Третичната роторна трошачка CTC-1275 работи на последния етап на трошене в линия за инертни материали, където целта са оформянето на зърната и получаването на ситни фракции. По-долу са описани захранващите материали, готовите продукти, приложенията, обслужването на износващите се части и сравненията с другите машини за последния етап.
Какви материали може да преработва CTC-1275?
CTC-1275 е създадена за средно твърди, по-малко абразивни скали, вече намалени от вторична трошачка. Типичното захранване включва:
- Варовик, доломит и подобни седиментни скали
- Вторично натрошени естествени скали и чакъл
- Предварително натрошен материал, който се нуждае от финално оформяне и ситни фракции
Максималната едрина на захранващия материал е 100 mm. Машината не е предназначена за силно абразивни скали; абразивният материал рязко увеличава износването на ударните планки, а при твърди и абразивни скали роторната трошачка с вертикален вал е по-добрият избор за последния етап.
Какви продукти произвежда?
CTC-1275 произвежда кубовиден, добре степенуван продукт до около 0,5 mm с приблизително 60 % преминаване при едно преминаване. Това покрива фините инертни материали за бетон и ситната фракция, използвана като изходен материал за трошен пясък. Големият брой удари дава подчертано кубовидна форма на зърната, която подобрява якостта и обработваемостта на бетона и помага на смесите да отговарят на изискванията за форма.
В кои отрасли и приложения се използва?
- Производство на инертни материали за бетон, при които се изисква кубовидна форма
- Получаване на трошен пясък и ситни инертни материали
- Инертни материали за асфалт със строг контрол на формата
- Довършително трошене в затворен цикъл на вторично натрошени скали
Как се сменят износващите се части и колко издържат?
Основните износващи се части са ударните планки на ротора и облицовките на отражателните плочи, които са сменяеми. Третичният режим протича при високи обороти на ротора и дава ситни фракции, затова износването е равномерно и зависи от твърдостта на материала и от тонажа. Хидравличният механизъм за отваряне открива ротора и облицовките за подмяна, без машината да се разглобява, което задържа престоя нисък.
Как се сравнява третичната роторна трошачка с VSI?
И двете машини оформят материала на последния етап. Третичната роторна трошачка работи с хоризонтален ротор с ударни планки и отражателни плочи и осигурява силно раздробяване с кубовидно оформяне; тя е подходяща за по-малко абразивни скали. Роторната трошачка с вертикален вал (VSI) ускорява материала срещу наковални или срещу слой от камък и е по-силна при производството на трошен пясък от по-твърди и по-абразивни скали, с по-ниско износване при работа камък в камък. CTC-1275 е икономичният избор при по-малко абразивен материал, когато целта са кубовиден продукт и ситни фракции, и може да работи последователно с VSI, когато са необходими едновременно кубовидни инертни материали и висок добив на пясък.
Как се сравнява с конусна трошачка на последния етап?
Конусната трошачка раздробява чрез натиск и поема по-твърди и по-абразивни скали, но дава по-висок дял плочести зърна и по-малко ситни фракции от CTC-1275. При по-малко абразивни скали, където приоритет са кубовидната форма и ситните фракции, третичната роторна трошачка дава по-добре оформен продукт за едно преминаване, при по-ниска цена и по-проста поддръжка.
Как се съотнася CTC-1275 с по-големите модели CTC?
CTC-1275 е компактната машина — ротор 1 100 x 750 mm, захранващ материал 100 mm и 60-80 t/h. CTC-1210 (захранващ материал 120 mm, 80-135 t/h), CTC-1212 (150 mm, 120-170 t/h) и CTC-1215 (150 mm, 230-250 t/h) използват по-големи ротори за по-висока производителност, като всички работят при едни и същи 800-900 rpm, със селективно трошене и хидравлична настройка. Изборът следва необходимия тонаж и едрината на материала, който доставя вторичният етап.
