Мобилната трошачка за варовик PI-2 е по-голямата трошачно-пресевна инсталация на колесно шаси с първична роторна трошачка от серията PI на CONSTMACH, предназначена за варовик и други нискоабразивни скали. Разделите по-долу обхващат какво прави тя, какви материали и размери на подаване обработва, къде се разполага в линията, защо роторното трошене е подходящо за варовик, кои са износващите се части и поддръжката, както и как се сравнява с PI-1 и с инсталациите с челюстна трошачка.
Какво прави PI-2?
PI-2 обединява захранване, първично роторно трошене и класиране с вибрационно сито на едно мобилно шаси. Приема кариерна скала, раздробява я в роторна трошачка с хоризонтален вал и пресява натрошения материал до готови фракции, като произвежда три или четири различни продукта едновременно.
За какви материали и размери на подаване е предназначена?
- Предназначена е за материали с ниска степен на твърдост и абразивност, като варовика.
- Максимален размер на подаване 1 000 x 1 000 mm.
- Обявена производителност 250-300 t/h в зависимост от твърдостта на подавания материал.
Къде се разполага в трошачната линия?
Служи като първичен възел в началото на линията и работи непосредствено при работния фронт. С обединени в един мобилен агрегат захранване, трошене и пресяване PI-2 може самостоятелно да произвежда готови за продажба фракции или да подава материал към следващите етапи на трошене и пресяване.
Защо роторното трошене е подходящо за варовик и какво е положението с износването?
Роторните трошачки раздробяват скалата, като я удрят с ударните планки на ротора и я хвърлят към отражателните плочи, което дава висока степен на редукция и кубичен продукт с добро съдържание на фини фракции, предпочитан за варовикови инертни материали. Тъй като ударните планки и отражателните плочи са изложени на износване, абразивните материали с високо съдържание на силициев диоксид ги износват бързо; именно затова роторните инсталации като PI-2 се подбират за нискоабразивни скали, а не за твърди и абразивни скали.
Кои са основните износващи се части и точки за поддръжка?
- Ударните планки на ротора и отражателните плочи в трошачната камера са основните износващи се части и изискват периодичен оглед и подмяна.
- Ситовите повърхности на вибрационното сито и облицовките на захранвателя също се износват.
- Автоматизацията SIEMENS/SCHNEIDER и PLC, управлявани чрез таблет, подпомагат наблюдението на процеса на трошене и пресяване.
Как се сравнява PI-2 с PI-1 и с инсталациите с челюстна трошачка?
PI-2 е по-голямата инсталация в серията, с по-висока производителност (250-300 t/h), по-голям отвор за подаване (1 000 x 1 000 mm) и по-голяма инсталирана мощност (400 kW) от PI-1. В сравнение с първична инсталация с челюстна трошачка роторната PI-2 осигурява по-висока степен на редукция и по-кубичен продукт на един етап и е подходяща за нискоабразивен варовик, докато челюстната трошачка обикновено се предпочита за по-твърди и по-абразивни скали.
