Наклонный вибрационный грохот CONSTMACH CVS-2470 — это машина размерной классификации в самых крупных дробильно-сортировочных установках линейки. Он принимает большой объём продукта дробилки и разделяет его на сортированные фракции заполнителя. Понимание его места в технологической схеме, привода с двумя двигателями, вариантов просеивающей поверхности и требований к обслуживанию помогает операторам поддерживать качество продукции при высокой производительности.
Место CVS-2470 в составе установки
Грохот устанавливается после стадии дробления и получает материал по мощному ленточному конвейеру. Подрешётный продукт поступает на конвейеры склада, а надрешётный продукт с нижнего яруса обычно возвращается на дробилку в замкнутом цикле. Последовательность линии: питатель, дробилка, конвейер, грохот, при этом грохот задаёт конечный гранулометрический состав для всей установки.
С каким материалом работает машина и варианты компоновки ярусов
- CVS-2470 обрабатывает щебень, гравий и песок фракции с производительностью 268,8-336 т/ч.
- Два яруса дают три фракции, три яруса — четыре, а четыре яруса — пять за один проход.
- Короб размером 2 400 x 7 000 мм обеспечивает 16,8 м² просеивающей площади — наибольшую в линейке; производительность зависит от размера ячейки сетки, влажности и требуемой точности разделения.
Привод с двумя двигателями и просеивающая поверхность ярусов
- Крупный короб использует привод с двумя двигателями: 2 x 15 кВт для двух ярусов, 2 x 18,5 кВт для трёх и 2 x 22 кВт для четырёх, что обеспечивает равномерное возбуждение колебаний по всей ширине.
- Стальная тканая сетка подходит для твёрдого, абразивного материала и более мелких фракций; полиуретановые панели снижают залипание ячеек и служат дольше.
- Просеивающая поверхность выбирается по размеру ячейки, живому сечению и твёрдости исходного материала.
Обслуживание
- Регулярно проверяйте и подтягивайте просеивающую поверхность, чтобы предотвратить разрыв сетки и потерю эффективности.
- Своевременно смазывайте подшипники эксцентрикового вала и контролируйте их температуру.
- Поддерживайте синхронизацию двух двигателей, чтобы амплитуда колебаний оставалась сбалансированной по всей ширине короба.
- Проверяйте износ приёмного бункера со стальной футеровкой и разгрузочных кромок, а также состояние опорных пружин и болтовых (Huck-bolt) соединений.
Сравнение с альтернативами
По сравнению со статичным колосниковым грохотом или барабанным грохотом наклонный вибрационный грохот обеспечивает более высокую точность разделения и большее число ярусов при компактных габаритах. В линейке CONSTMACH CVS-2470 является старшей моделью с самым крупным коробом и единственным приводом с двумя двигателями; для меньшей производительности CVS-1850, CVS-1650, CVS-1640 и CVS-1240 предлагают последовательно уменьшающиеся короба и однодвигательный привод.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
CVS-2470 опирается на мощные витые пружины, которые изолируют значительную вибрацию машины от конструкции, и устанавливается под рабочим углом наклона примерно 15-20 градусов. При массе от 20 500 до 24 000 кг в зависимости от числа ярусов требуется прочная, качественно спроектированная стальная опорная вышка и мощный питающий конвейер в верхней части. Крупный короб 2 400 x 7 000 мм и привод с двумя двигателями требуют внимательного ввода в эксплуатацию: оба двигателя должны быть настроены на вращение так, чтобы их силы складывались в сбалансированную линейную амплитуду по всей ширине, пружины должны быть выровнены, чтобы крупный короб работал ровно, а приёмный бункер должен равномерно распределять материал по ширине 2 400 мм до вывода на высокую производительность.
Рекомендации по эксплуатации для достижения наилучших результатов
- Распределяйте подачу материала по всей ширине 2 400 мм; при нескольких сотнях тонн в час неравномерная подача быстро изнашивает одну сторону яруса и снижает точность разделения.
- Поддерживайте синхронизацию двух двигателей; несбалансированная амплитуда ухудшает просеивание и создаёт дополнительную нагрузку на конструкцию.
- Работайте в диапазоне 268,8-336 т/ч, используя большую площадь яруса для тонкого равномерного слоя, а не для глубокого.
- Выбирайте полиуретановые панели для влажного материала, склонного к залипанию ячеек, и стальную сетку для твёрдого, сухого, абразивного материала.
- Подтягивайте сетку после обкатки и регулярно проверяйте крупный ярус на локальный износ, указывающий на неравномерность подачи материала.
