига комплектна и работи още същия ден.
За производител, който следва находището, снабдява един-единствен обект или иска да изпробва запас, преди да инвестира в стационарна инфраструктура, тази размяна обикновено се изплаща само от спестените строителни разходи и загубеното време.
Има и аргумент, свързан с паричния поток. Стационарната линия обвързва капитал във фундаменти и конструкции, които нямат остатъчна стойност и не могат да се преместят. Инсталацията на колела запазва стойността си, защото може да бъде продадена, отдадена под наем или преместена на следващия обект. За изпълнител, чиято работа върви обект по обект, актив, който пътува, струва повече от актив, закрепен за площадка, която договорът ще напусне.
Стационарна промивна линия срещу мобилната инсталация SW
| Показател | Стационарна промивна линия | Мобилна пресевно-промивна инсталация SW |
|---|
| Фундаменти | Изискват се излети фундаменти и стоманена конструкция | Няма; хидравлични опорни крака на колесно шаси |
| Пускане в експлоатация | Дни, след строителни работи | Часове след пристигане |
| Преместване | Практически постоянна | Изтегляне до следващия обект и повторно нивелиране |
| Заемана площ | По-голяма, разпределена в цялата площадка | Компактна, едно ремарке плюс купчините |
| Функции на борда | Разпределени между отделни агрегати | Бункер, транспортьор, сито с оросяване, шнекова промивна машина, складови транспортьори |
| Най-подходяща за | Висок, постоянен тонаж на един обект | Подвижни запаси, речни находища, снабдяване на проект |
Гамата Constmach SW
Четири модела покриват работния диапазон от малък производител до сериозно предприятие за пясък и чакъл. Ситото расте заедно с модела, така че при по-високи входящи количества да остава достатъчна ситова площ за правилно сортиране и промиване, а шнековата промивна машина е оразмерена спрямо пясъчната фракция, която ситото пропуска.
- SW-1240 обработва 60 t/h със сито 1 200 x 4 000 mm и шнекова промивна машина 400 x 4 000 mm.
- SW-1640 обработва 80 t/h със сито 1 600 x 4 000 mm и шнекова промивна машина 500 x 5 000 mm.
- SW-1850 обработва 150 t/h със сито 1 800 x 5 000 mm и шнекова промивна машина 600 x 6 000 mm.
- SW-2060 обработва 200 t/h със сито 2 000 x 6 000 mm и шнекова промивна машина 700 x 7 000 mm.
Обърнете внимание, че между по-малките и по-големите модели шнековата промивна машина нараства по-бързо от ситото. Това отразява количеството пясък, което дава чакълест материал при висок тонаж: инсталация за 200 t/h се нуждае от спирала 700 mm в корито с дължина 7 000 mm, за да изтрие и обезводни този обем пясък, без да се задръсти.
Как се четат обозначенията на моделите
Кодът на модела следва размера на ситото. SW-1850 например носи сито 1 800 x 5 000 mm. Щом знаете приблизително какъв тонаж трябва да преработите, моделът се избира почти сам, а съответстващата шнекова промивна машина идва с него. Посочените производителности са типични стойности; много мокър, силно глинест или много фин материал ги понижава, което е разгледано по-долу в раздела за оразмеряване.
Конструкция и износване
Промивните инсталации работят в абразивна и мокра среда, затова точките на износване са предвидими. Ситовите платна поемат постоянни удари и са планиран консуматив; изборът на правилен размер на отворите и на подходящ тип платно за вашата гранулометрия удължава живота им. Оросителните рампи и дюзите могат да се покрият с котлен камък или да се запушат при твърда или замътена вода, затова изискват периодична проверка. Витлата на шнековата промивна машина са основната механично износваща се част, непрекъснато изтривана от пясъка, и са проектирани да бъдат подменяни.
Лагерите на вибрационното сито, както и редукторът и лагерите на шнековата промивна машина, са въртящите се компоненти, които определят времето на работа без престой. Поддържането им чисти от абразивни частици и правилно смазани е най-важният фактор за това колко дълго работи инсталацията между спиранията. Constmach произвежда тези агрегати в собствена база и доставя износващи се и резервни части чрез своята сервизна мрежа, така че подмяната на платна, дюзи и витла е въпрос на поръчка от наличен склад, а не на търсене.
Самото мокро шаси също заслужава внимание. Пръските и пулпът намират всеки шев, затова конструкцията е изпълнена така, че водата да се отвежда, а рамите на транспортьорите са разположени така, че оттичането да се отдалечава от лагерите, вместо да влиза в тях. Промивна инсталация, оставена да стои в собствената си кал, корозира отдолу нагоре — затова краката повдигат шасито над земята и затова отводняването около инсталацията е част от добрата практика на обекта, а не второстепенна задача.
Мястото на инсталацията в производствената линия
Инсталацията SW обикновено е финалният, почистващ етап, захранван с това, което вече е добито или натрошено. При естествено находище на пясък и чакъл тя може да бъде цялата линия: суров алувиален материал на входа, чист сортиран чакъл и промит пясък на изхода. В кариера тя стои след трошенето и пресяването, като поема продаваемия размерен диапазон и го промива до спецификация, когато купувачът изисква чисти инертни материали с ниско съдържание на фини частици.
Ще ви е необходим източник на захранване към бункера — челен товарач, захранвател или изходът на предходна машина — както и начин да управлявате промивната вода. Много оператори прекарват водата през утаечен басейн или система за оборотно водоснабдяване, за да я използват отново, което държи разхода и заустването под контрол.
Производителност и оразмеряване
Изберете модела според чистия, сортиран тонаж, който наистина трябва да продавате, а не според количеството суров материал на входа, защото отпадъчните фини частици и надрешетният материал не се броят към продаваемата продукция. Посочените стойности (60, 80, 150 и 200 t/h) предполагат нормален входящ материал. Три неща свалят реалната производителност под тези числа:
- Съдържание на глина и тиня: силно замърсеният материал изисква по-дълго промиване и натоварва шнековата промивна машина, което понижава производителността.
- Финост на пясъка: много финият пясък лесно се губи с преливната вода, така че ограничението става добивът, а не само тонажът.
- Влажност и лепкавост: мокрият, пластичен материал заслепява ситото и забавя разделянето.
Ако изискванията към гранулометрията са високи или материалът е мръсен, изберете по-голям модел, вместо да натоварвате по-малкия до тавана му. Инсталация, която работи спокойно под номиналната си производителност, промива по-чисто и издържа по-дълго от инсталация, държана на максимум.
Струва си да мислите и за съотношението между фракциите, а не само за общия тонаж. Материал, който е предимно фин пясък, натоварва шнековата промивна машина много преди да затрудни ситото, така че шнековата машина се превръща в тясното място и правилният модел е този, чиято спирала се справя с пясъка, дори ситото да изглежда прекалено голямо за задачата. Материал, който е предимно едър чакъл, прави обратното: ситото върши работата, а шнековата машина работи ненатоварена. Ако прочетете собствената си гранулометрична крива, преди да избирате, ще разберете кой компонент поставя ограничението.
Материали и приложения
Серията SW е създадена за естествен пясък и чакъл: речни и потокови наноси, алувиален материал от кариерата и брегови чакъли, които носят глина и тиня. Типичните продукти са промит пясък за бетон и мазилка, сортиран чакъл и еднофракционен трошен камък, както и промити инертни материали за бетон и асфалт, при които спецификациите ограничават съдържанието на фини частици и глина.
Общото между тях е замърсяване, което трябва да бъде отстранено, и разделяне по едрина, което трябва да бъде извършено. Навсякъде, където е нужен чист сортиран пясък и чакъл без ангажимент към стационарна инсталация, тази машина си заслужава мястото: краткотрайни запаси, разпръснати малки находища, речни обекти и проекти, които се снабдяват сами и след това се преместват.
Крайните пазари възнаграждават почистването пряко. Инертните материали за бетон се оценяват по съдържанието на фини частици и глина, защото излишните фини частици поглъщат цимент и вода и отслабват сместа; промиването на камъка и пясъка вкарва материала в спецификация и защитава цената. Същите промити пясък и чакъл вършат работа за пътни основи, дренажни и филтърни материали, разтвори и мазилки, както и за захранване на асфалтова база с инертни материали — всички те санкционират мръсния материал. Инсталацията превръща едно гранично, замърсено находище в продаваем продукт.
Поддръжка в експлоатация
Рутинните грижи се свеждат основно до оглед и смазване. Обходете инсталацията за запушени или износени дюзи, проверете ситовите платна за износване и опън и следете витлата на шнековата промивна машина за изтъняване. Смазвайте лагерите на ситото и на шнековата машина по график и наблюдавайте маслото в редуктора. При всяко преместване нивелирайте наново шасито върху хидравличните крака и проверете центроването на лентите, преди да пуснете отново.
Управлението на водата е отделна задача по поддръжката. Утайниците и утаечните зони трябва да се почистват, за да остане оборотната вода достатъчно чиста за промиване; промиването с мътна рециклирана вода обезсмисля работата на инсталацията. Нищо от това не е тежка поддръжка, но пропускането ѝ бързо се вижда като по-мръсен продукт и по-кратък живот на износващите се части.
Кратката ежедневна процедура се изплаща повече от рядката основна. Пет минути при пускане, за да се уверите, че всяка дюза разпръсква пълно ветрило, че ситото е опънато и че нищо не се трие в транспортьор, улавят повечето неизправности, които иначе прерастват в престой. Малък наличен запас от бързо износващите се части на обекта — комплект дюзи и парче ситово платно — означава, че износената част се сменя в същата смяна, вместо да се чака доставка.
Чести грешки, които да избегнете
- Купуване по суров тонаж, а не по чист продукт. Модел с производителност 150 t/h не дава 150 t/h продаваем промит материал, когато входящият материал е мръсен.
- Недостатъчно водоснабдяване. И оросяването, и шнековата промивна машина се нуждаят от достатъчен дебит и налягане; недостигът на вода означава лошо почистване и мокър пясък, натоварен с фини частици.
- Пренебрегване на утаителната система. Връщането на мътна вода към оросителните рампи обезсмисля промиването.
- Непрекъсната работа на максимум. Държането на инсталацията на тавана ѝ ускорява износването на платната и витлата и позволява на фините частици да излизат с продукта.
- Пропускане на нивелирането след преместване. Сито и шнекова промивна машина, които не са нивелирани, сортират и обезводняват неравномерно.
- Подаване на надгабаритен материал, с който ситото не може да се справи. Материал над допустимия за палубата размер има мястото си пред трошачка, а не върху промивното сито, където разбива платната и запушва палубата.
Как да изберете правилния модел SW
Тръгнете от чистия тонаж, който трябва да доставяте, и добавете резерв според това колко мръсен и колко фин е материалът ви. Съотнесете го с една от четирите производителности и размерите на ситото и на шнековата промивна машина следват автоматично. Уверете се, че водоснабдяването може да захрани оросителните рампи и шнековата машина при дебита на модела, и че захранващият източник отговаря на консумацията на инсталацията. Помислете колко сортирани фракции трябва да продавате, което зависи от броя палуби на ситото.
Ако очаквате често да се премествате или да работите няколко малки находища, мобилността на серията SW е точно смисълът ѝ; ако сте обвързани с един обект с висок тонаж за години напред, преценете я спрямо стационарна промивна линия. Приложните инженери на Constmach ще вземат вашия материал, целевата гранулометрия и ограниченията на обекта и ще потвърдят модела, преди да поемете ангажимент, така че инсталацията, която получавате, да е точно тази, от която находището ви наистина се нуждае.
Кратък контролен списък пази избора честен. Запишете чистия тонаж, който трябва да продавате, най-лошата гранулометрия и глинесто натоварване, които очаквате да подавате, броя отделни продукти, които пазарът иска, дебита и налягането на водата, които можете да осигурите, и наличната мощност на обекта. Тези пет числа, взети заедно, сочат към един модел далеч по-надеждно от една рекламна производителност, а те са точно числата, които приложните инженери ще поискат, така че събирането им преди разговора го скъсява значително.
