Третичната роторна трошачка CTC-1210 работи на последния етап на трошене, където целта са оформянето на зърната и получаването на ситни фракции. По-долу са описани захранващите материали, готовите продукти, приложенията, обслужването на износващите се части и сравненията с другите машини за последния етап.
Какви материали може да преработва CTC-1210?
CTC-1210 е създадена за средно твърди, по-малко абразивни скали, вече намалени от вторична трошачка. Типичното захранване включва:
- Варовик, доломит и подобни седиментни скали
- Вторично натрошени естествени скали и чакъл
- Предварително натрошен материал, който се нуждае от финално оформяне и ситни фракции
Максималната едрина на захранващия материал е 120 mm. Машината не е предназначена за силно абразивни скали, които рязко увеличават износването на ударните планки; при твърди и абразивни скали предпочитаната машина за последния етап е роторната трошачка с вертикален вал.
Какви продукти произвежда?
CTC-1210 произвежда кубовиден, добре степенуван продукт до около 0,5 mm с приблизително 60 % преминаване при едно преминаване. Това покрива фините инертни материали за бетон и ситната фракция, използвана като изходен материал за трошен пясък. Големият брой удари дава подчертано кубовидна форма на зърната, която подобрява якостта и обработваемостта на бетона и съответствието с изискванията за форма.
В кои отрасли и приложения се използва?
- Производство на инертни материали за бетон, при които се изисква кубовидна форма
- Получаване на трошен пясък и ситни инертни материали
- Инертни материали за асфалт със строг контрол на формата
- Довършително трошене в затворен цикъл на вторично натрошени скали
Как се сменят износващите се части и колко издържат?
Основните износващи се части са ударните планки на ротора и облицовките на отражателните плочи, като и двете са сменяеми. Високите обороти на ротора и получаването на ситни фракции водят до равномерно износване, което зависи от твърдостта на материала и от тонажа. Хидравличният механизъм за отваряне открива ротора и облицовките за подмяна, без машината да се разглобява, което задържа престоя нисък.
Как се сравнява третичната роторна трошачка с VSI?
И двете машини оформят материала на последния етап. Третичната роторна трошачка работи с хоризонтален ротор с ударни планки и отражателни плочи, осигурява силно раздробяване с кубовидно оформяне и е подходяща за по-малко абразивни скали. Роторната трошачка с вертикален вал (VSI) ускорява материала срещу наковални или срещу слой от камък и е по-силна при производството на трошен пясък от по-твърди и абразивни скали, с по-ниско износване при работа камък в камък. CTC-1210 е икономичният избор при по-малко абразивен материал, когато се търсят кубовиден продукт и ситни фракции, и може да работи последователно с VSI, когато са необходими едновременно кубовидни инертни материали и висок добив на пясък.
Как се сравнява с конусна трошачка на последния етап?
Конусната трошачка раздробява чрез натиск и поема по-твърди и по-абразивни скали, но дава повече плочести зърна и по-малко ситни фракции от CTC-1210. При по-малко абразивни скали, където приоритет са кубовидната форма и ситните фракции, третичната роторна трошачка дава по-добре оформен продукт за едно преминаване, при по-ниска цена и по-проста поддръжка.
Как се съотнася CTC-1210 с останалите модели CTC?
CTC-1210 е от средния клас — ротор 1 100 x 1 000 mm, захранващ материал 120 mm и 80-135 t/h. CTC-1275 е компактната машина (захранващ материал 100 mm, 60-80 t/h), а CTC-1212 (120-170 t/h) и CTC-1215 (230-250 t/h) използват по-големи ротори за по-висока производителност. Всички работят при 800-900 rpm, със селективно трошене и хидравлична настройка, така че изборът следва необходимия тонаж и едрината на захранващия материал.
