Вторичната роторна трошачка CSI-1212 обслужва втория етап на трошене в инсталация за инертни материали. Данните по-долу обхващат подаваните материали, крайните продукти, приложенията, обслужването на износващите се части и сравненията с алтернативни трошачки – за купувачите, които подбират машина за конкретен обект.
Какви материали може да преработва CSI-1212?
CSI-1212 е изградена за средно твърди, слабо до умерено абразивни скали, вече редуцирани от първична трошачка. Типичният подаван материал включва:
- Варовик, доломит и подобни седиментни скали
- Речен чакъл и естествен камък
- Рециклиран бетон, строителни отпадъци от събаряне и рециклиран асфалт
Максималният размер на подавания материал е 250 mm. Силно абразивен материал като гранит или богати на кварц скали може да се преработва, но той увеличава износването на ударните летви и по принцип е по-подходящ за третична роторна трошачка или за роторна трошачка с вертикален вал в последния етап.
Какви продукти произвежда?
CSI-1212 произвежда добре фракциониран, предимно кубовиден инертен материал, готов за пресяване до стандартни размери. Обичайните продукти са инертни материали за основи и подосновни пластове, инертни материали за бетон и инертни материали за асфалт. Принципът на роторното трошене дава кубовидна форма на зърната, която подобрява якостта и обработваемостта на свързаните смеси.
Кои отрасли използват тази трошачка?
- Кариерни обекти и производители на инертни материали, произвеждащи фракциониран камък
- Възли за готов бетон и цехове за сглобяеми елементи
- Асфалтово и пътно строителство
- Обекти за рециклиране на строителни отпадъци и отпадъци от събаряне
Как се сменят износващите се части и колко издържат?
Главните износващи се части са ударните летви на ротора и броните на отражателните плочи. И двете са от високохромна или манганова сплав и са взаимозаменяеми. Експлоатационният живот зависи от абразивността на подавания материал и от преработения тонаж – по-абразивният материал скъсява интервала. Подмяната е бърза, защото два хидравлични цилиндъра отварят корпуса за достъп до ротора, а задните врати откриват болтовете на броните, което свежда престоя до минимум.
Как се сравнява CSI-1212 с конусна трошачка?
Конусната трошачка работи чрез натиск и се предпочита за твърди, абразивни скали, но дава по-ниска степен на трошене за етап и по-висок дял плоски зърна. CSI-1212, която троши чрез удар, постига по-висока степен на трошене и по-кубовиден продукт само за едно преминаване, което се предпочита за варовикови инертни материали и за рециклиране. При много твърд и абразивен материал конусната трошачка може да предложи по-нисък разход за износване, така че изборът следва типа скала. Вторичната роторна трошачка обикновено има по-ниска покупна цена и по-проста поддръжка от конусна трошачка с подобна производителност, което е фактор при оценката на общата стойност на притежание.
Как CSI-1212 се съотнася към CSI-1210 и CSI-1215?
CSI-1212 е машината от средния клас – с ротор 1 100 x 1 250 mm, ограничение на подавания материал 250 mm и производителност 120 – 150 t/h. CSI-1210 е по-малка (200 mm подаван материал, 60 – 100 t/h) за компактни инсталации, докато CSI-1215 има по-широк ротор за по-едър материал и 200 – 250 t/h. И трите споделят един и същ принцип на трошене, една и съща хидравлична система за регулиране и една и съща концепция за обслужване, така че изборът се определя от необходимата производителност и от най-големия размер материал, който вторичният етап трябва да приема.
Каква поддръжка е налична за CSI-1212?
CSI-1212 се доставя в състава на цялостни трошачно-пресевни инсталации на CONSTMACH и може да се добави и към съществуваща линия. Износващи се и резервни части, включително ударни летви и брони за отражателните плочи, се предлагат от производителя, а модулната конструкция прави транспорта и монтажа праволинейни.
