Вторичната роторна трошачка CSI-1215 е високопроизводителната машина във втория етап на трошене. Информацията по-долу обхваща подаваните материали, крайните продукти, приложенията, обслужването на износващите се части и сравненията с алтернативни трошачки, за да помогне на купувачите да потвърдят пригодността ѝ за инсталация с големи обеми.
Какви материали може да поеме CSI-1215?
CSI-1215 е проектирана за средно твърди, слабо до умерено абразивни скали, преминали през първична трошачка. Типичният подаван материал включва:
- Варовик, доломит и подобни седиментни скали
- Речен чакъл и естествен камък
- Рециклиран бетон, строителни отпадъци от събаряне и рециклиран асфалт
Максималният размер на подавания материал е 350 mm – най-големият във вторичната гама. Силно абразивни скали като гранит или богати на кварц породи могат да се преработват, но ускоряват износването на ударните летви и обикновено са по-подходящи за третична роторна трошачка или за роторна трошачка с вертикален вал при окончателното оформяне на зърната.
Какво произвежда?
CSI-1215 произвежда добре фракциониран, предимно кубовиден инертен материал при големи обеми, готов за пресяване до стандартни фракции. Типичните продукти са инертни материали за основи и подосновни пластове, инертни материали за бетон и инертни материали за асфалт. Ударният принцип дава кубовидна форма на зърната, която е от полза за якостта и обработваемостта на свързаните смеси.
Кои отрасли и приложения я използват?
- Големи кариерни обекти и производители на инертни материали
- Производство на готов бетон и на сглобяеми елементи в големи обеми
- Асфалтово строителство и мащабни пътни проекти
- Високопроизводително рециклиране на строителни отпадъци и отпадъци от събаряне
Как се сменят износващите се части и колко издържат?
Основните износващи се части са ударните летви на ротора и броните на отражателните плочи – и двете от високохромна или манганова сплав и взаимозаменяеми. Експлоатационният живот зависи от абразивността на подавания материал и от тонажа, а високата производителност на CSI-1215 налага износването да се следи спрямо преработения обем. Подмяната е ефективна, защото два хидравлични цилиндъра отварят корпуса за достъп до ротора, а задните врати откриват болтовете на броните.
Как се сравнява CSI-1215 с конусна трошачка?
Конусната трошачка редуцира материала чрез натиск и е подходяща за твърди, абразивни скали, но предлага по-ниска степен на трошене за етап и по-висок дял плоски зърна. CSI-1215, която троши чрез удар, дава по-висока степен на трошене и по-кубовиден продукт само за едно преминаване, което се предпочита за варовикови инертни материали и за рециклиране в големи обеми. При много твърд и абразивен материал конусната трошачка може да има по-нисък разход за износване, така че изборът зависи от скалата. При големи обеми по-ниската покупна цена и по-простата поддръжка на вторичната роторна трошачка спрямо конусна трошачка с подобна производителност също тежат при общата стойност на притежание.
Как CSI-1215 се сравнява с по-малките модели?
CSI-1215 е най-голямата – с ротор 1 100 x 1 500 mm, ограничение на подавания материал 350 mm и производителност 200 – 250 t/h. CSI-1212 (250 mm подаван материал, 120 – 150 t/h) и CSI-1210 (200 mm подаван материал, 60 – 100 t/h) покриват средните и компактните инсталации. И трите споделят един и същ принцип на трошене, една и съща хидравлична система за регулиране и една и съща схема за обслужване, така че изборът се определя от необходимия тонаж и от размера на подавания материал.
Каква поддръжка е налична за CSI-1215?
CSI-1215 се доставя в състава на цялостни трошачно-пресевни инсталации на CONSTMACH и може да се вгради в съществуващи високопроизводителни линии. Износващи се и резервни части, включително ударни летви и брони за отражателните плочи, се предлагат от производителя, а модулната конструкция позволява дори тази голяма машина да се превозва и монтира без специализирана техника за товаро-разтоварни работи.
