Наклонный вибрационный грохот CONSTMACH CVS-1650 — машина классификации по крупности в составе дробильно-сортировочной установки средней и высокой производительности. Он принимает продукт дробления и разделяет его на классифицированные фракции заполнителя. Понимание его места в технологической схеме, вариантов просеивающих поверхностей и потребностей в обслуживании помогает операторам поддерживать качество продукта и время безотказной работы грохота.
Место CVS-1650 в составе установки
Грохот устанавливается после стадии дробления и питается ленточным конвейером. Прошедший через сита продукт поступает на конвейеры отвала, а надрешётный продукт с нижней деки обычно возвращается в дробилку в замкнутом цикле. Последовательность в линии: питатель, дробилка, конвейер, грохот, при этом грохот задаёт окончательную гранулометрию.
С какими материалами работает и конфигурации дек
- CVS-1650 обрабатывает щебень, гравий и материал песчаной фракции при производительности 130-160 т/ч.
- Две деки дают три фракции, три деки — четыре, четыре деки — пять за один проход.
- Короб 1 600 x 5 000 мм обеспечивает площадь просеивания 8 м2; производительность зависит от размера ячейки, влажности и требуемой точности разделения.
Просеивающие поверхности дек
- Стальная плетёная проволочная сетка подходит для твёрдого, абразивного материала и более тонких классов.
- Полиуретановые панели снижают забивание и залипание ячеек и обеспечивают больший срок службы.
- Просеивающая поверхность выбирается по размеру ячейки, живому сечению и твёрдости исходного материала.
Техническое обслуживание
- Регулярно проверяйте и подтягивайте натяжение просеивающей поверхности, чтобы предотвратить разрыв и потерю эффективности.
- Смазывайте подшипники эксцентрикового вала по графику и контролируйте их температуру.
- Проверяйте на износ загрузочный короб со стальной футеровкой и разгрузочные кромки, заменяя их до выхода из строя.
- Проверяйте опорные пружины и надёжность затяжки болтовых (Huck-bolt) соединений под вибрацией.
Сравнение с альтернативами
По сравнению со статичным колосниковым грохотом или трommel-грохотом наклонный вибрационный грохот обеспечивает более высокую точность и большее число дек при компактной занимаемой площади. В линейке CONSTMACH CVS-1650 имеет такую же ширину 1 600 мм, что и CVS-1640, но добавляет более длинную деку 5 000 мм для лучшей эффективности и более высокой производительности; для ещё более крупных задач модели CVS-1850 и CVS-2470 предлагают более широкие короба и большую площадь дек.
Монтаж и ввод в эксплуатацию
CVS-1650 опирается на витые пружины, изолирующие вибрацию от конструкции, и устанавливается под рабочим углом наклона примерно 15-20 градусов. При массе 14 000-15 500 кг в зависимости от числа дек он размещается на стальной опорной башне, питаемой конвейером сверху. Более длинная дека 5 000 мм означает, что опорная башня должна быть рассчитана на дополнительную длину, а на разгрузочном конце должно быть предусмотрено место для увеличенного пути надрешётного продукта. При пусконаладке проверяются ход и направление вращения эксцентрикового привода, пружины выравниваются так, чтобы короб работал строго горизонтально по всей длине, а размеры ячеек сита сверяются с целевыми фракциями продукта, после чего материал подаётся постепенно.
Рекомендации по эксплуатации для наилучших результатов
- Длина деки 5 000 мм даёт дополнительное время пребывания материала, поэтому она допускает несколько большую глубину слоя, чем короткая дека, сохраняя при этом чистую классификацию, вплоть до производительности 130-160 т/ч.
- Распределяйте материал равномерно по ширине 1 600 мм, чтобы использовать всю площадь просеивания.
- Используйте преимущество более длинной деки на классах, близких к граничному размеру, где дополнительный путь улучшает разделение.
- Выбирайте полиуретановые панели для влажного или склонного к забиванию материала; подтягивайте натяжение стальной сетки после обкатки.
- Следите за чистотой разгрузочных кромок и жёлобов по всей длине деки, чтобы фракции не подпирали её.
