Франция посрещна високопроизводителния бетонов възел CONSTMACH COMPACT 100

АвторConstmachПубликувано13 ноември 2023 г.CONSTMACH продължава да укрепва присъствието си на европейския пазар с успешното въвеждане в експлоатация на своя бетонов възел COMPACT 100 във Франция. Проектиран за средни и мащабни строителни проекти, COMPACT 100 съчетава висока производителност, компактен монтаж и съвременна автоматизация, което го прави идеално решение за инфраструктурни, търговски и промишлени обекти, където е от съществено значение постоянното снабдяване с бетон.
Висока производителност в компактна схема на разположение
COMPACT 100 е проектиран да произвежда 100 m³/h висококачествен бетон, като запазва предимствата на компактната конструкция. Модулната му структура свежда до минимум изискванията към фундаментите и позволява бърз транспорт, монтаж и въвеждане в експлоатация. Така изпълнителите съкращават времето за монтаж и започват производство бързо, без компромис с показателите.
Надеждно и високопроизводително производство на бетон
В сърцето на възела е двуваловият бетоносмесител от 2 m³, проектиран да осигурява бързо и хомогенно смесване на всички видове бетон. Възелът е оборудван с бункери за инертни материали 4 × 20 m³, които осигуряват непрекъснато снабдяване с материал за безпроблемно производство. Циментовият силоз от 100 тона предлага голям обем за съхранение на цимент, което намалява честотата на зареждане и повишава експлоатационната ефективност при взискателни проекти.
Съвременна напълно автоматична система за управление
COMPACT 100 разполага с напълно автоматична система за управление на базата на PLC със съвременен софтуер за дозиране, който позволява прецизно управление на целия производствен процес. Отделните електронни системи за претегляне на инертните материали, цимента, водата и химическите добавки осигуряват максимална точност на дозиране и повторяемо качество на бетона. Операторите могат да следят производството в реално време чрез интуитивен интерфейс, което повишава ефективността и свежда до минимум човешките грешки.
Създаден за дълготрайност и непрекъсната работа
Произведен от първокачествени европейски компоненти и със здрава стоманена конструкция, COMPACT 100 е създаден за непрекъсната работа в тежък режим. Издръжливата конструкция намалява нуждата от поддръжка и повишава максимално надеждността и експлоатационния живот, което позволява на клиентите да постигнат по-ниски разходи и по-висока производителност в дългосрочен план.

Constmach
Constmach | Бетонови възли и трошачки
Екипът по съдържание на Constmach — споделяме с нашите читатели над 25 години производствен опит, тенденции в бранша, реализирани проекти и технически анализи.
- 25+ years of experience
- Асфалтова база
- Силоз за цимент
- Машина за бетонни блокчета и павета
- Бетонов възел
- Челюстна трошачка
- Мобилна трошачно-пресевна инсталация
- Мобилен бетонов възел
- Трошачка за камък
Други статии, които може да Ви харесат

Машина за бетонни блокчета CONSTMACH BS 36 с бетонов възел с двоен бетоносмесител вече работи в Маями, САЩ
CONSTMACH продължава да разширява присъствието си в Северна Америка с успешния монтаж и пуск в експлоатация на машина за бетонни блокчета BS 36 с бетонов възел с двоен бетоносмесител в Маями, САЩ. …

Кои са компонентите на асфалтовата база? Какво прави всеки от тях?
Асфалтовата база се състои от бункери за студено подаване, които дозират инертните материали, сушилен барабан с горелка, който ги суши и загрява, горещ елеватор и сито, които повдигат и разделят горещия материал, кантари и двувалов смесител, които го смесват с битум и минерален пълнител, подгрявани битумни резервоари и силоз за филър, които подават тези свързващи материали, ръкавен филтър, който улавя праха, силоз за съхранение, който задържа готовата смес, и командна кабина, която управлява цялата база.

Какво е асфалтова база? Как работи стъпка по стъпка?
Асфалтовата база е промишлено съоръжение, което изсушава и загрява инертните материали, след което ги смесва с битум и минерален пълнител в точни пропорции, за да произведе гореща асфалтова смес (HMA). Процесът протича стъпка по стъпка: дозиране на студените материали, сушене в барабан с горелка, пресяване и претегляне, смесване и накрая складиране или товарене на самосвали. Смесването се извършва при приблизително 140 до 180 °C, а базите се изграждат в порционен (цикличен) или барабанен (непрекъснат) тип.


