Кто мы и что мы производим
Constmach — турецкая инжиниринговая и производственная компания, которая проектирует и строит бетонные заводы, дробильно-сортировочные системы, промывочное оборудование и асфальтобетонные заводы для строительной, горнодобывающей отраслей и отрасли по производству инертных материалов. Наша штаб-квартира и производственный комплекс площадью 30 000 м² расположены в Кемалпаше, Измир; команда из более чем 240 инженеров и специалистов поставила свыше 1000 заводов заказчикам в более чем 110 странах на шести континентах. Имея более 25 лет опыта производства, мы управляем четырьмя заводами и выпускаем продукцию по пяти полным продуктовым линейкам — от бетонных заводов до асфальтобетонных заводов. Каждая машина изготавливается в соответствии с системой менеджмента качества ISO 9001:2015 и системой экологического менеджмента ISO 14001, сертифицированными TÜV SÜD, и имеет маркировку CE в соответствии с действующими директивами Европейского союза. Поскольку наше бетонное, дробильное, промывочное и асфальтовое оборудование разрабатывается и производится собственными силами, единая команда Constmach может нести ответственность за завод «под ключ» — от первого коммерческого предложения до ввода в эксплуатацию на вашем объекте.
Бетонные заводы: стационарные, мобильные, компактные и сухого типа
Производство бетона — основа нашего бизнеса, и мы производим бетонный завод для любого типа работ. Стационарные бетонные заводы предназначены для компаний по производству товарного бетона и крупных долгосрочных проектов, требующих непрерывного производства большого объема. Мобильные бетонные заводы монтируются на буксируемом шасси, что позволяет быстро перевозить, устанавливать и запускать их в производство — это подходит для дорожных, гидротехнических и инфраструктурных проектов, перемещающихся с объекта на объект. Компактные бетонные заводы сочетают небольшую занимаемую площадь с быстрым монтажом для объектов с ограниченным пространством или требуемым объемом производства, тогда как заводы сухого типа (dry-batch) рассчитаны на высокую производительность, при которой окончательное перемешивание происходит в автобетоносмесителе. Независимо от конфигурации, каждый завод проектируется с учетом заданного рецепта бетона, размера инертных материалов и целевой производительности, чтобы обеспечивать надежную работу в реальных условиях эксплуатации.
Бетоносмесители, цементные силосы и оборудование для производства блоков
Производительность бетонного завода зависит от его смесительного узла, поэтому мы производим собственные бетоносмесители четырех типов — двухвальные, одновальные, планетарные и тарельчатые — каждый из которых подходит для определенного типа бетона и диапазона производительности. Для безопасного и защищенного от внешних воздействий хранения цемента и других вяжущих мы поставляем цементные силосы, подобранные по мощности завода, а для производителей, превращающих бетон в готовую продукцию, мы выпускаем оборудование для производства бетонных блоков — тротуарной плитки, бортовых камней и пустотелых блоков. Собственное производство завода и его ключевых компонентов означает, что смеситель, силос и система управления согласованы между собой, а не закуплены у разных поставщиков.
Дробильно-сортировочные заводы
Для карьеров, шахт и производителей инертных материалов мы производим полные дробильно-сортировочные заводы, а также отдельные машины, из которых они состоят. Наш модельный ряд дробилок охватывает все стадии измельчения: щековые дробилки для первичного дробления твердых абразивных пород; первичные, вторичные и третичные ударные дробилки для пород средней твердости и придания формы; а также ударные дробилки с вертикальным валом (VSI) для производства высококачественного песка и финального формирования. Эти дробилки питаются и поддерживаются вибрационными питателями, регулирующими подачу материала, вибрационными грохотами, классифицирующими продукт по нужным фракциям, и ленточными конвейерами, эффективно перемещающими материал по всей линии завода. Спроектированная как единая система, линия обеспечивает стабильный гранулометрический состав и производительность без узких мест, возникающих при сочетании несогласованных машин.
Мобильные дробильно-сортировочные заводы
Когда производителю необходимо часто менять место работы или начать производство при минимальных строительных работах, наши мобильные дробильные заводы предоставляют полную технологическую линию на прицепном шасси, которую можно перемещать между объектами. В ассортимент входят мобильные дробилки для самых твердых пород, мобильные щековые и ударные дробилки, объединяющие первичное и вторичное дробление на одном шасси, мобильные заводы по производству песка для получения мелкого инертного материала, а также мобильные известняковые дробилки для более мягких материалов. Каждая установка поставляется готовой к работе, что сокращает время монтажа и позволяет подрядчикам переходить от одного проекта к другому.
Системы промывки гравия и песка
Превращение сырья в чистый песок и гравий, соответствующие требуемым характеристикам, требует эффективной промывки и обезвоживания, и именно для этого созданы наши системы промывки гравия. Шнековые мойки песка удаляют ил и глину из инертных материалов; обезвоживающие грохоты и гидроциклоны улавливают мелкий песок, который иначе был бы потерян, и снижают влажность готового продукта; а колесные (ковшовые) мойки обеспечивают высокопроизводительную промывку при низком расходе воды и электроэнергии. Для мобильных операций наши мобильные установки сортировки и промывки объединяют эти функции в единой транспортабельной установке, помогая производителям соответствовать стандартам качества при контролируемом расходе воды.
Асфальтобетонные заводы и комплексные поставки «под ключ»
Constmach также производит асфальтобетонные заводы для подрядчиков, занимающихся строительством и обслуживанием дорог, что закрепляет за нами статус единого поставщика для всей цепочки производства строительных материалов. Поскольку оборудование для приготовления бетона, дробления, промывки и асфальта разрабатывается собственными силами, мы можем поставить согласованную установку «под ключ» — например, карьер, питающий дробильно-сортировочный завод, установку промывки и бетонный завод на одном объекте — с согласованными производительностями подачи и транспортировки, единым подходом к управлению и одной инженерной командой, отвечающей за весь объект.
Инжиниринг, сертификация и контроль качества
За каждой машиной Constmach стоит собственная инженерная организация, насчитывающая более 240 инженеров и специалистов, работающих в области проектирования, производства, качества и сервисного обслуживания. Производство осуществляется на четырех заводах общей площадью 30 000 м², где изготовление металлоконструкций, механическая обработка, сварка, окраска и сборка выполняются в рамках единой системы качества, а не передаются на аутсорсинг. Наше производство сертифицировано по ISO 9001:2015 в области менеджмента качества и по ISO 14001 в области экологического менеджмента компанией TÜV SÜD, а наша продукция имеет маркировку CE в соответствии с действующими директивами Европейского союза. Перед отгрузкой каждый завод проходит финальные испытания, в ходе которых проверяются механические, электрические и управляющие системы, а результаты документируются, чтобы на ваш объект поступало именно то оборудование, которое было согласовано и одобрено.
От запроса до ввода в эксплуатацию
Мы обеспечиваем прозрачность и отслеживаемость процесса покупки через четыре четких этапа. Все начинается с запроса и анализа, на котором наши инженеры изучают требуемую производительность, планировку и область применения и готовят рекомендацию по продукту с предварительным расчетом стоимости. Далее следует детальное коммерческое предложение, фиксирующее технические характеристики, перечень оборудования, сроки поставки и план оплаты. Затем на нашем заводе происходят производство и испытания, документируемые фотографиями на каждом этапе, а процесс завершается монтажом на объекте, первоначальным обучением производству и гарантийной передачей, которые выполняет наша собственная инженерная команда. Для стандартной продукции срок поставки обычно составляет от 45 до 90 дней, а для проектов с индивидуальным инжинирингом — от 90 до 150 дней; монтаж на объекте, как правило, занимает от 7 до 30 дней в зависимости от размера завода.
Гарантия, запасные части и поддержка экспорта
Производственный завод — это долгосрочная инвестиция, и наши отношения с вами не заканчиваются на поставке. Каждая машина покрывается полной 12-месячной гарантией от производственных дефектов, которая может быть продлена до 36 месяцев при выборе дополнительных сервисных пакетов, а мы поставляем запасные части на весь срок службы оборудования. Поставив более 1000 заводов в более чем 110 стран на шести континентах, мы регулярно занимаемся оформлением экспортной документации, отгрузкой и вводом в эксплуатацию на объекте, что требуется для международных проектов, и поддерживаем клиентов в самых разных климатических и нормативных условиях. Являетесь ли вы инвестором, впервые запускающим производство, или устоявшимся производителем, расширяющим мощности, Constmach предлагает глубокую инженерную экспертизу, сертифицированное качество и долгосрочную поддержку, чтобы сделать ваше бетонное или агрегатное производство надежным и прибыльным. Чтобы обсудить ваш проект, запросить коммерческое предложение или организовать визит на завод, наша команда готова помочь.
