Челюстната трошачка CJC-60 е машина за първично трошене. В този раздел са разгледани материалите, които приема, продуктите, които произвежда, отраслите, в които се използва, и практическите съображения при избора и експлоатацията ѝ.
Какви материали може да преработва CJC-60?
CJC-60 е проектирана за първично трошене на естествени скали и рециклирани минерални материали. Подходящият захранващ материал включва:
- Варовик и доломит
- Гранит, базалт и други твърди магмени скали
- Речен чакъл и кариерен камък
- Стоманобетон и строителни отпадъци при рециклиране
Захранващият материал трябва да е оразмерен така, че да влиза свободно в отвора 600 x 380 mm. Надгабаритните късове трябва да се разбият преди подаване, за да се избегне задръстване на входа на камерата. Тъй като трошачката редуцира чрез притискане, тя понася абразивните и високоякостни скали, които биха съкратили живота на роторна машина.
Какви продукти произвежда?
Като първична трошачка CJC-60 дава едър, непресят продукт, чиято максимална едрина се контролира от изходната междина (30-100 mm). Този материал не е готов инертен материал; той е междинно захранване за вторичните трошачки и ситата, които го разделят на фракции за бетон и асфалт, за пътна основа и по-фини продукти. При долната граница на междината зърнометричният състав на първичния продукт е по-стеснен и натоварва по-малко втората степен; при горната граница производителността е максимална при по-едър продукт.
В кои отрасли се използва тази трошачка?
- Кариерна дейност и производство на инертни материали за строителен камък
- Производители на готов бетон и асфалт със собствено производство на инертни материали
- Рециклиране на строителни отпадъци
- Малки миннодобивни обекти и обогатителни площадки
Компактните размери и теглото от 6 000 kg я правят чест избор за производители, които пускат първа стационарна линия или работят на сателитна кариера с умерени изисквания към производителността.
Как се управляват износващите се части?
Основните износващи се елементи са неподвижната и подвижната челюстна плоча, произведени от манганова стомана, която се нагартова при работа. Животът на плочите зависи от абразивността на материала и от тонажа. И двете плочи са обръщаеми и сменяеми; планирането на смяната по време на предвидени спирания предотвратява непланиран престой. Страничните плочи, които защитават стените на камерата, и разпорната плоча също подлежат на обслужване. Разпорната плоча действа като механичен предпазител – тя е проектирана да се счупи и да предпази трошачката, ако в камерата попадне нетрошим метален предмет. Наличието на резервен комплект челюстни плочи на обекта скъсява времето за смяна.
Какво трябва да се има предвид при експлоатация?
Равномерното захранване с пълна камера дава най-еднородния продукт и равномерно износване на челюстите. След смяна на плочите изходната междина трябва да се провери с хидравличния механизъм. Автоматичното смазване, когато е предвидено, поддържа защитата на лагерите при непрекъснат режим. Тъй като CJC-60 работи при сравнително високи обороти на маховика от 330 об/мин, поддържането на опъна на ремъците и балансът на маховика са важни за плавната работа. Вибрационен захранвател с гризли пред трошачката отделя ситните фракции и регулира подаването, което едновременно предпазва челюстните плочи и стабилизира производителността.
Челюстна трошачка или роторна трошачка
Челюстна трошачка като CJC-60 редуцира материала чрез притискане и е предпочитаната първична машина за твърди, абразивни скали и за рециклиран стоманобетон. Първичната роторна трошачка редуцира чрез удар и е по-подходяща за по-меки, по-малко абразивни материали като варовик, когато се търси кубовидна форма и висока степен на трошене. При захранване с твърд гранит или базалт челюстната трошачка обикновено е по-икономичният и по-издръжлив първичен избор, защото износващите ѝ се части издържат по-дълго на абразивен материал, а притискащото действие се справя с високоякостните скали, които бързо биха заоблили биячите на роторната машина.
